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一种建筑材料的自动检测设备制造技术

技术编号:33588201 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-27 00:00
本实用新型专利技术公开了一种建筑材料的自动检测设备,包括底板和压力检测仪,且压力检测仪安装设置于底板上侧,底板上端面上固定连接有凸台,且底板位于凸台下端的内壁中开设有收纳槽,凸台与收纳槽内腔之间开设有两侧贯通的收集孔,凸台外侧设有一组用于提供防护的防护罩,防护罩前端侧壁上均开设有内外贯通的槽口,且槽口内侧安装设置有透明观察窗,底板上侧设有带动防护罩闭合的移动机构,防护罩内设有用于对温度调节进行控制的控温机构。本实用新型专利技术对待检测材料提供防护,避免其碎裂时碎片飞溅至外侧造成不必要的破坏,并且将材料碎裂时产生的细小颗粒物和灰渣收集进入收纳槽中,避免其散落至外侧导致后续难以对其进行清理。避免其散落至外侧导致后续难以对其进行清理。避免其散落至外侧导致后续难以对其进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料的自动检测设备


[0001]本技术涉及建筑材料检测
,尤其涉及一种建筑材料的自动检测设备。

技术介绍

[0002]建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,在建筑材料应用之前需要对其进行抗压测试,以便于对其更加安全的进行利用,在检测时通常会对材料进行取样,然后使用压力检测仪对其施压将其压缩,以此测出建筑材料的承压极限;但是现有的检测设备结构较为简单,缺少有效的防护结构,在材料被压碎时碎片可能会受力飞溅,进而对检测过程造成影响,并且碎片散落至外侧不便于工作人员对其进行清理。
[0003]为此,我们提出一种建筑材料的自动检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑材料的自动检测设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种建筑材料的自动检测设备,包括底板和压力检测仪,且压力检测仪安装设置于底板上侧,所述底板上端面上固定连接有凸台,且底板位于凸台下端的内壁中开设有收纳槽,所述凸台与收纳槽内腔之间开设有两侧贯通的收集孔,所述凸台外侧设有一组用于提供防护的防护罩,所述底板上侧设有带动防护罩闭合的移动机构,所述防护罩内设有用于对温度调节进行控制的控温机构。
[0007]优选地,所述凸台上端开设有凹槽,所述凹槽用于对外部待检测物体进行放置。
[0008]优选地,所述收纳槽前端为开放式设计,且收纳槽内侧设有用于对灰渣盛放的收纳盒,所述收纳盒外端侧壁与收纳槽开口侧壁处均覆盖有密封圈结构。
[0009]优选地,所述防护罩前端侧壁上均开设有内外贯通的槽口,且槽口内侧安装设置有透明观察窗,所述槽口高度与凸台高度相匹配。
[0010]优选地,所述移动机构包括开设于底板侧壁上的滑槽,所述滑槽内腔侧壁上转动连接有横向的双向螺杆,所述双向螺杆外侧套设有一组滑块,一组所述滑块侧壁上开设有与双向螺杆相匹配的螺纹孔,所述滑块外部延伸至滑槽外侧与防护罩之间固定相连。
[0011]优选地,所述控温机构包括开设于防护罩内侧的安装槽,所述安装槽内腔中安装设置有多组电加热丝,所述防护罩内壁上开设有多组与安装槽内腔贯通相连的通孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]通过设置的一组防护罩的闭合作用,在凸台外侧形成一个环形的防护结构,用于对待检测材料提供防护,避免其碎裂时碎片飞溅至外侧造成不必要的破坏,并且通过双向螺杆和滑块的配合作用,对防护罩的位置进行限制保证其稳定性;同时通过收集孔的收集作用,可以将材料碎裂时产生的细小颗粒物和灰渣收集进入收纳槽中,进而避免其散落至
外侧导致后续难以对其进行清理;通过设置的电加热丝的运行作用能够对安装槽内腔中空气进行加热,进而通过通孔与防护罩内侧的空气进行热传导,从而改变材料所处环境的温度条件,使得装置可以满足不同条件的检测。
附图说明
[0014]图1为本技术正面整体结构示意图;
[0015]图2为图1中底板及其附属结构的整体示意图;
[0016]图3为本技术防护罩闭合时的整体结构示意图;
[0017]图4为图2中A处的放大结构示意图;
[0018]图5为图3中防护罩内腔的整体结构示意图。
[0019]图中:1、底板,2、压力检测仪,3、凸台,301、凹槽,4、收纳槽,401、收纳盒,5、收集孔,6、防护罩,601、槽口,7、移动机构,701、滑槽,702、双向螺杆,703、滑块,8、控温机构,801、安装槽,802、电加热丝,803、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

5,一种建筑材料的自动检测设备,包括底板1和压力检测仪2,且压力检测仪2安装设置于底板1上侧,底板1上端面上固定连接有凸台3,凸台3上端开设有凹槽301,将外部待检测的建筑材料取样放置在凸台3上,并利用凹槽301的左右使其较为稳定的处于中间的位置,凹槽301用于对外部待检测物体进行放置,且底板1位于凸台3下端的内壁中开设有收纳槽4,凸台3与收纳槽4内腔之间开设有两侧贯通的收集孔5,材料碎裂后细小颗粒物和灰渣在中立的作用下移动至凹槽301下端,进而通过收集孔5的作用进入收纳槽4中,收纳槽4前端为开放式设计,且收纳槽4内侧设有用于对灰渣盛放的收纳盒401,收纳盒401外端侧壁与收纳槽4开口侧壁处均覆盖有密封圈结构。
[0022]凸台3外侧设有一组用于提供防护的防护罩6,防护罩6前端侧壁上均开设有内外贯通的槽口601,且槽口601内侧安装设置有透明观察窗,便于工作人员对材料检测的过程进行观看,槽口601高度与凸台3高度相匹配。
[0023]底板1上侧设有带动防护罩6闭合的移动机构7,移动机构7包括开设于底板1侧壁上的滑槽701,滑槽701内腔侧壁上转动连接有横向的双向螺杆702,双向螺杆702一端与外部旋转电机的动力输出端之间固定相连,双向螺杆702外侧套设有一组滑块703,一组滑块703侧壁上开设有与双向螺杆702相匹配的螺纹孔,控制外部旋转电机运行带动双向螺杆702进行转动,双向螺杆702通过螺纹的作用于滑块703进行配合,同时滑槽701对滑块703的角度进行限制,进而使得两侧的滑块703向内侧进行移动,滑块703外部延伸至滑槽701外侧与防护罩6之间固定相连。
[0024]防护罩6内设有用于对温度调节进行控制的控温机构8,控温机构8包括开设于防护罩6内侧的安装槽801,安装槽801内腔中安装设置有多组电加热丝802,电加热丝802运行能够对安装槽801内腔中空气进行加热,防护罩6内壁上开设有多组与安装槽801内腔贯通
相连的通孔803,通过通孔803与防护罩6内侧的空气之间进行热传导。
[0025]工作原理:本技术在使用时将装置移动至使用位置,将底板1平稳的放置于桌面上,之后开始对装置进行使用,将外部待检测的建筑材料取样放置在凸台3上,并利用凹槽301的左右使其较为稳定的处于中间的位置,之后控制外部旋转电机运行带动双向螺杆702进行转动,双向螺杆702通过螺纹的作用于滑块703进行配合,同时滑槽701对滑块703的角度进行限制,进而使得两侧的滑块703向内侧进行移动,使得一组防护罩6闭合在凸台3外侧形成一个环形的防护结构,然后控制压力检测仪2运行对材料施压使得材料碎裂,材料碎裂后细小颗粒物和灰渣在中立的作用下移动至凹槽301下端,进而通过收集孔5的作用进入收纳槽4中,避免其散落至外侧导致后续难以对其进行清理,之后控制外部旋转电机反转使得防护罩6打开,然后取出其他碎渣,并且电加热丝802运行能够对安装槽801内腔中空气进行加热,通过通孔803与防护罩6内侧的空气进行热传导,从而改变材料所处环境的温度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料的自动检测设备,包括底板(1)和压力检测仪(2),且压力检测仪(2)安装设置于底板(1)上侧,其特征在于,所述底板(1)上端面上固定连接有凸台(3),且底板(1)位于凸台(3)下端的内壁中开设有收纳槽(4),所述凸台(3)与收纳槽(4)内腔之间开设有两侧贯通的收集孔(5),所述凸台(3)外侧设有一组用于提供防护的防护罩(6),所述底板(1)上侧设有带动防护罩(6)闭合的移动机构(7),所述防护罩(6)内设有用于对温度调节进行控制的控温机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料的自动检测设备,其特征在于,所述凸台(3)上端开设有凹槽(301),所述凹槽(301)用于对外部待检测物体进行放置。3.根据权利要求1所述的一种建筑材料的自动检测设备,其特征在于,所述收纳槽(4)前端为开放式设计,且收纳槽(4)内侧设有用于对灰渣盛放的收纳盒(401),所述收纳盒(401)外端侧壁与收纳槽(4)开口侧壁处均覆盖有密封圈结构。4.根据权利要求1所述的一种建筑材料的自动检测设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾晓庐
申请(专利权)人:曾晓庐
类型:新型
国别省市:

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