本实用新型专利技术公开了一种基于精细化工设备用清洗装置，包括底板，底板的顶部设有清洗池，清洗池的顶部设有固定架，固定架的内部开设有滑槽，滑槽的内壁设有第一电机，第一电机的输出端设有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型专利技术通过设置有固定架、滑槽、第一电机、丝杆、螺纹块、气缸、第一固定板、第二电机、第一锥齿轮、中空杆盘、第二锥齿轮、旋转接头、水泵、出水管、转动杆和第三电机，能够在对设备进行清洗时根据实际的需要调节清洗位置，并且能够对设备进行翻面清洗，不仅释放了双手，且提高了清洗效果。且提高了清洗效果。且提高了清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于精细化工设备用清洗装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种基于精细化工设备用清洗装置。
技术介绍
[0002]在生活中，精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先,生产过程中工艺流程长.单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格,而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能,其中包括多步合成,分离技术,分析测试﹑性能筛选﹑复配技术.剂型研制﹑商品化加工.,应用开发和技术服务等。
[0003]精细化工生产完成之后，需要对生产设备进行清洗，但是传统的清洗刷位置固定不变，无法根据实际的需要调节清洗位置，导致清洗效果不佳，且传统的清洗装置对使用后的水没有进行再次使用，而是直接排放，造成水资源的极度浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于精细化工设备用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于精细化工设备用清洗装置，包括底板，所述底板的顶部设有清洗池，所述清洗池的顶部设有固定架，所述固定架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁设有第一电机，所述第一电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部设有气缸，所述气缸的输出端设有第一固定板，所述第一固定板的底部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第一锥齿轮，所述第一固定板的内部转动连接有中空杆盘，所述中空杆盘的外侧且位于第一固定板的下方设有第二锥齿轮，所述中空杆盘的顶部设有旋转接头，所述第一固定板的顶部设有水泵，所述水泵的输出端通过出水管与旋转接头连接，所述清洗池内壁的两侧转动连接有转动杆，所述清洗池的一侧设有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个转动杆连接，所述清洗池的底部设有固定管道，所述固定管道通过第一螺栓连接有拆卸板，所述拆卸板的一侧设有过滤网，所述拆卸板的一侧且位于过滤网的下方等距设有电磁铁，所述底板的顶部设有水箱，所述水箱的内壁对称设有隔离板，所述水箱的一侧设有进水管，所述进水管的一端设有软管，所述软管与水泵的输入端连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述转动杆的一侧设有第二固定板，所述第二固定板的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端转动连接有第三固定板，所述第三固定板的一侧设有方形杆，所述方形杆与第二固定板滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述中空杆盘的底部等距设有清洁刷。
[0008]作为本技术的一种优选方案：其中一个所述隔离板的内部设有螺旋管。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述清洗池的一侧设有控制器，所述控制器均与第一电机、气缸、第二电机、第三电机和电磁铁电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构
紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本技术通过设置有固定架、滑槽、第一电机、丝杆、螺纹块、气缸、第一固定板、第二电机、第一锥齿轮、中空杆盘、第二锥齿轮、旋转接头、水泵、出水管、转动杆和第三电机，能够在对设备进行清洗时根据实际的需要调节清洗位置，并且能够对设备进行翻面清洗，不仅释放了双手，且提高了清洗效果；通过设置有固定管道、拆卸板、第一螺栓、过滤网、电磁铁、水箱和隔离板，能够对水进行过滤静置，之后再使用，且能够将水中带有的铁质物质进行吸附过滤，使得水资源能够进行循环使用，防止造成水资源的浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术正视图；
[0012]图2为本技术内部结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大图。
[0014]图中：1、清洗池；2、控制器；3、底板；4、固定架；5、第一电机；6、丝杆；7、螺纹块；8、气缸；9、第一固定板；10、旋转接头；11、水泵；12、第二电机；13、第一锥齿轮；14、中空杆盘；15、第二锥齿轮；16、第三电机；17、转动杆；18、第二固定板；19、固定管道；20、过滤网；21、电磁铁；22、水箱；23、隔离板；24、螺旋管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于精细化工设备用清洗装置，包括底板3，底板3的顶部设有清洗池1，清洗池1的顶部设有固定架4，固定架4的内部开设有滑槽，滑槽的内壁设有第一电机5，第一电机5的输出端设有丝杆6，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点；丝杆6的外侧螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的底部设有气缸8，是输送液体或使液体增压的机械；气缸8的输出端设有第一固定板9，第一固定板9的底部设有第二电机12，第二电机12的输出端设有第一锥齿轮13，第一固定板9的内部转动连接有中空杆盘14，中空杆盘14的外侧且位于第一固定板9的下方设有第二锥齿轮15，中空杆盘14的顶部设有旋转接头10，第一固定板9的顶部设有水泵11，水泵11的输出端通过出水管与旋转接头10连接，清洗池1内壁的两侧转动连接有转动杆17，清洗池1的一侧设有第三电机16，第三电机16的输出端与其中一个转动杆17连接，清洗池1的底部设有固定管道19，固定管道19通过第一螺栓连接有拆卸板，拆卸板的一侧设有过滤网20，拆卸板的一侧且位于过滤网20的下方等距设有电磁铁21，底板3的顶部设有水箱22，水箱22的内壁对称设有隔离板23，水箱22的一侧设有进水管，进水管的一端设有软管，软管与水泵11的输入端连接，通过设置有固定架4、滑槽、第一电机5、丝杆6、螺纹块7、气缸8、第一固定板9、第二电机12、第一锥齿轮13、中空杆盘14、第二锥齿轮15、旋转接头10、水泵11、出水管、转动杆17和第三电机16，能够在对设备进行清洗时根据实际的需要调节清洗位置，并
且能够对设备进行翻面清洗，不仅释放了双手，且提高了清洗效果；通过设置有固定管道19、拆卸板、第一螺栓、过滤网20、电磁铁21、水箱22和隔离板23，能够对水进行过滤静置，之后再使用，且能够将水中带有的铁质物质进行吸附过滤，使得水资源能够进行循环使用，防止造成水资源的浪费。
[0017]转动杆17的一侧设有第二固定板18，第二固定板18的内部螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的一端转动连接有第三固定板，第三固定板的一侧设有方形杆，方形杆与第二固定板18滑动连接，能够对需要清洗的设备进行夹持，并且进行翻面清洗；中空杆盘14的底部等距设有清洁刷，能够对设备进行清扫；其中一个隔离板23的内部设有螺旋管24，能够对水进行导流缓冲；清洗池1的一侧设有控制器2，控制器2均与第一电机5、气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于精细化工设备用清洗装置，包括底板(3)，其特征在于，所述底板(3)的顶部设有清洗池(1)，所述清洗池(1)的顶部设有固定架(4)，所述固定架(4)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的底部设有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端设有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的底部设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设有第一锥齿轮(13)，所述第一固定板(9)的内部转动连接有中空杆盘(14)，所述中空杆盘(14)的外侧且位于第一固定板(9)的下方设有第二锥齿轮(15)，所述中空杆盘(14)的顶部设有旋转接头(10)，所述第一固定板(9)的顶部设有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端通过出水管与旋转接头(10)连接，所述清洗池(1)内壁的两侧转动连接有转动杆(17)，所述清洗池(1)的一侧设有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端与其中一个转动杆(17)连接，所述清洗池(1)的底部设有固定管道(19)，所述固定管道(19)通过第一螺栓连接有拆卸板，所述拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪杰，宁小山，李育衫，李贤飞，
申请(专利权)人：常州谦德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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