电阻器全检机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻器全检机，其用于检测多个电阻器的阻值，所述电阻器的两个引脚分别与两个编带连接，其包括：两个转轮、用于驱动所述转轮转动的驱动单元、检测单元，两个所述转轮间隔地套设在所述驱动单元的转轴上，所述转轮上设有多个第一沟槽和至少一个第二沟槽，多个所述第一沟槽均与所述第二沟槽相交，所述第一沟槽用于容置所述电阻器的引脚，所述第二沟槽用于容置所述检测单元的导电棒。本实用新型专利技术可以在不增加人力成本的前提下提高产品的检测率至100％、提高产品检测的效率。提高产品检测的效率。提高产品检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
电阻器全检机


[0001]本技术涉及电阻器生产
，具体的是一种电阻器全检机。

技术介绍

[0002]电阻器是一个限流元件，将其接在电路中后，电阻器可限制通过它所连支路的电流大小。若一个电阻器具有无限大的或很大的电阻，则串接该电阻器的回路可看作开路，电流为零；若一个电阻器的电阻值接近零欧姆，则该电阻器对电流没有阻碍作用，并联这种电阻器的回路被短路，电流无限大。上述两种情况均导致电阻器很难发挥其作用，严重时，会造成电器设备损坏。
[0003]为了避免上述情况给电阻器的使用者造成损失，电阻器厂商在电阻器出厂前会对其进行阻值检测，避免不良品检出。由于电阻器产量大、体积小，为了提高检测效率和降低人力成本，通常，只能对电阻器进行抽检，即，在一个批次的多个电阻器中抽出一些样品来进行检测，若样品抽检结果正常，则判定该批次正常，若样品抽检出不良品，则对该批次的电阻器进行全检。尽管如此，抽样误差的客观存在还是会导致一些不良品没有被检出，从而使该些不良品流向市场。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种电阻器全检机，其可以在不增加人力成本的前提下提高产品的检测率(使检测率达到100％)、提高产品检测的效率。
[0005]本申请实施例公开了：一种电阻器全检机，其用于检测多个电阻器的阻值，所述电阻器的两个引脚分别与两个编带连接，其包括：两个转轮、用于驱动所述转轮转动的驱动单元、检测单元，两个所述转轮间隔地套设在所述驱动单元的转轴上，所述转轮上设有多个第一沟槽和至少一个第二沟槽，多个所述第一沟槽均与所述第二沟槽相交，所述第一沟槽用于容置所述电阻器的引脚，所述第二沟槽用于容置所述检测单元的导电棒。
[0006]本技术至少具有如下有益效果：
[0007]1.本技术的电阻器全检机可以对通过编带入料的多个电阻器的阻值进行全部检测，提高产品的检测率至100％，且检测效率高、成本低。
[0008]2.本技术的检测单元具有两组导体组，任一组导体组具有两个用于与电阻器一侧引脚接触的导电棒，可以提高导电棒与引脚接触的可靠性，提高检测结果的可靠性。
[0009]3.本技术的电阻器全检机的结构简单、体积小巧、易于操作。
[0010]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术实施例中电阻器全检机第一视角的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例中电阻器全检机第二视角的结构示意图；
[0014]图3是图2中A处的局部放大图；
[0015]图4是本技术实施例中驱动单元的结构示意图。
[0016]以上附图的附图标记：1、转轮；11、第一沟槽；12、第二沟槽；2、驱动单元；21、转轴；3、导电棒；31、第一部；32、第二部；33、测试仪主体；4、机架；5、进料导向单元；6、出料导向单元。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本实施例的电阻器全检机可以用于对电阻器进行全检，换句话说，其可用于对自生产线生产出来的引脚电阻器进行全部地、高效地阻值检测，从而使得生产线无需对电阻器进行抽样检测，以提高产品的检测率。当采用本实施例的电阻器全检机对电阻进行阻值检测时，多个电阻器通过编带入料的方式对全检机进行上料，也即，每个电阻器的两个引脚分别与两个编带连接。
[0019]如图1至图4所示，本实施例的电阻器全检机主要包括：两个转轮1、用于驱动两个转轮1转动的驱动单元2、用于与电阻两个引脚接触的检测单元。两个转轮1间隔地设置在驱动单元2的转轴21上，一个转轮1用于支撑电阻器的一侧引脚，电阻器的主体位于两个转轮1之间的孔隙。具体来说，任一个转轮1上设有多个第一沟槽11和至少一个第二沟槽12，多个第一沟槽11均与该第二沟槽12相交。任一个第一沟槽11用于容置电阻器的引脚，任一个第二沟槽12用于容置检测单元的导电棒3，因此，检测单元至少设有两个导电棒3，两个导电棒3与电阻器的两个引脚一一对应接触，以实现电阻器阻值的检测。
[0020]藉由上述结构，本实施例的电阻器全检机的使用方法为：编带来料的多个电阻器被送入转轮1中，电阻器的两个引脚分别位于两个转轮1的对应的第一沟槽11中，随着转轮1的转动，第一沟槽11中的引脚会转动至与导电棒3接触的位置，此时，两个导电棒3与电阻器的两个引脚对应接触，实现电阻器阻值的检测。
[0021]如图3所示，多个第一沟槽11设置在转轮1的外壁上，多个第一沟槽11沿转轮1的轴线方向延伸，多个第一沟槽11沿转轮1的周向分布。第二沟槽12沿转轴21的周向延伸，第二沟槽12大体上呈圆形状。较佳地，任一转轮1可以设有两个第二沟槽12，检测单元可以设有两个导体组，一个导体组包括两个间隔设置的导电棒3。一个导体组的两个导电棒3容置于一个转轮1的两个第二沟槽12内以与电阻器一侧的引脚接触，另一个导体组的两个导电棒3容置于一个转轮1的两个第二沟槽12内以与电阻器另一侧的引脚接触。由于电阻器的引脚可能会因变形而无法与导电棒3接触，从而导致检测结果不准，因此，采用上述的电阻器单
侧引脚与两个导电棒3接触的方案，可以提高全检机的检测准确率，降低其误判(不良品)率。
[0022]进一步地，如图3所示，本实施例的导电棒3可以包括容置于第二沟槽12的第一部31和位于第二沟槽12外的第二部32，第一部31呈弧形，弧形的第一部31朝向第二沟槽12凸起，以提高第一部31与电阻器引脚接触的可靠性。
[0023]本实施例的电阻器全检机还可以包括用于连接驱动单元2和检测单元的电控单元。具体来说，如图4所示，驱动单元2可以包括电机、与电机的输出轴连接的主动轮、与主动轮通过皮带连接的从动轮，从动轮用于带动转轴21转动；检测单元主要包括测试仪主体33和外置于测试仪主体33外的多个导电棒3，多个导电棒3与测试仪主体33连接。测试仪主体33将检测到的电阻值反馈给电控单元，若电控单元判断该电阻值超出标准范围，则电控单元可以控制驱动单元2的电机，使之停下，以便人员对该阻值不良的电阻器进行处理。
[0024]如图1和图2所示，本实施例的电阻器全检机还可以包括机架4。驱动单元2的转轴21能转动地连接在机架4上，检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻器全检机，其用于检测多个电阻器的阻值，所述电阻器的两个引脚分别与两个编带连接，其特征在于，包括：两个转轮、用于驱动所述转轮转动的驱动单元、检测单元，两个所述转轮间隔地套设在所述驱动单元的转轴上，所述转轮上设有多个第一沟槽和至少一个第二沟槽，多个所述第一沟槽均与所述第二沟槽相交，所述第一沟槽用于容置所述电阻器的引脚，所述第二沟槽用于容置所述检测单元的导电棒。2.根据权利要求1所述的电阻器全检机，其特征在于，所述第一沟槽沿所述转轮的轴线方向延伸，多个所述第一沟槽沿所述转轮的周向方向分布。3.根据权利要求1所述的电阻器全检机，其特征在于，所述第二沟槽沿所述转轴的周向延伸。4.根据权利要求1所述的电阻器全检机，其特征在于，任一所述转轮设有两个所述第二沟槽，所述检测单元设有两个导体组，一个导体组包括两个所述导电棒，一个导体组的两个所述导电棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭幸世，黎焕章，
申请(专利权)人：幸亚苏州电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：