一种盒子加工用糊盒机制造技术

本实用新型专利技术涉及盒子加工用糊盒机技术领域，提出了一种盒子加工用糊盒机，包括支撑架，所述支撑架下端面固定有支撑柱，所述支撑架左端面固定有U型支架，所述支撑架内腔左部固定有挡板，所述支撑架内腔中部固定有支撑板，所述支撑板上端面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过活塞杆固定连接有固定板，所述固定板下端面前后边缘处固定有限位板，所述固定板下端面中部设置有凹槽，所述支撑架内腔右部分别固定有第一斜形限位板与第二斜形限位板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的一种盒子加工用糊盒机无法对纸板粘粘处进行按压固定，无法对纸板进行按压折痕，需要人员手动进行喷洒胶水后粘粘成盒的问题。胶水后粘粘成盒的问题。胶水后粘粘成盒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盒子加工用糊盒机


[0001]本技术涉及盒子加工用糊盒机
，具体的，涉及一种盒子加工用糊盒机。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展，人们消费水平的不断提高，人们购买的商品也在不断增多，而包装作为产品较为重要的组成部分，而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料，纸盒往往需要再经过加工后，才能够进行使用。
[0003]但是现有的纸盒在加工过程中需要人员手动进行喷洒胶水后粘粘成盒，无法对纸板进行按压折痕，导致生产出的纸板后期需要人员手动对折形成盒子，并且现有盒子加工用糊盒机在对纸板喷涂完胶水后，无法对纸板粘粘处进行按压固定。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种盒子加工用糊盒机，解决了相关技术中的一种盒子加工用糊盒机无法对纸板粘粘处进行按压固定，无法对纸板进行按压折痕，需要人员手动进行喷洒胶水后粘粘成盒的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：包括支撑架，所述支撑架下端面固定有支撑柱，所述支撑架左端面固定有U型支架，所述支撑架内腔左部固定有挡板，所述支撑架内腔中部固定有支撑板，所述支撑板上端面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过活塞杆固定连接有固定板，所述固定板下端面前后边缘处固定有限位板，所述固定板下端面中部设置有凹槽，所述支撑架内腔右部分别固定有第一斜形限位板与第二斜形限位板，所述支撑架下端面中部设置有折叠装置，所述折叠装置左端面固定有喷涂板。
[0006]优选的，所述喷涂板内部设置有喷洒头。
[0007]优选的，所述支撑架内腔左边缘处设置有放料槽，所述U型支架上端面左边缘处固定有限位块，所述挡板与传输皮带的距离设置为一个纸板的厚度。
[0008]优选的，所述第一斜形限位板与第二斜形限位板相互靠近的面通过转轴配合轴承转动连接有按压滚轮，所述第一斜形限位板与第二斜形限位板错位固定在支撑架内腔前后壁上。
[0009]优选的，所述凹槽内腔通过转轴配合轴承转动连接有锥形轮，所述锥形轮采用塑料材质制成。
[0010]优选的，所述支撑架内腔通过转轴转动连接有传输皮带，所述传输皮带设置有有三个，所述支撑架后端面左部固定有电机，所述电机通过输出轴配合转轴传动连接传输皮带，所述传输皮带采用粘粘性强的防滑橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述折叠装置包括有双向螺纹杆、滑块、支撑腿、三角形固定块与限位挡板，所述支撑架下端面中部前后边缘处固定有支撑腿，所述支撑腿内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有滑块，所述滑块上端面固定有三角形固定
块，所述支撑腿相互靠近的面左右边缘处固定有限位挡板。
[0012]优选的，所述传输皮带配合折叠装置、喷洒头、第一斜形限位板、第二斜形限位板与按压滚轮组成盒子加工用糊盒机。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中。人员利用外部胶水管道通过喷洒板连通喷洒头，然后通过利用喷洒头将胶水喷洒到纸板所需粘粘的部位，从而解决了现有盒子加工用糊盒机需要人员手动进行喷洒胶水后粘粘成盒的麻烦。通过人员将所需粘粘的纸板放置在放料槽内腔中，然后利用U型支架对纸板进行支撑，使纸板形成三十到四十度的斜形角度，并且利用限位块对纸板进行限位支撑，而且由于挡板与传输皮带的距离设置为一个纸板的厚度，从而便于传输皮带从放料槽内腔中取出纸板进行传送。通过人员利用传输皮带进行传送纸板，再通过折叠装置对纸板进行折叠，然后利用第一斜形限位板对纸板一边进行限位按压，再利用第二斜形限位板对纸板另一边进行按压与纸板一边进行贴合，然后再纸板通过按压滚轮时，利用按压滚轮进行安装纸板进行粘粘固定，从而解决了现有盒子加工用糊盒机在对纸板喷涂完胶水后，无法对纸板粘粘处进行按压固定的麻烦。在传输皮带进行传送纸板的过程中，通过人员打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆通过活塞杆推动固定板带动锥形轮向下移动，然后再使锥形轮配合传输皮带对纸板中部进行按压出折痕，由于锥形轮采用塑料材质制成，从而避免了锥形轮在对纸板进行按压出折痕时对纸板造成损害，并且解决了现有盒子加工用糊盒机无法对纸板进行按压折痕，导致生产出的纸板后期需要人员手动对折形成盒子的麻烦。通过人员打开电机，使电机通过输出轴传动转轴带动传输皮带，由于传输皮带采用粘粘性强的防滑橡胶材质制成，从而便于传输皮带从放料槽内取出纸板，避免现有的盒子加工用糊盒机由于传送带与纸板的摩擦力较小，导致无法从放料槽内取出纸板进行传输的麻烦。通过人员转动双向螺纹杆，使滑块配合限位挡板滑动连接在双向螺纹杆外部，从而进行调整三角形固定块的位置，然后通过传输皮带进行传送纸板，再利用三角形固定块配合限位板对纸板进行折叠，从而便于进行糊盒。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑架半剖结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑架局部剖结构示意图；
[0019]图4为本技术挡板局部剖结构示意图；
[0020]图5为本技术折叠装置局部剖结构示意图；
[0021]图中：1、支撑架；2、支撑柱；3、U型支架；4、限位块；5、传输皮带；6、挡板；7、支撑板；8、电动伸缩杆；9、固定板；10、凹槽；11、锥形轮；12、限位板；13、轴承；14、按压滚轮；15、第一斜形限位板；16、第二斜形限位板；17、放料槽；18、折叠装置；1801、双向螺纹杆；1802、滑块；1803、支撑腿；1804、三角形固定块；1805、限位挡板；19、喷涂板；20、喷洒头；21、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图5所示，本实施例提出了
[0025]本实施例中，包括支撑架1，支撑架1下端面固定有支撑柱2，支撑架1左端面固定有U型支架3，支撑架1内腔左部固定有挡板6，支撑架1内腔中部固定有支撑板7，支撑板1上端面固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8通过活塞杆固定连接有固定板9，固定板9下端面前后边缘处固定有限位板12，固定板9下端面中部设置有凹槽10，支撑架1内腔右部分别固定有第一斜形限位板15与第二斜形限位板16，支撑架1下端面中部设置有折叠装置18，折叠装置18左端面固定有喷涂板19，喷涂板19内部设置有喷洒头20。人员利用外部胶水管道通过喷涂板19连通喷洒头20，然后通过利用喷洒头20将胶水喷洒到纸板所需粘粘的部位，从而解决了现有盒子加工用糊盒机需要人员手动进行喷洒胶水后粘粘成盒的麻烦，支撑架1内腔左边缘处设置有放料槽17，U型支架3上端面左边缘处固定有限位块4，挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盒子加工用糊盒机，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)下端面固定有支撑柱(2)，所述支撑架(1)左端面固定有U型支架(3)，所述支撑架(1)内腔左部固定有挡板(6)，所述支撑架(1)内腔中部固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端面固定有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)通过活塞杆固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)下端面前后边缘处固定有限位板(12)，所述固定板(9)下端面中部设置有凹槽(10)，所述支撑架(1)内腔右部分别固定有第一斜形限位板(15)与第二斜形限位板(16)，所述支撑架(1)下端面中部设置有折叠装置(18)，所述折叠装置(18)左端面固定有喷涂板(19)。2.根据权利要求1所述的一种盒子加工用糊盒机，其特征在于，所述喷涂板(19)内部设置有喷洒头(20)。3.根据权利要求1所述的一种盒子加工用糊盒机，其特征在于，所述支撑架(1)内腔左边缘处设置有放料槽(17)，所述U型支架(3)上端面左边缘处固定有限位块(4)，所述挡板(6)与传输皮带(5)的距离设置为一个纸板的厚度。4.根据权利要求1所述的一种盒子加工用糊盒机，其特征在于，所述第一斜形限位板(15)与第二斜形限位板(16)相互靠近的面通过转轴配合轴承转动连接有按压滚轮(14)，所述第一斜形限位板(15)与第二斜形限位板(16)错位固定在支撑架(1)内腔前后壁上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李永亮，安海荣，
申请(专利权)人：石家庄玖安纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：