线圈刮头机制造技术

技术编号:3358576 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种线圈刮头机,其特征在于:    由机体(15)、齿轮箱(7)和刮头箱(14)三部分组成,机体(15)内装有电机(1),上部装有齿轮箱(7)和刮头箱(14);    电机(1)输出轴端装有皮带轮,通过传动皮带(2)与齿轮箱(7)内主传动轴(8)上的皮带轮(3)连接传递动力;    齿轮箱(7)内装有主从传动轴(8)、(9)和主从动齿轮(4)、(6),在主从动齿轮(4)、(6)之间,装有中间过渡齿轮(5)连轴;    刮头箱(14)内设有二钢丝轮(11)、(12)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机,特别是电机线圈玻璃丝包线头刮头机。
技术介绍
过去电机线圈用的玻璃丝包线头剥线,都是用手工或半机械操作,劳动强度大,工作效率低,工作场地环境差,线圈上脱落的玻璃丝粉尘满天飞,影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线圈刮头机,该线圈刮头机可改善操作人员劳动强度和作业环境,确保操作人员身体健康,提高工作效率,且结构简单,操作方便,缩小占用场地。为达上述目的,本专利技术是通过下述技术方案实现的,本专利技术由机体、齿轮箱和刮头箱三部分组成,其中,机体内装有电机、机体上部装有齿轮箱和刮头箱;电机的输出轴端的皮带轮,通过传动皮带与齿轮箱的主传动轴上的皮带轮连接,传递动力,使装在机体上的齿轮箱和刮头箱内的齿轮和钢丝轮转动,使刮头箱内钢丝轮旋转剥去线头外包的绝缘层。为了线头进入刮头箱操作时不会被拉进机内,以变换二齿轮旋转方向,在主从动齿轮之间加装一个中间过渡齿轮,使二钢丝轮同向旋转。刮头机的刮头采用具有一定的柔软性和机械强度的钢丝轮,并在二钢丝轮之间设置丝杆,用以调整二钢丝轮之间的间隙,以便适用不同厚度规格的线圈玻璃丝包线都能迅速剥离玻璃丝。为了改善操作环境,在刮头箱一侧设有与吸尘装置连接的接口,以便连接吸尘器吸入过滤装置内。本专利技术的优越功效在于1、用刮头机作业替代手工劳动,提高工作效率一倍以上;2、改轻操作者劳动强度;3、改善作业环境和条件,确保操作人员身体健康;4、刮头机结构简单、操作方便。且各传动、转动部件均设置防护罩,确保操作人员安全;5、由机械操作替代手工操作后,作业场地有原来的缩小近一半以上,便于车间现场管理和文明生产。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图中标号说明1—电机;2—传动皮带;3—皮带轮; 4—主动齿轮;5—中间过渡齿轮;6—从动齿轮;7—齿轮箱; 8—主传动轴;9—从动轴; 10—防护罩;11—上钢丝轮; 12—下钢丝轮;13—吸尘装置接口; 14—刮头箱;15—机体。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的结构作进一步说明 请参阅图1所示,本专利技术由机体15、齿轮箱7和刮头箱14三部分组成,其中机体15内装有电机1,其上部装有齿轮箱7和刮头箱14;电机1输出轴装有皮带轮,通过传动皮带2与齿轮箱内主传动轴8上的皮带轮3连接传递动力;齿轮箱7内下部箱体上通过二轴承装有主传动轴8,轴中部装有主传动齿轮4,轴一端装有皮带轮3,另一端与刮头箱14内的下钢丝轮12相接,下方箱体上部通过二轴承装有从动轴9,轴中部装有从动齿轮6,其一端与刮头箱14内的上钢丝轮11相接,在主动齿轮4和从动齿轮6之间安装有中间过渡齿轮5连轴,以改变上下钢丝轮11、12的旋转方向,使二钢丝轮同向旋转,防止线头进入机体操作时不会被拉进机内。在刮头箱14内设有上下钢丝轮11、12,在二钢丝轮11、12之间设置一丝杆(图中未示)以调整二钢丝轮之间的间隙,在刮头箱14一侧设有与吸尘器相连接的接口13,使线圈上剥离脱落的剥离丝粉尘由吸尘器吸入过滤装置内。上述各传动和转动部件都安装有安全防护罩。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈刮头机,其特征在于由机体(15)、齿轮箱(7)和刮头箱(14)三部分组成,机体(15)内装有电机(1),上部装有齿轮箱(7)和刮头箱(14);电机(1)输出轴端装有皮带轮,通过传动皮带(2)与齿轮箱(7)内主传动轴(8)上的皮带轮(3)连接传递动力;齿轮箱(7)内装有主从传动轴(8)、(9)和主从动齿轮(4)、(6),在主从动齿轮(4)、(6)之间,装有中间过渡齿轮(5)连轴;刮头箱(14)内设有二钢丝轮(11)、(12)。2.根据权利要求1所述的线圈刮头机,其特征在于所述的齿轮箱(7),其内下部箱体上通过二轴承装有一主传动轴(8),轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阿满刘青黄宝兴
申请(专利权)人:上海上电电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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