本实用新型专利技术公开了一种纸护角侧向自动装订机构，其包括用于设置在机架侧面的侧向纸护角自动装订组件，该组件包括连接于机架侧面的一纵向底座、用于容纳多组横向重叠排列的钉片的装订盒、从装订盒侧面向出钉方向延伸出的导向通道、垂直设置在导向通道末端的刀片定位板、用于推动装订盒内最底部的钉片向刀片定位板方向纵向移动的纵向推动机构、用于被外力驱动进行横向装订的刀片固定架以及贯穿装订盒外侧设置且用于将装订盒中的钉片向内推进的水平推动机构；刀片固定架上设置纵向有用于冲压钉子的刀片，刀片与刀片定位板内贯穿设置的滑道进行滑动连接。所述纸护角侧向自动装订机构结构简单且紧凑，使用便利，钉片容量大，工作效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种纸护角侧向自动装订机构
[0001]本技术涉及纸护角装订设备
，尤其涉及一种纸护角侧向自动装订机构。
技术介绍
[0002]随着物流业的蓬勃发展，包装行业也飞速进步，人们对包装强度的要求提出更高要求，尤其是较重的电器产品，普遍使用框形的纸护角支撑纸箱和加强纸箱的强度。纸护角的种类较多，常见的一种矩形纸护角是将条形纸板进行多次折叠形成矩形形状，并将首尾重叠处和转角处进行装订，最后形成如图8所示的矩形纸框。
[0003]但是目前市面上的纸护角装订机结构传统，功能单一，通常只能水平放置进行使用，仅能对纸护角的水平面的装订位进行装订；而纸护角的侧面装订较为麻烦，需要将纸护角的侧面翻转使其朝上(位于水平方向上)后才能进行常规装订，这样操作起来不仅繁琐，效率低，并且由于是人为翻转，人工成本高，且装定位置准确度难以保证。
[0004]因此，现有技术还有待进一步发展。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种结构简单、使用便利的纸护角侧向自动装订机构，以解决目前常规纸护角装订机难以快速装订纸护角侧面的问题。
[0006]本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种纸护角侧向自动装订机构，其包括用于设置在机架侧面的侧向纸护角自动装订组件，侧向纸护角自动装订组件包括连接于机架侧面的一纵向底座、垂直设置在所述纵向底座上的用于容纳多组横向重叠排列的钉片的装订盒、从装订盒侧面向出钉方向延伸出的导向通道、垂直设置在导向通道末端的刀片定位板、沿纵向底座平行设置的用于推动装订盒内最底部的钉片向刀片定位板方向纵向移动的纵向推动机构、用于被外力驱动进行横向装订的刀片固定架以及贯穿装订盒外侧设置且用于将装订盒中的钉片向内推进的水平推动机构；刀片固定架上设置纵向有用于冲压钉子的刀片，刀片与刀片定位板内贯穿设置的滑道进行滑动连接，滑道的内腔与导向通道末端连通。
[0008]优选地，所述纵向推动机构包括：一用于抵住装订盒最底部钉片的推板、与推板进行连接且驱动推板纵向移动的第一升降驱动机构，推板在第一升降驱动机构的驱动下推动钉片向沿着导向通道向刀片定位板的方向移动。
[0009]优选地，所述水平推动机构包括：一平行于装订盒侧壁且内端贯穿到装订盒内的横杆、设置在横杆内端的挤压部和设置在横杆外端的连接部，挤压部平行于钉片最大表面，连接部还与第一水平驱动机构的伸缩杆进行连接。
[0010]具体地，第一水平驱动机构的伸缩杆平行于横杆设置，所述第一水平驱动机构固定于装订盒外壳。
[0011]优选地，刀片固定架与一定位架上端进行固定连接，定位架的中部与一第二水平
驱动机构进行传动连接，定位架的下部与底座进行铰接。
[0012]工作时，在第二水平驱动机构的水平拉力作用下，定位架上端转动并带动刀片固定架上的刀片挤压位于刀片定位板中的钉子，使该钉子打入纸护角的装定位，完成纸护角侧面的装订。
[0013]在此基础上，所述纸护角侧向自动装订机构还包括用于提升所述侧向纸护角自动装订组件位置的位置提升机构，所述位置提升机构包括与底座进行固定连接的升降横杆，升降横杆上设置至少一个第一滑块，机架侧壁上设置第一纵向滑轨，第一滑块滑动连接于第一纵向滑轨，升降横杆与第二升降驱动机构进行传动连接。
[0014]所述第二升降驱动机构固定与机架内壁上，为升降气缸或升降电机。
[0015]具体地，所述第一滑块分别设置在升降横杆的两端的仅端部，升降驱动机构设置在水平横杆的下方。第二升降驱动机构的输出轴或伸缩杆与升降横杆的底面进行固定连接。
[0016]优选地，定位架上固定连接有一水平连杆，水平连杆的另一端与第二水平驱动机构的伸缩杆进行铰接。
[0017]优选地，所述装订盒包括沿底座长边垂直设置的左护板和右护板、设置在两护板上的用于容纳上下叠放的多层钉片的容钉盒；左护板和右护板之间的距离为钉片的宽度；容钉盒的两侧壁内表面分别与两护板齐平，容钉盒内腔设置刚好容纳钉片并仅允许其进行上下垂直移动的钉片容纳腔；容钉盒底面为允许钉片落出的开口设置；容钉盒的壳体上开设有用于放入钉片的装料口，容钉盒的后侧面底部设置推板入口，容钉盒的前侧面底部开设有与钉片横截面一致的钉片出口；所述滑道延伸到刀片定位板的顶面形成入刀口，刀片定位板的后侧壁上设置与导向通道连通的定位板进钉口，滑道的宽度为一个钉子的宽度。
[0018]具体地，从装订盒出钉端向底座中心延伸的两护板之间通过一顶板进行固定连接后形成导向通道。
[0019]优选地，所述容钉盒的左侧壁或右侧壁底部靠近前侧壁的位置设置传感器安装槽口，传感器安装槽口处设置位置传感器。
[0020]工作时，位置传感器检测到容钉盒中无钉时，发送信号给报警器和控制器，报警器发出警报，控制器控制纸护角侧向自动装订机构停止工作。
[0021]优选地，装订盒还包括设置在导向通道的顶壁上的弹性部件定位柱、安装在弹性部件定位柱上的弹性部件；弹性部件在刀片固定架与导向通道顶壁之间进行弹性连接。
[0022]所述推板的底部固定连接有第二滑块，底座上沿钉片行进方向设置有第二纵向滑轨，第二滑块与第二纵向滑轨进行滑动连接；所述第二纵向滑轨沿底座中轴线设置，宽度小于钉片左右内侧壁之间的距离。
[0023]优选地，所述刀片固定架包括用于与垂直驱动机构连接的水平设置的固定板和垂直设置在固定板底面的刀片；所述固定板的底面设置有用于对弹性部件上端进行限位的限位槽，限位槽的中心设置用供弹性部件定位柱贯穿的通孔。
[0024]本技术提供的纸护角侧向自动装订机构具有以下有益效果：
[0025]1、所述纸护角侧向自动装订机构针对纸护角结构的侧面装订而设计，结构简单紧凑，使用便利，工作效率高。该侧向纸护角可单独用于对纸护角仅剩的侧面装定位进行处理，也可将其与用于进行水平面装订位处理的纸护角水平装订机构组装成整机后对框形纸
护角进行整体装订，可同步完成纸护角所有位置(水平面和侧面)的装订，极大地提高纸护角的生产效率。
[0026]2、侧向纸护角自动装订组件具有自动进钉的功能，且配置的装订盒容量大，可一次安装多层钉片，与纸护角装订机的纵向推动机构和水平推动机构配合使用后，可使多层钉片陆续不断的自动进钉，在极大地提高装订盒容量的同时降低了换钉的频率，提高纸护角装订的效率。
[0027]3、通过位置提升机构的设置，使纸护角侧向自动装订机构可通过自动升降，实现先后两次对同一纸护角侧面的两个位置的精准装订，操作简单，定位准确，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例1的纸护角侧向自动装订机构的安装状态下的侧视结构示意图；
[0029]图2为纸护角侧向自动装订机构在水平放置的状态下的结构示意图；图中省去了定位架的整体结构，仅保留定位架与刀片固定架的连接处结构；
[0030]图3为图2为A
‑
A处的剖视图；
[0031]图4为纸护角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸护角侧向自动装订机构，其特征在于，包括用于设置在机架(J1)侧面的侧向纸护角自动装订组件，侧向纸护角自动装订组件包括连接于机架侧面的一纵向底座(C11)、垂直设置在所述纵向底座上的用于容纳多组横向重叠排列的钉片的装订盒(C1)、从装订盒侧面向出钉方向延伸出的导向通道(C16)、垂直设置在导向通道末端的刀片定位板(C18)、沿纵向底座平行设置的用于推动装订盒内最底部的钉片(C8)向刀片定位板方向纵向移动的纵向推动机构(C2)、用于被外力驱动进行横向装订的刀片固定架(C3)以及贯穿装订盒外侧设置且用于将装订盒中的钉片向内推进的水平推动机构(C08)；刀片固定架(C3)上设置纵向有用于冲压钉子的刀片(C32)，刀片与刀片定位板内贯穿设置的滑道(C181)进行滑动连接，滑道的内腔与导向通道末端连通。2.根据权利要求1所述的纸护角侧向自动装订机构，其特征在于，所述纵向推动机构(C2)包括：一用于抵住装订盒最底部钉片的推板(C21)、与推板进行连接且驱动推板纵向移动的第一升降驱动机构(C22)，推板在第一升降驱动机构的驱动下推动钉片(C8)向沿着导向通道向刀片定位板的方向移动。3.根据权利要求2所述的纸护角侧向自动装订机构，其特征在于，所述水平推动机构(C08)包括：一平行于装订盒侧壁且内端贯穿到装订盒内的横杆(C081)、设置在横杆内端的挤压部(C082)和设置在横杆外端的连接部(C083)，挤压部平行于钉片最大表面，连接部还与第一水平驱动机构的伸缩杆(C084)进行连接。4.根据权利要求3所述的纸护角侧向自动装订机构，其特征在于，刀片固定架(C3)与一定位架(C02)上端进行固定连接，定位架的中部与一第二水平驱动机构进行传动连接，定位架的下部与纵向底座进行铰接。5.根据权利要求1所述的纸护角侧向自动装订机构，其特征在于，所述装订盒(C1)包括沿纵向底座长边垂直设置的左护板(12)和右护板(13)、设置在两护板上的用于容纳上下叠放的多层钉片的容钉盒(14)；左护板和右护板之间的距离为钉片的宽度；容钉盒的两侧壁内表面分别与两护板齐平，容钉盒(14)内腔设置刚好容纳钉片并仅允许其进行上下垂直移动的钉片容纳腔(141)；容钉盒(14)底面为允...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜善磊，
申请(专利权)人：青岛强之力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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