共热式固定含水率烟草样品制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种共热式固定含水率烟草样品制备装置，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，将液体加热、蒸汽加湿、称重等制备环节，通过集成有蒸汽产生组件、加湿组件、传送组件、称重组件、电控与显示组件以及样品网筛的制备装置统一完成，极大降低了烟草样品的制备难度。本实用新型专利技术减少了人工干预并提高加湿效果的稳定性，在提升制备烟草样品便利性的同时，确保制备完成后烟草样品含水率的可控性，并可以通过对加湿组件及对应的传送组件的数量调整，实现同时制备多份具有固定含水率的烟草样品，弥补了当前在对烟草样品加湿以及测量过程中流程过多且过于繁琐的缺陷，从而凸显了本装置自动化、集成化的优势特点。集成化的优势特点。集成化的优势特点。

【技术实现步骤摘要】
共热式固定含水率烟草样品制备装置


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种共热式固定含水率烟草样品制备装置。

技术介绍

[0002]在卷烟制造工业中，对烟草的水分控制是一项极其重要的指标，烟草水分含量的高低对消费者吸食的感官质量有着较大的影响。
[0003]在实际生产过程中，烟草水分通常以烟草含水率作为量化标准，卷烟厂在生产线上对经过各个工序处理的烟草的含水率都有着极为严格的要求，而在实验室对烟草含水率检测过程中，由于实际实验条件的限制，通常每次只能制备一种含水率的烟草样品，效率极低，同时烟草样品制备流程较为繁琐，且在制备过程中由于空气中水分的影响，对整个流程衔接的连贯性要求比较高，所以经常出现在制备完成之后，实际得到的烟草含水率与计划制备的含水率有着较大差距。

技术实现思路

[0004]鉴于上述，本技术旨在提供一种共热式固定含水率烟草样品制备装置，以解决制备具有一定范围的含水率烟草样品的过程过于繁琐，不可控因素较多且制备效率较低的问题。
[0005]一种共热式固定含水率烟草样品制备装置，其中包括：蒸汽产生组件、加湿组件、传送组件、称重组件、电控与显示组件以及用于放置烟草样品的样品网筛；其中，每一个加湿组件对应一个传送组件，且若干个加湿组件共用同一个蒸汽产生组件；
[0006]所述蒸汽产生组件包括设于所述制备装置的本体后部的注水管、与所述注水管连接的蓄水槽以及安装于所述蓄水槽中的加热管；其中，所述蓄水槽及所述加热管均位于所述制备装置的本体内；
[0007]所述加湿组件设于所述蒸汽产生组件的上方，包括均化网以及上升管道；其中，所述上升管道位于蒸汽产生组件的上方，且在上升管道中装有所述均化网，且所述均化网至少具有两层；所述上升管道的上端口与所述制备装置的本体顶部开孔连通，用于放置所述样品网筛；
[0008]所述传送组件包括夹持器、支撑杆、旋转机构、升降机构以及驱动部件；其中，所述夹持器固定在所述支撑杆上且置于所述制备装置的本体顶部之上，用于夹持所述样品网筛；所述支撑杆的下端安装在所述升降机构上，所述升降机构与所述旋转机构连接，所述驱动部件用于驱动所述升降机构及所述旋转机构，其中，所述旋转机构、所述升降机构以及所述驱动部件均位于所述制备装置的本体内；
[0009]所述称重组件位于所述制备装置的本体顶部，用于对样品网筛及烟草样品的质量信息进行称量及传输；
[0010]所述电控与显示组件设于所述制备装置的本体上，且分别与所述蒸汽产生组件、
所述传送组件以及所述称重组件电信号连接。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述样品网筛为圆筒形结构，在圆筒的轴向中部位置装有网眼筛片。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述样品网筛的直径小于所述上升管道的上端口的直径。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述样品网筛的侧壁上设有至少两个沿径向凸出的边沿。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述样品网筛的底部设有用于与所述称重组件接触的支撑环。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述蒸汽产生组件还包括用于对蓄水槽中的水温进行监控的温度传感器。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述称重组件包括电子天平以及屏蔽罩，所述屏蔽罩设在所述电子天平外部，用于保护所述电子天平。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中，所述电控与显示组件包括可用于对制备装置进行操控的控制区域，用于显示信息的屏幕区域，以及用于输入信息的键盘区域。
[0018]本技术的主要设计构思在于，将液体加热、蒸汽加湿、称重等制备环节，通过集成有蒸汽产生组件、加湿组件、传送组件、称重组件、电控与显示组件以及样品网筛的制备装置统一完成，极大降低了烟草样品的制备难度。本技术减少了人工干预并提高加湿效果的稳定性，在提升制备烟草样品便利性的同时，确保制备完成后烟草样品含水率的可控性，并可以通过对加湿组件及对应的传送组件的数量调整，实现同时制备多份具有固定含水率的烟草样品，弥补了当前在对烟草样品加湿以及测量过程中流程过多且过于繁琐的缺陷，从而凸显了本装置自动化、集成化的优势特点。
[0019]进一步地，通过对水蒸气均匀化处理以及缩小承载网筛的口径等方式，使得烟草样品在加湿过程中可以与水蒸气均匀接触，增加烟草样品加湿效果的均匀性。
附图说明
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0021]图1为本技术实施例提供的共热式固定含水率烟草样品制备装置的整体示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的蒸汽产生组件及加湿组件的示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的传送组件的示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的电控与显示组件的示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0026]本技术提出了一种共热式固定含水率烟草样品制备装置的实施例，具体来
说，如图1所示，其中包括：
[0027]蒸汽产生组件1、加湿组件、传送组件2、称重组件3、电控与显示组件4以及样品网筛1
‑
6。其中，所述加湿组件可依据蒸汽产生组件1的大小灵活设置数量，例如可至少设为2个，也可以是4个、6个、9个等，以实现共热式固定含水率烟草样品的同步制备，而每一个加湿组件则对应配备一个传送组件，且若干个加湿组件共用同一个蒸汽产生组件。
[0028]具体地，如图2所示，所述蒸汽产生组件1包括设于所述制备装置的本体后部的注水管(图中未示)、与所述注水管连接的蓄水槽1
‑
2以及安装于所述蓄水槽1
‑
2中的加热管1
‑
3；其中，所述蓄水槽1
‑
2及所述加热管1
‑
3均位于所述制备装置的本体内。
[0029]在实际操作中，通过位于制备装置背部的注水管将适量液体水注入蓄水槽1
‑
2并使安装其内的加热管1
‑
3浸没，当制备装置通电并开始工作后，加热管1
‑
3可将蓄水槽1
‑
2中的液体水转化为水蒸气；其中，所述蒸汽产生组件1还可以设置温度传感器1
‑
1，用于对蓄水槽1
‑
2中的水温进行监控。
[0030]再结合图2，所述加湿组件设于所述蒸汽产生组件1的上方，具体可由均化网1
‑
4、上升管道1
‑
5组成；其中，所述上升管道1
‑
5位于蒸汽产生组件1的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共热式固定含水率烟草样品制备装置，其特征在于，包括：蒸汽产生组件、加湿组件、传送组件、称重组件、电控与显示组件以及用于放置烟草样品的样品网筛；其中，每一个加湿组件对应一个传送组件，且若干个加湿组件共用同一个蒸汽产生组件；所述蒸汽产生组件包括设于所述制备装置的本体后部的注水管、与所述注水管连接的蓄水槽以及安装于所述蓄水槽中的加热管；其中，所述蓄水槽及所述加热管均位于所述制备装置的本体内；所述加湿组件设于所述蒸汽产生组件的上方，包括均化网以及上升管道；其中，所述上升管道位于蒸汽产生组件的上方，且在上升管道中装有所述均化网，且所述均化网至少具有两层；所述上升管道的上端口与所述制备装置的本体顶部开孔连通，用于放置所述样品网筛；所述传送组件包括夹持器、支撑杆、旋转机构、升降机构以及驱动部件；其中，所述夹持器固定在所述支撑杆上且置于所述制备装置的本体顶部之上，用于夹持所述样品网筛；所述支撑杆的下端安装在所述升降机构上，所述升降机构与所述旋转机构连接，所述驱动部件用于驱动所述升降机构及所述旋转机构，其中，所述旋转机构、所述升降机构以及所述驱动部件均位于所述制备装置的本体内；所述称重组件位于所述制备装置的本体顶部，用于对样品网筛及烟草样品的质量信息进行称量及传输；所述电控与显示组件设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，刘穗君，杨林超，崔廷，崔岩，沈小燕，武孟玺，李子赫，李东升，李春松，纪晓楠，任淑军，李松峰，李金洺，杨甦，袁源，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：