一种沙发靠背木架自动钉装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沙发靠背木架自动钉装设备，其特征在于包括框架主体，所述框架主体上部两侧设置有滑轨，所述滑轨的两侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件之间还设置有支撑组件，所述夹紧组件以及所述支撑组件的底部分别设置有定位座，所述滑轨上设置有若干定位孔，所述定位座与所述定位孔配合连接。采用工装设备将沙发木架按标准夹合紧凑，与人工钉架相比，除了能够检测是否缺失木料，还能让木架连接紧凑，连接面平齐，木架整体标准端正，降低或消除了返工返修风险。消除了返工返修风险。消除了返工返修风险。

【技术实现步骤摘要】
一种沙发靠背木架自动钉装设备


[0001]本技术属于家具生产设备领域，具体是一种沙发靠背木架自动钉装设备。

技术介绍

[0002]沙发自起源以来因其优越的舒适度、独特的装饰性以及功能性而深受大众喜爱，成为人们家居生活不可或缺的重要部分。随着社会发展，沙发衍生出美式沙发、日式沙发、中式沙发和欧式沙发等风格迥异的沙发，各风格沙发侧重点不同，沙发实用性、舒适性以及原材料等也因其使用场合不同而随之变化，但基础结构的稳定是所有沙发追求的。现如今，车间工人钉装木架不易控制木架方向，容易出现木架结构歪斜、木架过重钉架不便、板材位置钉装错误等问题，大批量生产更是导致这些问题因素扩大。
[0003]现有钉架步骤，首先开料人员将钉架所需材料运送至钉架线，钉架人员根据产品分配材料，根据产品木架结构逐步钉装木架（涂胶、定点、打钉），最后检查木架。整个过程均由人工完成，操作容易使人疲劳，效率较低，费时费力；沙发木架在钉装时不易检查其结构是否端正、板材是否钉装准确；新员工钉架速度较慢、钉完木架误差大、易漏钉错钉，由其木架错误或误差出现返工情况,靠背是大多数沙发重要部分,而其木架造型复杂,钉装较难。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术设计提供了一种沙发靠背木架自动钉装设备的技术方案。
[0005]所述的一种沙发靠背木架自动钉装设备，其特征在于包括框架主体，所述框架主体上部两侧设置有滑轨，所述滑轨的两侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件之间还设置有支撑组件，所述夹紧组件以及所述支撑组件的底部分别设置有定位座，所述滑轨上设置有若干定位孔，所述定位座与所述定位孔配合连接。
[0006]进一步的，所述滑轨上设置有行程轨，所述定位孔均布在所述行程轨上，所述定位座活接在所述行程轨的上方。
[0007]进一步的，所述定位座的上方固定设置有支架，所述夹紧组件以及所述支撑组件固定安装在所述支架上。
[0008]进一步的，所述定位座上设置通孔，所述通孔中设置有卡接柱，所述卡接柱依次穿过通孔和定位孔，将所述定位座固定在所述滑轨上。
[0009]进一步的，所述夹紧组件包括支撑座，所述支撑座两端分别固定连接在支架上。
[0010]进一步的，所述支撑组件包括支撑型材，所述支撑型材的两端分别固定连接在所述支架上。
[0011]进一步的，所述卡接柱上设置有挡圈，所述挡圈限位在通孔上方；
[0012]所述卡接柱的顶端还设置有把手。
[0013]进一步的，所述支撑座的侧边设置有顶升气缸，所述支撑座上方设置有限位槽，所述限位槽的侧边设置有第一夹紧气缸，木架插接在所述限位槽中，并通过所述顶升气缸与
所述第一夹紧气缸配合将木架夹紧；夹紧组件上还设置有端部夹紧组件，包括挡板以及配合挡板实现夹紧的第二夹紧气缸。
[0014]进一步的，所述支撑型材上设置有至少一组支撑夹板，所述支撑夹板的侧边设置有压紧气缸，木料放置在支撑夹板中后通过压紧气缸夹紧固定。
[0015]进一步的，所述框架主体的底部设置有万向轮。
[0016]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0017]1．采用工装设备将沙发木架按标准夹合紧凑，与人工钉架相比，除了能够检测是否缺失木料，还能让木架连接紧凑，连接面平齐，木架整体标准端正，降低或消除了返工返修风险。
[0018]2．钉架过程在工装设备上进行，很大地减小了人工体力耗费，提高了钉架效率，保证品质同时节约了人工成本，对于不熟悉沙发木架结构的新手也减小了技术要求，更易上手。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图一；
[0020]图2为本技术结构示意图二；
[0021]图3为本技术夹紧组件与定位座安装位置结构放大图一；
[0022]图4为本技术夹紧组件与定位座安装位置结构放大图二。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、
ꢀ“
另一端”、
ꢀ“
外侧”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
内侧”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
同轴”、
ꢀ“
中央”、
ꢀ“
端部”、
ꢀ“
长度”、
ꢀ“
外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，一种沙发靠背木架自动钉装设备，包括框架主体1，框架主体1上部两侧设置有滑轨2，滑轨2的两侧设置有夹紧组件3，夹紧组件3之间还设置有支撑组件4，夹紧组件3以及支撑组件4的底部分别设置有定位座5，滑轨2上设置有若干定位孔202，定位座5与定位孔202配合连接。
[0026]滑轨2上设置有行程轨201，定位孔202均布在行程轨201上，定位座5活接在行程轨201的上方。
[0027]定位座5的上方固定设置有支架6，夹紧组件3以及支撑组件4固定安装在支架6上。
[0028]定位座5上设置通孔，通孔中设置有卡接柱501，卡接柱501依次穿过通孔和定位孔202，将定位座5固定在滑轨2上。卡接柱501上设置有挡圈502，挡圈502限位在通孔上方；卡接柱501的顶端还设置有把手503。
[0029]夹紧组件3包括支撑座301，支撑座301两端分别固定连接在支架6上。支撑座301的侧边设置有顶升气缸302，支撑座301上方设置有限位槽303，限位槽303的侧边设置有第一夹紧气缸304，木架插接在限位槽303中，并通过顶升气缸302与第一夹紧气缸304配合将木
架夹紧。夹紧组件3上还设置有端部夹紧组件，包括挡板305以及配合挡板305实现夹紧的第二夹紧气缸306。限位槽303设置有多组，并且配合靠背形状，设置有不同结构的限位槽303，以夹紧不同结构的木料。
[0030]支撑组件4包括支撑型材401，支撑型材401的两端分别固定连接在支架6上。支撑型材401上设置有至少一组支撑夹板402，支撑夹板402的侧边设置有压紧气缸403，木料放置在支撑夹板402中后通过压紧气缸403夹紧固定。
[0031]框架主体1的底部设置有万向轮101。
[0032]使用时，沙发木料开料完成后运送到钉架线，钉架工作人员检查来料完好后将木料涂胶，之后按对应位置放于设备上，打开气动夹紧开关，设备将木架按沙发木架结构夹紧，人工打钉后关闭开关取出木架即可。
[0033]通过该装置，具有以下有益效果：
[0034]1．采用工装设备将沙发木架按标准夹合紧凑，与人工钉架相比，除了能够检测是否缺失木料，还能让木架连接紧凑，连接面平齐，木架整体标准端正，降低或消本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙发靠背木架自动钉装设备，其特征在于包括框架主体（1），所述框架主体（1）上部两侧设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的两侧设置有夹紧组件（3），所述夹紧组件（3）之间还设置有支撑组件（4），所述夹紧组件（3）以及所述支撑组件（4）的底部分别设置有定位座（5），所述滑轨（2）上设置有若干定位孔（202），所述定位座（5）与所述定位孔（202）配合连接。2.根据权利要求1所述的一种沙发靠背木架自动钉装设备，其特征在于所述滑轨（2）上设置有行程轨（201），所述定位孔（202）均布在所述行程轨（201）上，所述定位座（5）活接在所述行程轨（201）的上方。3.根据权利要求1所述的一种沙发靠背木架自动钉装设备，其特征在于所述定位座（5）的上方固定设置有支架（6），所述夹紧组件（3）以及所述支撑组件（4）固定安装在所述支架（6）上。4.根据权利要求2所述的一种沙发靠背木架自动钉装设备，其特征在于所述定位座（5）上设置通孔，所述通孔中设置有卡接柱（501），所述卡接柱（501）依次穿过通孔和定位孔（202），将所述定位座（5）固定在所述滑轨（2）上。5.根据权利要求3所述的一种沙发靠背木架自动钉装设备，其特征在于所述夹紧组件（3）包括支撑座（301），所述支撑座（301）两端分别固定连接在支架（6）上。6.根据权利要求3所述的一种沙发靠背木架自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪良正，王金欢，未朋朋，颜礼洋，张弛，
申请(专利权)人：圣奥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：