一种用于橡胶加工的硫化机清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及硫化机清理技术领域，提出了一种用于橡胶加工的硫化机清理机构，包括底板，底板上端固定连接有硫化装置、动力装置和移动装置，移动装置上端固定连接有翻转装置，翻转装置后端固定连接有吹气装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的需要人工进行清理的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶加工的硫化机清理机构


[0001]本技术涉及硫化机清理
，具体的，涉及一种用于橡胶加工的硫化机清理机构。

技术介绍

[0002]硫化加工是现在橡胶圈生产时必不可少的加工环节，而真空硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，具备橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体，广泛适用于橡胶的加工行业。
[0003]但是，现有的真空硫化机在模板内的注入料硫化成型后，模槽内难免会存留少量注入料碎屑，现有的清理方法大多是通过人工手持刷子对每个模槽进行清理，这种清理方式效率过低，同时由于模具这时温度比较高，当工作人员接触到模具时，就会对工作人员造成一定的伤害。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于橡胶加工的硫化机清理机构，解决了相关技术中的一种用于橡胶加工的硫化机清理机构问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于橡胶加工的硫化机清理机构，包括底板，所述底板上端固定连接有硫化装置、动力装置和移动装置，所述移动装置上端固定连接有翻转装置，所述翻转装置后端固定连接有吹气装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述硫化装置包括有液压伸缩杆、固定板、导向杆、上模具、下模具和移动板，所述底板上端固定连接有导向杆和下模具，所述下模具后端固定连接有排料槽；所述导向杆上端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接有移动板，所述移动板与导向杆之间滑动连接，所述移动板下端固定连接上模具，工作时，通过开启液压伸缩杆，这时就会带动着移动板在导向杆上滑动，进而带动着上模具进行移动，这时在下模具的配合下就可以达到对橡胶的硫化。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述动力装置包括有电机、主动轮、从动轮和皮带，所述底板上端固定连接有电机，所述电机的出轴端固定连接有主动轮，工作时，通过开启电机，这时就会使得主动轮转动，这样就为移动装置提供了动力。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述移动装置包括有支撑板、往复丝杆和移动杆，所述底板上端固定连接有支撑板，所述支撑板内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆圆周面螺纹连接有移动杆，所述往复丝杆前端固定连接有从动轮，所述从动轮和主动轮之间通过皮带连接，工作时，随着主动轮的转动，这时在皮带的作用下可以使得从动轮转动，进而在支撑板的作用下可以使得往复丝杆转动，这时就会带动着与往复丝杆螺纹连接的移动杆
进行移动。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述移动杆下端固定连接有毛刷，所述毛刷为软质材料，工作时，随着移动杆的移动，这时就会使得毛刷进行移动，这样在毛刷的作用下就可以达到对下模具的清扫。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述翻转装置包括有轴承座、第一单向齿轮、第一齿条、转动块、第二齿条、第二单向齿轮和转轴，所述移动杆上端固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有转轴，所述转轴圆周面固定连接有第一单向齿轮、第二单向齿轮和转动块；位于前端右侧的所述支撑板后端固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一单向齿轮啮合；位于后端左侧的所述支撑板前端固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第二单向齿轮啮合，所述第二单向齿轮与第一单向齿轮转动方向相反，工作时，随着移动杆的向前移动，由于第二单向齿轮与第二齿条啮合，会使得第二单向齿轮转动，但是不会使得转轴转动，当第一单向齿轮与第一齿条啮合时，这时就会使得第一单向齿轮转动，进而带动着转轴转动，这时在轴承座的作用下就可以使得转动块进行转动，这样就可以达到翻转转动块的目的，当移动杆向后移动时，这时第一单向齿轮虽然转动，但是不会带动转轴转动，当第二单向齿轮与第二齿条啮合时，这时第二单向齿轮转动，进而带动着转轴转动，这时就可以转动块翻转到相反方向，从而便于对下模具的清理。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述移动杆上端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫对称分布在移动杆前后两端，工作时，由于移动杆上端固定设置有缓冲垫，这时在缓冲垫的作用下可以达到对转动块的支撑，从而减少对转动块的磨损。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述吹气装置包括有连接管、进气管和吹风头，所述转动块后端固定连接有吹风头，所述吹风头后端固定连接有进气管，所述进气管贯穿转轴，且与转轴之间固定连接，所述进气管侧端转动连接有连接管，工作时，通过将连接管外接风机，这时在风机的作用下可以将外界的空气吸入到连接管内，然后沿着连接管进入到进气管内，最后从吹风头向外吹出，然后在吹风头的作用下可以达到对下模具的清理。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中通过在移动装置、翻转装置和吹气装置配合下，移动装置可以带动着吹风头进行移动，这样就可以对下模具进行均匀得清理，同时也带动着毛刷进行移动，在毛刷的作用下可以达到对吹风头清理后的下模具进行清扫，这样就能达到更好的去清理下模具，同时在翻转装置的配合下可以将吹风头进行翻转，这样就可以使得吹风头在移动的过程中一直位于毛刷的前端，这样就解决了传统在进行清理下模具时，需要人工进行清理的问题，大大的提高了工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术左视整体的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B部分放大的结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中C部分放大的结构示意图。
[0022]图中：1
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底板，2
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硫化装置，201
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液压伸缩杆，202
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固定板，203
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导向杆，204
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上模具，205
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下模具，206
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移动板，3
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动力装置，301
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电机，302
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主动轮，303
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从动轮，304
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皮带，4
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移动装置，401
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支撑板，402
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往复丝杆，403
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移动杆，5
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吹气装置，501
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连接管，502
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进气管，503
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吹风头，6
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翻转装置，601
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轴承座，602
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第一单向齿轮，603
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第一齿条，604
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转动块，605
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第二齿条，606
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶加工的硫化机清理机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端固定连接有硫化装置(2)、动力装置(3)和移动装置(4)，所述移动装置(4)上端固定连接有翻转装置(6)，所述翻转装置(6)后端固定连接有吹气装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的硫化机清理机构，其特征在于，所述硫化装置(2)包括有液压伸缩杆(201)、固定板(202)、导向杆(203)、上模具(204)、下模具(205)和移动板(206)，所述底板(1)上端固定连接有导向杆(203)和下模具(205)，所述下模具(205)后端固定连接有排料槽(8)；所述导向杆(203)上端固定连接有固定板(202)，所述固定板(202)上端固定连接有液压伸缩杆(201)，所述液压伸缩杆(201)下端固定连接有移动板(206)，所述移动板(206)与导向杆(203)之间滑动连接，所述移动板(206)下端固定连接上模具(204)。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的硫化机清理机构，其特征在于，所述动力装置(3)包括有电机(301)、主动轮(302)、从动轮(303)和皮带(304)，所述底板(1)上端固定连接有电机(301)，所述电机(301)的出轴端固定连接有主动轮(302)。4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶加工的硫化机清理机构，其特征在于，所述移动装置(4)包括有支撑板(401)、往复丝杆(402)和移动杆(403)，所述底板(1)上端固定连接有支撑板(401)，所述支撑板(401)内转动连接有往复丝杆(402)，所述往复丝杆(402)圆周面螺纹连接有移动杆(403)，所述往复丝杆(402)前端固定连接有从动轮(303)，所述从动轮(303)和主动轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖涛，
申请(专利权)人：保定中橡橡胶机带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：