随动转子滴漆装置制造方法及图纸

技术编号:33557274 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-26 22:54
本实用新型专利技术涉及电机生产领域,尤其涉及一种随动转子滴漆装置。它包括控制器、工作台、设置在工作台上的移动机构以及设置在移动机构上的转动机构(1),所述移动机构以及转动机构(1)与控制器电连接,转子(2)安装在转动机构(1)上,其特征在于:它还包括设置在工作台上的机架(3)、滑动连接在机架(3)上的滑块(4)以及设置在滑块(4)与机架(3)之间的复位弹簧(5),所述滑块(4)上还固定设置有滴漆管(6)以及的校正块,且所述滴漆管(6)位于转子(2)需要滴漆位置的上方,所述校正块与转动机构(1)接触。这种滴漆装置滴漆准确率较高。种滴漆装置滴漆准确率较高。种滴漆装置滴漆准确率较高。

【技术实现步骤摘要】
随动转子滴漆装置


[0001]本技术涉及电机生产领域,尤其涉及一种随动转子滴漆装置。

技术介绍

[0002]在电机生产中,电机转子的绝缘处理是非常重要的一环。对电机转子进行绝缘处理时需要用到绝缘漆,来填充转子绕组绝缘层和槽内空隙,使整个绕组绝缘粘结成一个整体。
[0003]转子滴漆装置包括一个用于带动转子移动的移动机构、设置在移动机构上用于带动转子转动的转动机构以及固定设置的滴漆管,通过移动机构带动转子移动到滴漆管下方,然后滴漆管会滴漆,同时转动机构会带动转子转动,实现转子固定位置涂漆操作,但是现有技术这种结构的转子滴漆装置,在转动机构带动转子转动时转子可能发生位移,这样就可能导致滴漆的位置偏差比较大,进而导致次品率较低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:提供一种滴漆准确率较高的随动转子滴漆装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种随动转子滴漆装置,它包括控制器、工作台、设置在工作台上的移动机构以及设置在移动机构上的转动机构,所述移动机构以及转动机构与控制器电连接,转子安装在转动机构上,它还包括设置在工作台上的机架、滑动连接在机架上的滑块以及设置在滑块与机架之间的复位弹簧,所述滑块上还固定设置有滴漆管以及的校正块,且所述滴漆管位于转子需要滴漆位置的上方,所述校正块与转动机构接触。
[0006]作为优选,所述校正块与转动机构接触位置设置有转动轴承。
[0007]作为优选,所述滑块上还设置有用于调节校正块与滑块之间位置的调节机构。
[0008]作为优选,所述校正块包括第一块、第二块以及调节块,所述第一块与第二块通过调节块连接,所述第一块通过调节机构与滑块连接,所述第二块与转动机构接触。
[0009]作为优选,所述滑块一端设置有挡块,所述复位弹簧一端与挡块连接,复位弹簧另一端与滑块连接。
[0010]作为优选,所述挡块上还设有用于防止校正块移动距离过大的限位件。
[0011]采用以上结构与现有技术相比,本技术具有以下优点:设置了机架与滑块,这样滑块可以在机架上滑动,又因为滑块与机架之间设置了复位弹簧,所以当没有外力时,滑块的位置是处于稳定的,并且在滑块上设置了校正块与滴漆管,而且校正块是与转动机构接触的,这样转动机构在工作工程中产生位移或者震动时会带动转子位移或者震动,同时也会带动校正块位移或者震动,而又因为校正块是固定在滑块上的,所以同时也会带动滑块位移或者震动,又因为滴漆管是设置在滑块上的,所以也会导致滴漆管位移或者震动,并且此时滴漆管与转子的位移或者震动是同步的,这样就会使得滴漆管滴下的漆还是会落在
设定位置,使得滴漆的准确性得到了保证,而且在转动机构复位时,滑块也会在复位弹簧的作用下复位,进而使得滴漆管也会一起复位,此时滴漆的位置还是准确的。
[0012]在校正块与转动机构接触位置设置转动轴承,这样转动机构转动时与校正块之间的摩擦力较小,不会带动校正块移动。
[0013]设置调节机构,这样可以根据实际情况调整校正块与滑块之间距离,进而使得滴漆准确性更高。
[0014]将校正块设置成第一块、第二块以及调节块,这样可以通过调整调节块来调整第一块与第二块之间的距离,使得适配性更好。
[0015]在机架上设置挡块,然后复位弹簧分别连接挡块与滑块,这样安装方便,复位弹簧的复位效果也较好。
[0016]设置限位件,可以防止滑块移动距离过大而导致复位弹簧损坏。
附图说明
[0017]图1是本技术随动转子滴漆装置的结构示意图。
[0018]图2是本技术随动转子滴漆装置的另一个视角的结构示意图。
[0019]如图所示:1、转动机构;2、转子;3、机架;4、滑块;5、复位弹簧;6、滴漆管;7、转动轴承;8、调节机构;9、第一块;10、第二块;11、调节块;12、挡块;13、限位件。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一:
[0022]如图1以及图2所示,一种随动转子2滴漆装置,包括工作台,设置在工作台上的移动机构、设置在移动机构上的转动机构1以及设置在工作台上的滴漆机构,转子2安装在转动机构1上,其中:
[0023]工作台,用于安装各种机构,是很常规的结构,并不是本申请所要保护的结构,所以在附图中没有显示;
[0024]移动机构,可以是齿轮与齿条之间的配合来带动转动机构1移动,也可以是类似一个传送带来带动转动机构1移动,因为现有技术的滴漆装置上都是设置有这种移动机构的,所以不是很深情所要保护的结构,在附图中也没有显示;
[0025]转动机构1,包括转子2夹具以及用于带动转子2夹具旋转的电机,转子2夹具固定在移动机构上,这样控制电机工作可以带动固定在转子2夹具上的转子2旋转;
[0026]转子2,为现有技术普通转子2,需要在固定位置涂漆;
[0027]滴漆机构,包括机架3、滑块4、复位弹簧5、滴漆管6以及校正块,其中:
[0028]机架3,固定在工作台上,其上带有滑轨,机架3一侧还设置有挡块12;
[0029]滑块4,滑动连接在机架3的滑轨上,滑动方向与移动机构的移动方向垂直;
[0030]复位弹簧5,一端与滑块4连接,一端与挡块12连接,且复位弹簧5初始状态下就是
被拉伸的;
[0031]滴漆管6,滑块4上固定有一个滴漆块,滴漆块中部设置有供滴漆管6穿过的通孔,滴漆管6穿过滴漆块之后固定,即滴漆管6与滑块4之间的联动的;
[0032]校正块,校正块是固定在滑块4上的,这样相当于校正块与滑块4是联动的,并且校正块与转动机构1接触相抵;
[0033]本申请的工作原理是:转动机构1在工作时可能发生位移或者震动,因为校正块与转动机构1接触相抵,所以转动机构1会将这些位移或者震动传递给校正块,又因为校正块、滑块4以及滴漆管6三者是固定联动的,所以校正块上的位移或者震动会传递给滴漆管6,同时转子2是固定在传动机构上的,所以传动机构的位移或者震动也会一起传递给转子2,此时转子2与滴漆管6之间就会联动,即转子2位移多少,滴漆管6也同时位移多少,而当转动机构1复位后,滑块4也会在复位弹簧5的作用下复位,继续与转动机构1接触相抵,这样使得整体滴漆准确率得到提高。
[0034]实施例二:
[0035]与实施例一的区别在于,实施例二中,校正块包括三部分,分别是第一块9、调节块11以及第二块10,第一块9通过调节块11与第二块10连接,通过调节块11可以调节第一块9与第二块10之间的位置,这样可以调整校正块整体的高度,而且第二块10中部设置有转动轴承7,整体安装好之后转动轴承7是与转动机构1接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随动转子滴漆装置,它包括控制器、工作台、设置在工作台上的移动机构以及设置在移动机构上的转动机构(1),所述移动机构以及转动机构(1)与控制器电连接,转子(2)安装在转动机构(1)上,其特征在于:它还包括设置在工作台上的机架(3)、滑动连接在机架(3)上的滑块(4)以及设置在滑块(4)与机架(3)之间的复位弹簧(5),所述滑块(4)上还固定设置有滴漆管(6)以及的校正块,且所述滴漆管(6)位于转子(2)需要滴漆位置的上方,所述校正块与转动机构(1)接触。2.根据权利要求1所述的随动转子滴漆装置,其特征在于:所述校正块与转动机构(1)接触位置设置有转动轴承(7)。3.根据权利要求1所述的随动转子滴漆装置,其特征在于:所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱蔚
申请(专利权)人:宁波华勋清洁机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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