一种输电线路绝缘子带电清扫设备制造技术

技术编号:33584157 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 23:50
本实用新型专利技术公开了一种输电线路绝缘子带电清扫设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有箱体,所述箱体的内底壁和箱体的内底壁均固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一螺纹杆。该输电线路绝缘子带电清扫设备,通过设置有第二螺纹杆和螺纹孔的配合,能够使第二螺纹杆控制推板进行移动,从而使两个海绵刷进行移动,缩小两个海绵刷之间的间距,从而使该装置能够适用于不同大小的绝缘子,并且通过第二电机作为动力源,配合第三齿轮和齿环的配合,能够使转环进行转动,使海绵刷能够对绝缘子进行清理,解决了无法根据不同大小的端子,调节毛刷的之间的间距,导致在进行清扫时清扫速度较慢的问题。导致在进行清扫时清扫速度较慢的问题。导致在进行清扫时清扫速度较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路绝缘子带电清扫设备


[0001]本技术涉及绝缘子
,具体为一种输电线路绝缘子带电清扫设备。

技术介绍

[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用,早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子,绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效,否则绝缘子就不会产生重大的作用,就会损害整条线路的使用和运行寿命,在对绝缘子进行清理的过程中需要使用到清扫设备,但是目前市场上的传统熔炼炉还是存在以下的问题:
[0003]1、目前的清扫设备在使用时无法根据不同大小的端子,调节毛刷的之间的间距,导致在进行清扫时清扫速度较慢;
[0004]2、目前的清扫设备在使用时,无法在对单个端子进行清理后自动向上进行移动,以至于需要工作人员再次进行调节,从而影响工作进度。
[0005]针对上述问题,在原有的输电线路绝缘子带电清扫设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种输电线路绝缘子带电清扫设备,以解决上述
技术介绍
中提出的无法根据不同大小的端子,调节毛刷的之间的间距,导致在进行清扫时清扫速度较慢和无法在对单个端子进行清理后自动向上进行移动,以至于需要工作人员再次进行调节,从而影响工作进度的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输电线路绝缘子带电清扫设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有箱体,所述箱体的内底壁和箱体的内底壁均固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一螺纹杆,所述箱体的左侧面固定镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有第一转杆,所述箱体的左侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与第一转杆的左侧面固定连接,所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述第一转杆的右端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的顶端固定连接有托板,所述托板的上表面固定连接有壳体,所述箱体的正面固定连接有控制面板。
[0008]优选的,所述壳体的内顶壁固定连接有时间继电器,所述壳体的内底壁固定连接有第二电机,所述壳体的左侧面固定镶嵌有第四轴承,所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的左端贯穿第四轴承并延伸至壳体的左侧,所述第二转杆的左端固定连接有第三齿轮。
[0009]优选的,所述壳体的左侧面固定连接有两个支撑板,所述壳体的左侧设有转环,所述转环的底面开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁滑动连接有两组滑块,两组所述滑块
的底端分别与两个支撑板的上表面固定连接,所述转环的外表面固定连接有齿环,所述齿环与第三齿轮相啮合。
[0010]优选的,所述转环的外表面开设有两个螺纹孔,每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有第二螺纹杆,所述转环的内壁设有两个推板,两个所述推板相互靠近的一侧面均固定连接有海绵刷,两个所述推板相互远离的一侧面均固定镶嵌有第三轴承,两个所述第二螺纹杆相互靠近的一端分别与两个第三轴承的内圈固定连接,两个所述第二螺纹杆相互远离的一端均固定连接有调节把。
[0011]优选的,所述转环的外表面开设有两个滑孔,每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆相互靠近的一端分别与两个推板相互远离的一侧面固定连接。
[0012]优选的,所述箱体的上表面开设有两组插孔,每个所述插孔的内壁均滑动连接有插杆,两组所述插杆的顶端均与托板的底面固定连接,每个所述插杆的底端均固定连接有限位板,所述螺纹筒的内顶壁固定连接有保护垫。
[0013]优选的,所述第一电机的外表面固定连接有固定环,所述固定环的右侧面与箱体的左侧面固定连接,所述托板的左侧面固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端分别与两个支撑板的底面固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该输电线路绝缘子带电清扫设备,
[0015]1、通过设置有第二螺纹杆和螺纹孔的配合,能够使第二螺纹杆控制推板进行移动,从而使两个海绵刷进行移动,缩小两个海绵刷之间的间距,从而使该装置能够适用于不同大小的绝缘子,并且通过第二电机作为动力源,配合第三齿轮和齿环的配合,能够使转环进行转动,使海绵刷能够对绝缘子进行清理,解决了无法根据不同大小的端子,调节毛刷的之间的间距,导致在进行清扫时清扫速度较慢的问题;
[0016]2、通过设置有第一电机可以带动第一转杆进行旋转,利用第一齿轮和第二齿轮的配合,能够使第一螺纹杆进行旋转,从而使第一螺纹杆能够配合螺纹筒控制壳体向上进行移动,并且配合时间继电器能够自动控制托板向上移动的时间,解决了无法在对单个端子进行清理后自动向上进行移动,以至于需要工作人员再次进行调节的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术箱体正视图的剖视图;
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0020]图4为本技术图2中B处结构放大示意图;
[0021]图5为本技术图2中C处结构放大示意图。
[0022]图中:1、底板;2、箱体;3、插孔;4、螺纹筒;5、插杆;6、托板;7、壳体;8、支撑板;9、齿环;10、转环;11、调节把;12、控制面板;13、第一轴承;14、第一齿轮;15、限位板;16、第一螺纹杆;17、保护垫;18、时间继电器;19、支撑杆;20、固定环;21、第一电机;22、第二轴承;23、第一转杆;24、第二齿轮;25、滑孔;26、推板;27、海绵刷;28、第三轴承;29、螺纹孔;30、环形滑槽;31、滑块;32、第二螺纹杆;33、第三齿轮;34、滑杆;35、第二电机;36、第四轴承;37、第二转杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种技术方案:一种输电线路绝缘子带电清扫设备,包括底板1,底板1的上表面固定连接有箱体2,箱体2的内底壁和箱体2的内底壁均固定镶嵌有第一轴承13,两个第一轴承13的内圈共同固定连接有第一螺纹杆16,箱体2的左侧面固定镶嵌有第二轴承22,第二轴承22的内圈固定连接有第一转杆23,箱体2的左侧面固定连接有第一电机21,第一电机21的输出端与第一转杆23的左侧面固定连接,第一螺纹杆16的外表面固定连接有第一齿轮14,第一转杆23的右端固定连接有第二齿轮24,第二齿轮24与第一齿轮14相啮合,第一螺纹杆16的外表面螺纹连接有螺纹筒4,螺纹筒4的顶端固定连接有托板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输电线路绝缘子带电清扫设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的内底壁和箱体(2)的内底壁均固定镶嵌有第一轴承(13),两个所述第一轴承(13)的内圈共同固定连接有第一螺纹杆(16),所述箱体(2)的左侧面固定镶嵌有第二轴承(22),所述第二轴承(22)的内圈固定连接有第一转杆(23),所述箱体(2)的左侧面固定连接有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端与第一转杆(23)的左侧面固定连接,所述第一螺纹杆(16)的外表面固定连接有第一齿轮(14),所述第一转杆(23)的右端固定连接有第二齿轮(24),所述第二齿轮(24)与第一齿轮(14)相啮合,所述第一螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有螺纹筒(4),所述螺纹筒(4)的顶端固定连接有托板(6),所述托板(6)的上表面固定连接有壳体(7),所述箱体(2)的正面固定连接有控制面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种输电线路绝缘子带电清扫设备,其特征在于:所述壳体(7)的内顶壁固定连接有时间继电器(18),所述壳体(7)的内底壁固定连接有第二电机(35),所述壳体(7)的左侧面固定镶嵌有第四轴承(36),所述第二电机(35)的输出端固定连接有第二转杆(37),所述第二转杆(37)的左端贯穿第四轴承(36)并延伸至壳体(7)的左侧,所述第二转杆(37)的左端固定连接有第三齿轮(33)。3.根据权利要求1所述的一种输电线路绝缘子带电清扫设备,其特征在于:所述壳体(7)的左侧面固定连接有两个支撑板(8),所述壳体(7)的左侧设有转环(10),所述转环(10)的底面开设有环形滑槽(30),所述环形滑槽(30)的内壁滑动连接有两组滑块(31),两组所述滑块(31)的底端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶青松
申请(专利权)人:安徽信成工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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