一种环保自动双槽式超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，且公开了一种环保自动双槽式超声波清洗机；本环保自动双槽式超声波清洗机包括第一清洗槽、第二清洗槽和翻转机构，所述翻转机构位于所述第一清洗槽以及所述第二清洗槽的顶部；所述第一清洗槽和所述第二清洗槽的后侧均设置有进水管，且所述第二清洗槽的内腔设置有吸水管，所述吸水管为“U”形设置，所述吸水管的右端位于所述第一清洗槽的内腔，所述吸水管中部设置有过滤水泵；所述翻转机构包括顶框，本实用新型专利技术可实现自动翻转，不需人工辅助翻转，减少了人工劳动力的同时提高了工作效率，自动化程度更高，且能够最大化利用清洗水液，减少不必要的浪费，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保自动双槽式超声波清洗机


[0001]本技术属于清洗机
，具体为一种环保自动双槽式超声波清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，清洗机主要分为液压清洗机、高压清洗机、超声波清洗机、喷淋清洗机四种。
[0003]现有的双槽式超声波清洗机在清洗时一般需要借助人工进行物品的转移或翻转，增加了人工的劳动量，且工作效率较低，自动化程度较低，且在清洗时，无法对清洗水液进行有效利用，浪费了清洗水液；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种环保自动双槽式超声波清洗机，有效的解决了现有的双槽式超声波清洗机在清洗时一般需要借助人工进行物品的转移或翻转，增加了人工的劳动量，且工作效率较低，自动化程度较低，且在清洗时，无法对清洗水液进行有效利用，浪费了清洗水液的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保自动双槽式超声波清洗机，包括第一清洗槽、第二清洗槽和翻转机构，所述翻转机构位于所述第一清洗槽以及所述第二清洗槽的顶部；
[0006]所述第一清洗槽和所述第二清洗槽的后侧均设置有进水管，且所述第二清洗槽的内腔设置有吸水管，所述吸水管为“U”形设置，所述吸水管的右端位于所述第一清洗槽的内腔，所述吸水管中部设置有过滤水泵；
[0007]所述翻转机构包括顶框，所述顶框顶部设置有前后对称设置的滑动齿板，两个滑动齿板的顶部均啮合有齿轮，两个齿轮相对侧固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有固定圈，所述固定圈右侧设置有清洗框，两个滑动齿板底部均设置有第二气缸。
[0008]优选的，所述顶框顶部开设有前后对称设置的滑槽，两个滑动齿板分别滑动连接在两个滑槽的内腔。
[0009]优选的，所述顶框顶部固定连接有对称设置的固定板，所述转杆贯穿两个固定板且和所述固定板转动连接。
[0010]优选的，所述第一清洗槽和所述第二清洗槽的后侧均固定连接有后板，所述后板表面左侧开设有对称设置的安装槽，两个安装槽的内腔均固定连接有第一气缸，两个第一气缸输出端均固定连接有连杆，两个连杆均和左侧的顶框固定连接。
[0011]优选的，所述后板表面左侧设置有烘干窗，所述烘干窗后侧设置有烘干机。
[0012]优选的，所述第一清洗槽左侧和所述第二清洗槽的右侧均开设有出水孔，两个出水孔处均设置有密封塞。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将需要清洗的物件放入第一清洗槽处的清洗框中进行清洗，清洗后，两个第二气缸带动滑动齿板移动，从而带动两个齿轮转
动，与两个齿轮连接的转杆随之转动，而与转杆连接的固定圈和清洗框也随之转动，从而使得物件进入第二清洗槽处的清洗框，清洗完毕后，两个第一气缸带动连杆上移，从而带动左侧的翻转机构上移，直至离开清洗水液，烘干窗对物件进行烘干，烘干后，再次启动翻转机构翻转清洗框倒出物件，可实现自动翻转，不需人工辅助翻转，减少了人工劳动力的同时提高了工作效率，自动化程度更高；
[0014]2、在第一清洗槽清洗完毕后，从出水孔倒出清洗水液，而由吸水管将第二清洗槽中的清洗水液导入第一清洗槽，导入时，通过过滤水泵对水液进行过滤，能够最大化利用清洗水液，减少不必要的浪费，更加节能环保。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术翻转机构结构示意图；
[0019]图3为本技术第一清洗槽以及第二清洗槽的的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术后视结构示意图；
[0021]图中：100、第一清洗槽；101、第二清洗槽；102、后板；103、第一气缸；104、烘干窗；105、连杆；106、进水管；107、吸水管；108、过滤水泵；200、翻转机构；201、顶框；202、固定板；203、滑动齿板；204、齿轮；205、转杆；206、固定圈；207、清洗框；208、第二气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种环保自动双槽式超声波清洗机，包括第一清洗槽100、第二清洗槽101和翻转机构200。
[0024]请参阅图,1，翻转机构200位于第一清洗槽100以及第二清洗槽101的顶部。
[0025]请参阅图1
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4，第一清洗槽100和第二清洗槽101的后侧均设置有进水管106，且第二清洗槽101的内腔设置有吸水管107，吸水管107为“U”形设置，吸水管107的右端位于第一清洗槽100的内腔，吸水管107中部设置有过滤水泵108；第一清洗槽100左侧和第二清洗槽101的右侧均开设有出水孔，两个出水孔处均设置有密封塞；
[0026]在第一清洗槽100清洗完毕后，从出水孔倒出清洗水液，而由吸水管107将第二清洗槽101中的清洗水液导入第一清洗槽100，导入时，通过过滤水泵108对水液进行过滤，能够最大化利用清洗水液。
[0027]请参阅图1
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3翻转机构200包括顶框201，顶框201顶部设置有前后对称设置的滑动齿板203，两个滑动齿板203的顶部均啮合有齿轮204，两个齿轮204相对侧固定连接有转杆205，转杆205外壁固定连接有固定圈206，固定圈206右侧设置有清洗框207，两个滑动齿板
203底部均设置有第二气缸208；顶框201顶部开设有前后对称设置的滑槽，两个滑动齿板203分别滑动连接在两个滑槽的内腔；顶框201顶部固定连接有对称设置的固定板202，转杆205贯穿两个固定板202且和固定板202转动连接；第一清洗槽100和第二清洗槽101的后侧均固定连接有后板102，后板102表面左侧开设有对称设置的安装槽，两个安装槽的内腔均固定连接有第一气缸103，两个第一气缸103输出端均固定连接有连杆105，两个连杆105均和左侧的顶框201固定连接；后板102表面左侧设置有烘干窗104，烘干窗104后侧设置有烘干机；
[0028]将需要清洗的物件放入第一清洗槽100处的清洗框207中进行清洗，清洗后，两个第二气缸208带动滑动齿板203移动，从而带动两个齿轮204转动，与两个齿轮204连接的转杆205随之转动，而与转杆205连接的固定圈206和清洗框207也随之转动，从而使得物件进入第二清洗槽101处的清洗框207，清洗完毕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保自动双槽式超声波清洗机，包括第一清洗槽(100)、第二清洗槽(101)和翻转机构(200)，其特征在于：所述翻转机构(200)位于所述第一清洗槽(100)以及所述第二清洗槽(101)的顶部；所述第一清洗槽(100)和所述第二清洗槽(101)的后侧均设置有进水管(106)，且所述第二清洗槽(101)的内腔设置有吸水管(107)，所述吸水管(107)为“U”形设置，所述吸水管(107)的右端位于所述第一清洗槽(100)的内腔，所述吸水管(107)中部设置有过滤水泵(108)；所述翻转机构(200)包括顶框(201)，所述顶框(201)顶部设置有前后对称设置的滑动齿板(203)，两个滑动齿板(203)的顶部均啮合有齿轮(204)，两个齿轮(204)相对侧固定连接有转杆(205)，所述转杆(205)外壁固定连接有固定圈(206)，所述固定圈(206)右侧设置有清洗框(207)，两个滑动齿板(203)底部均设置有第二气缸(208)。2.根据权利要求1所述的一种环保自动双槽式超声波清洗机，其特征在于：所述顶框(201)顶部开设有前后对称设置的滑槽，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国君，杨炯，刘建会，
申请(专利权)人：无锡富良机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：