折纸机构及插纸机制造技术

本申请适用于电机加工技术领域，提供一种折纸机构及插纸机，折纸机构包括：托纸平台；切折组件，包括沿第一方向依次分布的第一切刀组和压纸件；压纸件能够将纸张压在托纸平台上或脱离纸张，压纸件设有第一斜面；第一切刀组包括分切刀，分切刀于第一方向上的相对两侧依次设有分切边和折纸边；分切刀能够沿第二方向移动，以供分切边切断纸张；在第二方向上，分切边超出折纸边；折纸组件，用于在压纸件脱离纸张后将切折后的纸张折叠形成预设形状。插纸机包括折纸机构。通过采用上述技术方案，使得经过折纸机构折纸后的纸张，能够直接插接至定子的定子槽内，简化了定子的插纸操作，提高了定子的插纸效率。的插纸效率。的插纸效率。

【技术实现步骤摘要】
折纸机构及插纸机


[0001]本申请属于电机加工
，更具体地说，是涉及一种折纸机构及插纸机构。

技术介绍

[0002]在电机的加工工艺中，通常需要将绝缘纸折叠形成“O”型，然后将折叠后的绝缘纸插接至定子的定子槽内；并且，在将绝缘纸插接至定子槽内之前，一般还需要在“O”型的绝缘纸的外周设置限位圈，使得当绝缘纸插接至定子槽内时，限位圈和定子的端部抵接，实现绝缘纸在定子槽内的定位。
[0003]现有方案中，限位圈的设置方案有两种：第一种为，将绝缘纸折叠形成“O”型后，在将绝缘纸插接至定子槽内之前，将限位圈套设在绝缘纸的外周；第二种为，在成卷的绝缘纸上设置多个限位圈，相邻两个限位圈之间间隔预设间距，该方案在执行时，需使得从成卷的绝缘纸中切断出来的每一段绝缘纸中都必须含有特定位置的限位圈，如此对于绝缘纸在输送过程中的定位要求非常高。以上两种方案，都增加了绝缘纸的成型工序，使得定子的插纸工作更加繁琐，进而致使定子的插纸效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的之一在于：提供一种折纸机构，旨在解决现有技术中，定子的插纸工艺繁琐且效率低下的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例采用的技术方案是：
[0006]提供了一种折纸机构，包括：
[0007]托纸平台；
[0008]切折组件，包括沿第一方向依次分布的第一切刀组和压纸件；所述压纸件能够将纸张压在所述托纸平台上或脱离所述纸张，且所述压纸件设有第一斜面；所述第一切刀组包括分切刀，所述分切刀于所述第一方向上的相对两侧依次设有分切边和折纸边；所述分切刀能够沿第二方向移动，以供所述分切边切断所述纸张；在所述第二方向上，所述分切边超出所述折纸边，以供所述折纸边在所述分切边切断所述纸张后将部分所述纸张折叠于所述第一斜面；其中，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第二方向平行于所述压纸件和所述托纸平台的分布方向；
[0009]折纸组件，用于在所述压纸件脱离所述纸张后将切折后的所述纸张折叠形成预设形状。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一切刀组还包括两个分别设于所述分切刀于第三方向上的两侧的第一模切刀，在垂直于所述第二方向的截面上，所述第一模切刀于所述第一方向上的两边的延长线分别与所述分切边、所述折纸边一一对应重合；其中，所述第三方向分别垂直于所述第一方向和所述第二方向。
[0011]在其中一个实施例中，在所述第二方向上，所述第一模切刀超出所述分切边。
[0012]在其中一个实施例中，所述切折组件还包括第二切刀组，所述第二切刀组包括沿
所述第三方向分布的两个第二模切刀以及连接于两个所述第二模切刀之间的连接部，所述第一模切刀和所述第二模切刀能够沿所述第二方向相向移动，以模切所述纸张。
[0013]在其中一个实施例中，所述连接部于所述第一方向朝向所述压纸件的一侧设有第二斜面，所述第二斜面用于阻挡折叠至所述第一斜面上的所述纸张。
[0014]在其中一个实施例中，所述托纸平台包括：
[0015]第一平台，能够供所述压纸件将所述纸张压在其上；
[0016]第二平台，连接于所述第一平台，并能够承托所述纸张；所述折纸组件能够将所述纸张折叠于所述第二平台的外周。
[0017]在其中一个实施例中，所述折纸组件包括：
[0018]第一折纸件，能够相对所述第二平台移动，以将所述纸张折叠在所述第二平台于所述第二方向上的一侧以及于第三方向上的相对两侧；
[0019]两个第二折纸件，能够分别沿所述第三方向相向移动，以将所述纸张折叠于所述第二平台于所述第二方向上的另一侧；
[0020]其中，所述第三方向分别垂直于所述第一方向和所述第二方向。
[0021]在其中一个实施例中，所述第一折纸件开设有凹槽，所述凹槽的开口沿第四方向朝向所述第二平台，并能够与所述第二平台形成凹凸配合，以供所述纸张折叠于所述第二平台上；其中，所述第四方向和所述第二方向相反。
[0022]在其中一个实施例中，所述折纸机构还包括导纸件，所述导纸件开设有导纸槽；所述导纸槽设于所述第一平台的出纸端，且沿所述第一方向延伸；所述导纸件相对所述第二平台活动设置，以避位所述折纸组件。
[0023]本申请实施例还提供了一种插纸机，包括所述折纸机构。
[0024]本申请实施例提供的折纸机构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请中，当纸张输送至托纸平台上时，压纸件将纸张压在托纸平台上；分切刀先沿第二方向移动，以使得分切边切断纸张；然后，折纸边将部分纸张折叠于第一斜面上；最后，压纸件脱离纸张，折纸组件将切折后的纸张折叠形成预设形状，完成纸张的折纸操作。需要说明的是，在折纸边将部分纸张折叠于第一斜面上，且在压纸件脱离纸张时，纸张形成有翻边；可以理解的，经过切折组件出来的纸张形成有能够实现限位功能的翻边，这样，折纸机构集成了切折、折纸以及翻边的功能，在折纸机构将纸张折叠成预设形状后，能够直接插接至定子的定子槽内，使得纸张上的翻边和定子形成限位，而不需在折纸后再另外在纸张上粘贴限位圈或者在成卷的纸张上粘贴限位圈，简化了定子的插纸工作，提高了定子的插纸效率。本实施例提供的采用了上述折纸机构的插纸机，相应地具有插纸工作简便、效率高的优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实施例提供的折纸机构折叠形成的绝缘纸的示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的折纸机构的立体示意图；
[0028]图3为图2的部分剖视图；
[0029]图4为图2提供的折纸机构的部分示意图；
[0030]图5为图2提供的折纸机构的切折组件的示意图；
[0031]图6为图2提供的折纸机构的压纸件的立体示意图；
[0032]图7为图2提供的折纸机构的第一切刀组的立体示意图；
[0033]图8为图2提供的折纸机构的第二切刀组的立体示意图；
[0034]图9为图2提供的折纸机构的折纸组件配合托纸平台的立体示意图。
[0035]其中，图中各附图标记：
[0036]10
‑
托纸平台；11
‑
第一平台；12
‑
第二平台；20
‑
切折组件；21
‑
第一切刀组；211
‑
分切刀；21101
‑
分切边；21102
‑
折纸边；21103
‑
托纸面；212
‑
第一模切刀；22
‑
压纸件；2201
‑
第一斜面；23
‑
第二切刀组；231<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折纸机构，其特征在于，包括：托纸平台；切折组件，包括沿第一方向依次分布的第一切刀组和压纸件；所述压纸件能够将纸张压在所述托纸平台上或脱离所述纸张，所述压纸件设有第一斜面；所述第一切刀组包括分切刀，所述分切刀于所述第一方向上的相对两侧依次设有分切边和折纸边；所述分切刀能够沿第二方向移动，以供所述分切边切断所述纸张；在所述第二方向上，所述分切边超出所述折纸边，以供所述折纸边在所述分切边切断所述纸张后将部分所述纸张折叠于所述第一斜面；其中，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第二方向平行于所述压纸件和所述托纸平台的分布方向；折纸组件，用于在所述压纸件脱离所述纸张后将切折后的所述纸张折叠形成预设形状。2.如权利要求1所述的折纸机构，其特征在于，所述第一切刀组还包括两个分别设于所述分切刀于第三方向上的两侧的第一模切刀，在垂直于所述第二方向的截面上，所述第一模切刀于所述第一方向上的两边的延长线分别与所述分切边、所述折纸边一一对应重合；其中，所述第三方向分别垂直于所述第一方向和所述第二方向。3.如权利要求2所述的折纸机构，其特征在于，在所述第二方向上，所述第一模切刀超出所述分切边。4.如权利要求2所述的折纸机构，其特征在于，所述切折组件还包括第二切刀组，所述第二切刀组包括沿所述第三方向分布的两个第二模切刀以及连接于两个所述第二模切刀之间的连接部，所述第一模切刀和所述第二模切刀能够沿所述第二方向相向移动，以模切所述纸张。5.如权利要求4所述的折纸机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑湘宏，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：