本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体涉及一种防堵塞的活性炭喷射装置，包括进料管，进料管底部设有喷料球，喷料球底部设有进气管，喷料球开有若干个通孔，进料管内设有用于将活性炭磨碎的研磨机构，研磨机构包括驱动件，驱动件的驱动端动力连接有研磨块；研磨块的底部活动设置有用于封闭进料管的出料端的密封机构；研磨块转动，将结块的活性炭磨碎，被碾碎的活性炭落入喷料球内，进气管向喷料球内不断充气，将活性炭通过通孔吹出喷料球，起到气体净化作用；使用一定时间后，密封机构封闭进料管的出料端，气体不断从进气管向喷料球内进气，通孔堵塞会使出风量减少，导致喷料球内的气压不断增大，使气体将堵塞在通孔上的活性炭吹出，疏通通孔。疏通通孔。疏通通孔。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的活性炭喷射装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体涉及一种防堵塞的活性炭喷射装置。
技术介绍
[0002]工业生产中会产生的工业废气中含有很多有害物质，如重金属、二噁英、二氧化硫和氮氧化物等，这些都需要经过净化处理后达到标准才允许排入到空气中；目前，活性炭通过喷射器喷入烟道后对废气进行吸附处理是较为合适的废气处理方法，但是由于传统的活性炭喷嘴结构因素，活性炭进入烟道后很难均匀分布，不仅处理效果差，还造成了浪费，增加了企业成本；并且活性炭大小规格不统一，使得活性炭在下料过程中容易形成堵塞，会对废气处理进度造成一定的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防堵塞的活性炭喷射装置，解决活性炭堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防堵塞的活性炭喷射装置，包括进料管，所述进料管底部设有喷料球，所述喷料球底部设有进气管，所述喷料球开有若干个通孔，所述进料管内设有用于将活性炭磨碎的研磨机构，所述研磨机构包括驱动件，所述驱动件的驱动端动力连接有研磨块，所述研磨块转动容置于所述进料管内，且与所述进料管间隙配合，所述研磨块与所述进料管同轴；所述研磨块的底部活动设置有用于封闭进料管的出料端的密封机构。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]活性炭进入进料管内，通过研磨机构中的研磨块转动，将结块的活性炭磨碎，防止堵塞管道或者喷料球；被碾碎的活性炭落入喷料球内，进气管向喷料球内不断充气，将活性炭通过通孔吹出喷料球，喷料球置于管道内，活性炭进入管道后，吸附管道内气体中的有害物质，起到气体净化作用；使用一定时间后，密封机构封闭进料管的出料端，气体不断从进气管向喷料球内进气，通孔堵塞会使出风量减少，导致喷料球内的气压不断增大，使气体将堵塞在通孔上的活性炭吹出，有效疏通通孔。
[0008]作为优选，所述研磨机构还包括固设于所述研磨块与所述驱动端之间的连接块，所述连接块用于平滑连接所述研磨块与所述驱动端。
[0009]作为优选，所述驱动件为电机。
[0010]作为优选，所述密封机构还包括开设于所述研磨块底部的滑槽，以及与所述滑槽的内壁滑动连接的阀门，所述滑槽内设有用于吸附阀门的电磁铁组件。
[0011]作为优选，所述电磁铁组件包括电磁铁、铁片和弹簧，所述滑槽的顶壁与所述阀门的顶部其中之一上设置有所述电磁铁，另一个上设置有所述铁片，所述电磁铁与所述铁片之间设有所述弹簧。
[0012]作为优选，所述阀门的底部位于所述喷料球内，材料为橡胶，其直径大于所述进料
管的直径。
[0013]作为优选，所述进气管内固定设有用于防止活性炭掉入所述进气管的滤网。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一实施例的截面剖视图。
[0016]图中：1、进料管；2、喷料球；21、通孔；3、进气管；31、滤网；4、研磨机构；41、驱动端；42、连接块；43、研磨块；44、滑槽；5、密封机构；51、阀门；52、电磁铁组件；53、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本实施例的一种防堵塞的活性炭喷射装置，如图1
‑
2所示，包括进料管1，所述进料管1底部设有喷料球2，所述进料管1与所述喷料球2贯通连接，所述喷料球2底部设有进气管3，所述进气管3与所述喷料球2贯通连接，所述喷料球2开有若干个通孔21，所述通孔21均匀分布于所述喷料球2上；活性炭从所述进料管1进入所述喷料球2内，气体从所述进气管3进入所述喷料球2内；
[0019]所述进料管1内设有用于将活性炭磨碎的研磨机构4，所述研磨机构4包括驱动件，所述驱动件的驱动端41动力连接有研磨块43，所述研磨块43转动容置于所述进料管1内，且与所述进料管1间隙配合，所述研磨块43与所述进料管1同轴；所述研磨块43的底部活动设置有用于封闭进料管1的出料端的密封机构5；所述密封机构5用于封闭进料管1的出料端，阻断活性炭继续进入所述喷料球2内，同时，还能防止气体进入所述进料管1内，气体不断充进所述喷料球2内，可使所述喷料球2内的气压不断增大，起到疏通所述通孔21的作用。
[0020]在另一实施例中，当所述密封机构5封闭所述进料管1的出料端时，同时瞬间增大进气速率，所述喷料球2内的气压瞬间增大，使气体将堵塞在通孔上的活性炭吹出，防止通孔堵塞，且疏通效果更好。
[0021]本实施例中，所述研磨机构4还包括固设于所述研磨块43与所述驱动端41之间的连接块42，所述连接块42用于平滑连接所述研磨块43与所述驱动端41；所述连接块42为圆台，其底部直径与所述研磨块43的直径相等，顶部直径与所述驱动端41的直径相等。
[0022]本实施例中，所述驱动件为电机。
[0023]本实施例中，所述密封机构5还包括开设于所述研磨块43底部的滑槽44，以及与所述滑槽44的内壁滑动连接的阀门51，所述滑槽44内设有用于吸附阀门的电磁铁组件52；所述阀门51的顶部能够被所述电磁铁组件52带动上移，上移时，所述阀门51封闭所述进料口1的出料端。
[0024]其中，所述电磁铁组件52包括电磁铁、铁片和弹簧53，所述滑槽44的顶壁与所述阀门51的顶部其中之一上设置有所述电磁铁，另一个上设置有所述铁片，所述电磁铁与所述铁片之间设有所述弹簧53；所述弹簧的第一受力端固设于所述电磁铁上，所述弹簧的第二
受力端固设于所述铁片上。
[0025]本实施例中，所述阀门51的底部位于所述喷料球2内，材料为橡胶，其直径大于所述进料管1的直径；所述阀门51的底部为向上突起的弧形，当所述阀门51上移时，所述阀门51的弧形顶部与所述喷料球2的进料口抵接，封闭进料口。
[0026]本实施例中，所述进气管3内固定设有用于防止活性炭掉入所述进气管3的滤网31；所述滤网31可以使气体通过，且能防止活性炭进入进气管3。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的活性炭喷射装置，包括进料管（1），所述进料管（1）底部设有喷料球（2），所述喷料球（2）底部设有进气管（3），所述喷料球（2）开有若干个通孔（21），其特征在于：所述进料管（1）内设有用于将活性炭磨碎的研磨机构（4），所述研磨机构（4）包括驱动件，所述驱动件的驱动端（41）动力连接有研磨块（43），所述研磨块（43）转动容置于所述进料管（1）内，且与所述进料管（1）间隙配合，所述研磨块（43）与所述进料管（1）同轴；所述研磨块（43）的底部活动设置有用于封闭进料管（1）的出料端的密封机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的活性炭喷射装置，其特征在于：所述研磨机构（4）还包括固设于所述研磨块（43）与所述驱动端（41）之间的连接块（42），所述连接块（42）用于平滑连接所述研磨块（43）与所述驱动端（41）。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的活性炭喷射装置，其特征在于：所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：景江尧，韦卫东，俞林明，孙荣林，
申请(专利权)人：绍兴上虞环兴污泥处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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