一种固定在混凝土梁上的施工线缆导向架制造技术

一种固定在混凝土梁上的施工线缆导向架，属于混凝土框架结构施工技术领域。包括斜杆、螺母、螺栓、顶板、套管、水平杆；组合使用，将四个斜杆底部焊接固定在水平杆的两端，斜杆与水平面的夹角45

【技术实现步骤摘要】
一种固定在混凝土梁上的施工线缆导向架


[0001]本技术属于混凝土框架结构施工
，特别是提供了一种固定在混凝土梁上的施工线缆导向架。

技术介绍

[0002]混凝土框架结构施工时，对于使用的照明线、焊把线等施工线缆一般都是从框架平台上自由垂下，该做法的弊端，一是施工线缆较多时，自由下垂的线缆容易缠绕一起，造成施工人员难以拽动；二是下垂的线缆容易晃动触碰周围尖锐物体破损，影响线缆使用寿命，增加施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种固定在混凝土梁上的施工线缆导向架，解决了线缆容易缠绕一起、线缆容易晃动触碰周围尖锐物体破损，影响线缆使用寿命等问题。
[0004]本技术拧动导向架上的螺栓，使顶板与混凝土框架梁两侧顶紧，使导向架与混凝土框架梁固定，在一条直线上每个混凝土框架梁固定一组导向架，然后将照明线、焊把线等施工线缆穿过导向架上的套管，由于导向架的使用，使施工线缆更规矩，施工更方便。
[0005]本技术包括斜杆1、螺母2、螺栓3、顶板4、套管5、水平杆6，组合使用，将四个斜杆1底部焊接固定在水平杆6的两端，斜杆1与水平面的夹角45
°
。每个斜杆1顶部焊接一螺母2。螺栓3拧过螺母2，螺栓3的根部焊接顶板4。3～5个套管5焊接在水平杆6上，均布(见图1、图2)。
[0006]其中，斜杆1由截面尺寸(长*宽)60*60mm的方管加工而成，每根长800mm；螺母2内径20mm；螺栓3直径20mm，长100mm；顶板4由16mm厚钢板加工而成，尺寸(长*宽)为100*100mm；套管5由直径40mm圆管加工而成，每个长50mm；水平杆6由截面尺寸(长*宽)80*80mm的方管加工而成，长600mm。
[0007]使用时，拧动导向架上的螺栓3，使顶板4与混凝土框架梁7两侧顶紧，使导向架与混凝土框架梁7固定，在一条直线上每个混凝土框架梁7固定一组导向架，然后将照明线、焊把线等施工线缆8穿过导向架上的套管5，由于导向架的使用，使施工线缆8更规矩，施工更方便(图3、图4)。
[0008]本技术的优点在于，组装简单，操作方便，使施工线缆不会交织缠绕，也避免了施工线缆的与周围物体的触碰，增加了施工线缆的使用寿命，方便了施工，降低了施工成本。
附图说明
[0009]图1为导向架主视图。
[0010]图2为导向架侧视图。
[0011]图3为导向架使用主视图。
[0012]图4为导向架使用侧视图。
[0013]图中，斜杆1、螺母2、螺栓3、顶板4、套管5、水平杆6、混凝土框架梁7、施工线缆8。
具体实施方式
[0014]图1
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图4为本技术的一种具体实施方式。下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]本技术包括斜杆1、螺母2、螺栓3、顶板4、套管5、水平杆6，组合使用，将四个斜杆1底部焊接固定在水平杆6的两端，斜杆1与水平面的夹角45
°
。每个斜杆1顶部焊接一螺母2。螺栓3拧过螺母2，螺栓3的根部焊接顶板4。3
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5个套管5焊接在水平杆6上，均布。
[0016]使用时，拧动导向架上的螺栓3，使顶板4与混凝土框架梁7两侧顶紧，使导向架与混凝土框架梁7固定，在一条直线上每个混凝土框架梁7固定一组导向架，然后将照明线、焊把线等施工线缆8穿过导向架上的套管5，由于导向架的使用，使施工线缆8更规矩，施工更方便。
[0017]在对烧结主厂房混凝土框架施工时，对于使用的照明线、焊把线等施工线缆采取了一种固定在混凝土梁上的施工线缆导向架，取得了较好效果。该导向架包括斜杆、螺母、螺栓、顶板、套管、水平杆6部分，组合使用，将四个斜杆底部焊接固定在水平杆的两端，斜杆与水平面的夹角45
°
。每个斜杆顶部焊接一螺母。螺栓拧过螺母，螺栓的根部焊接顶板。3
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5个套管焊接在水平杆上，均布。使用时，拧动导向架上的螺栓，使顶板与混凝土框架梁两侧顶紧，使导向架与混凝土框架梁固定，在一条直线上每个混凝土框架梁固定一组导向架，然后将照明线、焊把线等施工线缆穿过导向架上的套管，由于导向架的使用，使施工线缆更规矩，施工更方便。该导向架组装简单，操作方便，使施工线缆不会交织缠绕，也避免了施工线缆的与周围物体的触碰，增加了施工线缆的使用寿命，方便了施工，降低了施工成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定在混凝土梁上的施工线缆导向架，其特征在于，包括斜杆(1)、螺母(2)、螺栓(3)、顶板(4)、套管(5)、水平杆(6)；四个斜杆(1)底部焊接固定在水平杆(6)的两端，斜杆(1)与水平面的夹角45
°
；每个斜杆(1)顶部焊接螺母(2)，螺栓(3)拧过螺母(2)，螺栓(3)的根部焊接顶板(4)；3～5个套管(5)焊接在水平杆(6)上，均布。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文卓，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：