一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及车铣复合数控机床技术领域的一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床，包括机床本体、收集机构、固定机构、循环装置和移动机构，所述收集机构位于机床本体的内端，所述固定机构位于机床本体的外端，所述循环装置位于机床本体的下端，所述移动机构位于循环装置的下端，所述循环装置包括循环箱体、开关盖、旋转卡接机构、储水箱、循环泵、传输管。通过设置旋转卡接机构，旋转卡接机构进行旋转即可将开关盖打开，方便对循环箱体内部进行维修，提高了维修的便捷性，通过设置按钮一进行按压，按钮一带动伸缩式卡扣伸缩，此时伸缩式卡扣从卡槽内部滑落，过滤板则与安装架分离，再将过滤网进行清洗即可完成清洁，提高了清洁性。清洁性。清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床


[0001]本技术涉及车铣复合数控机床
，特别是涉及一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床。

技术介绍

[0002]数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，复合加工就是把几种不同的加工工艺在一台机床上实现，是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，而对工件进行复合车铣加工时，往往需要使用到车铣复合数控机床。
[0003]现有的技术CN202021646075.4的中国专利文献公开了一种车铣复合数控机床，该技术方案通过设置总开关，且工作人员只有在关闭机门时，机门才会挤压总开关，从而可以保证机床本体的电路正常连通，避免工作人员忘记关闭机门的问题，进而避免了机床本体加工过程中废屑溅出，但其加工时产生的废屑无法被收集，为此我们提出一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床，具有能够收集加工时产生的废屑的功能，增加了该装置的清洁性，且设置有冷却液循环机构，确保冷却液能够循环自降温，提高了便捷性。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床，包括机床本体、收集机构、固定机构、循环装置和移动机构，所述收集机构位于机床本体的内端，所述固定机构位于机床本体的外端，所述循环装置位于机床本体的下端，所述移动机构位于循环装置的下端，所述循环装置包括循环箱体、开关盖、旋转卡接机构、储水箱、循环泵、传输管、传导管、冷却箱、连接管和收集槽，所述开关盖固定安装在循环箱体的外端，所述旋转卡接机构固定安装在开关盖的外端。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]机床本体通过移动机构进行移动，固定机构在机床本体的外端进行支撑固定，机床本体加工产生的废屑由收集机构收集，收集完成后进行清洁，机床本体下端的循环装置进行循环冷却工作。
[0009]在进一步的技术方案中，所述旋转卡接机构呈对称分布于循环箱体外端的左右两侧，所述储水箱固定安装在循环箱体的内部，所述循环泵固定安装在储水箱的上方，所述传输管与循环泵固定连接，所述传导管固定连通在循环泵的前端。
[0010]将旋转卡接机构进行旋转即可将开关盖打开，方便对循环箱体内部进行维修，循环泵通过传输管将储水箱内部的冷却液进行抽取，再通过传导管进行传导。
[0011]在进一步的技术方案中，所述冷却箱固定安装在传导管的前端，所述连接管与冷却箱固定连通，所述收集槽固定安装在储水箱的下方。
[0012]传导管将冷却液传导至冷却箱内进行冷却，再通过连接管传导至储水箱内，由此形成循环冷却，收集槽在储水箱可收集滴落的冷却液，避免冷却液流出，造成污染。
[0013]在进一步的技术方案中，所述机床本体包括外机壳、操作面板和散热片，所述操作面板固定设置在外机壳的前端，所述散热片固定安装在外机壳的外端。
[0014]操作面板可操控该数控机床进行工作，散热片在外机壳外端起到散热作用。
[0015]在进一步的技术方案中，所述收集机构包括安装架、卡槽、过滤板、过滤网、伸缩式卡扣和按钮一，所述安装架固定安装在外机壳的内端，所述卡槽固定设置在安装架的内端，所述过滤板活动安装在安装架的内端，所述过滤网固定安装在过滤板的上端，所述伸缩式卡扣固定安装在过滤板外端的左右两侧，所述按钮一固定安装在安装架外端的左右两侧。
[0016]将按钮一进行按压，按钮一带动伸缩式卡扣伸缩，此时伸缩式卡扣从卡槽内部滑落，过滤板则与安装架分离，再将过滤网进行清洗即可完成清洁。
[0017]在进一步的技术方案中，所述固定机构包括固定板、自动伸缩杆、制动板和调节把手，所述固定板固定安装在外机壳的下方，所述自动伸缩杆固定安装在固定板的内端，所述制动板固定安装在自动伸缩杆的下端，所述调节把手固定安装在自动伸缩杆的外端。
[0018]通过调节把手将自动伸缩杆进行伸缩调节，自动伸缩杆带动下端的制动板，当制动板抵至地面时，即可起到支撑固定，提高了稳定性。
[0019]在进一步的技术方案中，所述移动机构包括连接脚和移动滚轮，所述连接脚固定安装在循环箱体下端的左右两侧，所述连接脚呈对称分布于循环箱体下端的左右两侧，所述移动滚轮活动安装在连接脚的下端。
[0020]通过安装移动滚轮，可使得该复合数控机床具有移动功能，避免由于复合数控机床体积过大而无法移动的问题，提高了便捷性。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置移动机构，机床本体通过移动机构进行移动，使得该机床具有移动功能，固定机构在机床本体的外端进行支撑固定，机床本体加工产生的废屑由收集机构收集，收集完成后进行清洁，提高了清洁效果；
[0023]2、通过设置旋转卡接机构，旋转卡接机构进行旋转即可将开关盖打开，方便对循环箱体内部进行维修，提高了维修的便捷性；
[0024]3、通过设置传导管将冷却液传导至冷却箱内进行冷却，再通过连接管传导至储水箱内，由此形成循环冷却，收集槽在储水箱可收集滴落的冷却液，避免冷却液流出，造成污染；
[0025]4、通过设置操作面板可操控该数控机床进行工作，散热片在外机壳外端起到散热作用，避免机床本体无法散热造成工作效率降低；
[0026]5、通过设置按钮一进行按压，按钮一带动伸缩式卡扣伸缩，此时伸缩式卡扣从卡槽内部滑落，过滤板则与安装架分离，再将过滤网进行清洗即可完成清洁，提高了清洁性；
[0027]6、通过设置调节把手将自动伸缩杆进行伸缩调节，自动伸缩杆带动下端的制动板，当制动板抵至地面时，即可起到支撑固定，提高了稳定性；
[0028]7、通过设置移动滚轮，移动滚轮滚动可使得该复合数控机床具有移动功能，避免由于复合数控机床体积过大而无法移动的问题，提高了便捷性。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例的散热片立体结构示意图；
[0031]图3是本技术实施例的安装架立体结构示意图；
[0032]图4是本技术实施例的循环箱体立体结构示意图；
[0033]图5是本技术实施例的循环箱体剖面结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、机床本体；101、外机壳；102、操作面板；103、散热片；2、收集机构；201、安装架；202、卡槽；203、过滤板；204、过滤网；205、伸缩式卡扣；206、按钮一；3、固定机构；301、固定板；302、自动伸缩杆；303、制动板；304、调节把手；4、循环装置；401、循环箱体；402、开关盖；403、旋转卡接机构；404、储水箱；405、循环泵；406、传输管；407、传导管；408、冷却箱；409、连接管；410、收集槽；5、移动机构；501、连接脚；502、移动滚轮。
具体实施方式
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床，包括机床本体(1)、收集机构(2)、固定机构(3)、循环装置(4)和移动机构(5)，其特征在于：所述收集机构(2)位于机床本体(1)的内端，所述固定机构(3)位于机床本体(1)的外端，所述循环装置(4)位于机床本体(1)的下端，所述移动机构(5)位于循环装置(4)的下端，所述循环装置(4)包括循环箱体(401)、开关盖(402)、旋转卡接机构(403)、储水箱(404)、循环泵(405)、传输管(406)、传导管(407)、冷却箱(408)、连接管(409)和收集槽(410)，所述开关盖(402)固定安装在循环箱体(401)的外端，所述旋转卡接机构(403)固定安装在开关盖(402)的外端。2.根据权利要求1所述的一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述旋转卡接机构(403)呈对称分布于循环箱体(401)外端的左右两侧，所述储水箱(404)固定安装在循环箱体(401)的内部，所述循环泵(405)固定安装在储水箱(404)的上方，所述传输管(406)与循环泵(405)固定连接，所述传导管(407)固定连通在循环泵(405)的前端。3.根据权利要求2所述的一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述冷却箱(408)固定安装在传导管(407)的前端，所述连接管(409)与冷却箱(408)固定连通，所述收集槽(410)固定安装在储水箱(404)的下方。4.根据权利要求1所述的一种内置冷却液循环机构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述机床本体(1)包括外机壳(101)、操作面板(102)和散热片(103)，所述操...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锴，张曦，杨诚，
申请(专利权)人：湖北新二机床有限公司，
类型：新型
国别省市：