一种书本胶订线涂胶结构制造技术

本申请涉及一种书本胶订线涂胶结构，其包括固定在机架上的胶槽、转动设置在胶槽内的涂胶辊、安装在胶槽内刮胶板，所述刮胶板端壁与所述涂胶辊的辊面间隙配合设置。本申请具有提升书芯上胶量均匀度的效果。升书芯上胶量均匀度的效果。升书芯上胶量均匀度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种书本胶订线涂胶结构


[0001]本申请涉及书本胶订设备
，尤其是涉及一种书本胶订线涂胶结构。

技术介绍

[0002]书本胶装机可用于装订书本、相册、便签、精装本等书籍。在生产过程中，书籍的散页按照指定次序叠放整齐形成书芯，然后经过传送装置将书芯传送至涂胶装置上方，涂胶装置内的涂胶辊蘸取装订胶并涂抹至书芯的背面，然后与书皮粘合，最后经过干燥后即可将散装的书页、书皮牢固的粘连在一起，完成胶订。
[0003]涂胶装置的装订胶通常是盛放在胶槽内，并通过胶桶及时向胶槽内补充胶液，维持胶槽内胶液的液面高度，保证涂胶装置的正常运行。涂胶辊在胶槽内不断转动，辊面上沾染胶液形成胶液层，在书芯经过时进行涂抹。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为涂胶辊蘸取的胶液量不易控制，于辊面上形成的胶液层的厚度不均一，容易导致书芯的上胶量不均匀。

技术实现思路

[0005]为了提升书芯上胶量的均匀度，本申请提供一种书本胶订线涂胶结构。
[0006]本申请提供的一种书本胶订线涂胶结构采用如下的技术方案：
[0007]一种书本胶订线涂胶结构，包括固定在机架上的胶槽、转动设置在胶槽内的涂胶辊、安装在胶槽内刮胶板，所述刮胶板端壁与所述涂胶辊的辊面间隙配合设置。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，叠放好的书芯在传送装置的带动下从涂胶辊上方滑过，涂胶辊在胶槽内不断转动并沾染上胶液并不断涂抹至书芯上，同时，刮胶板对涂胶辊上多余的胶液刮去，保证涂胶辊上带胶量的均匀性，以使书芯的上胶量更加均匀一致。
[0009]可选的，所述胶槽内转动设置有安装轴，所述刮胶板固定设置在所述安装轴侧壁上，所述胶槽侧壁上安装有驱动安装轴转动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动安装轴转动，安装轴转动可以带动刮胶板一起转动，调整刮胶板与涂胶辊之间的间隙，改变刮胶板的刮胶量，适用不同种类的书芯。
[0011]可选的，所述刮胶板包括固定在安装轴上的安装部、固定连接在安装部背离安装轴一端的刮胶部，所述刮胶部的厚度沿远离安装部的方向逐渐减小。
[0012]通过采用上述技术方案，刮胶部的厚度不断减小可以在刮胶时提供一个通道，以供胶液通过并重新流落至胶槽内，降低出现溢胶的几率。
[0013]可选的，所述刮胶部朝向所述涂胶辊的一侧设置为弧形面。
[0014]通过采用上述技术方案，刮胶部设置为弧形面与涂胶辊的辊面适配性更好，能够起到很好的让位作用，使刮掉的胶液及时下流回落。
[0015]可选的，所述刮胶部远离安装部的一端固定连接有篦梳部，所述篦梳部上开设有若干分流槽，相邻所述分流槽之间形成有分流突起。
[0016]通过采用上述技术方案，分流突起对胶液层进行篦梳，沿涂胶辊轴线方向对胶液
层重新分流，较多胶液部分经分流槽溢出后重新划分，提升涂胶辊各部分的胶液层厚度均匀性。
[0017]可选的，多个所述分流槽沿所述安装轴的轴线方向均匀间隔设置。
[0018]通过采用上述技术方案，均匀分布的分流槽使得胶液分配的更加均匀，进一步提升胶液层的均匀度。
[0019]可选的，所述安装轴上固定设置有挡止部，所述胶槽侧壁上固定设置有限位块，所述挡止部与所述限位块挡止配合。
[0020]通过采用上述技术方案，限位块和挡止部相配合可以限制安装轴的转动角度，降低安装轴转动过度导致刮胶板与涂胶辊剐蹭、撞击的几率，提高生产安全性。
[0021]可选的，所述机架上安装有供胶组件，所述供胶组件包括胶桶和供胶管，所述供胶管一端与胶桶连通，所述供胶管自由端置于胶槽上方。
[0022]通过采用上述技术方案，随着胶槽内的胶液不断使用，通过供胶管及时向胶槽内补充新的胶液，维持胶槽内胶液的液面高度。
[0023]可选的，胶槽内设置有加热管。
[0024]通过采用上述技术方案，加热管对胶液进行加热和保温，以使胶液的粘稠度处于良好的状态，降低胶液凝固粘连的几率。
[0025]可选的，所述加热管设置为蛇形盘管。
[0026]通过采用上述技术方案，蛇形的加热管可以增大与胶液的接触面积，提升换热效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过刮胶板将涂胶辊上多余的胶液刮去，调整涂胶辊上的带胶量，以使书芯的上胶量更加均匀；
[0029]2.通过驱动组件带动安装轴转动，进而调整刮胶板的倾斜角度，调整刮胶板与涂胶辊之间的间距大小；
[0030]3.通过篦梳部对胶液层的胶液重新分配，提高胶液层的厚度均匀性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0032]图2是示出图1中A部分的结构示意图。
[0033]图3是示出本申请实施例刮胶板的结构示意图。
[0034]附图标记说明：00、机架；1、胶槽；11、安装板；12、加热管；13、限位块；2、涂胶辊；3、刮胶板；31、安装部；311、安装槽；312、安装孔；313、固定螺栓；32、刮胶部；321、插接凸起；322、通孔；33、篦梳部；331、分流槽；332、分流突起；4、安装轴；41、挡止部；5、匀胶辊；6、驱动组件；61、连接杆；62、驱动件； 7、供胶组件；71、胶桶；72、供胶管；73、保温管。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种书本胶订线涂胶结构。其可用于书本、画册、便签册等书籍的胶订工序，能够将装订胶均匀涂抹在书芯上，以保证书芯的上胶量。并且，为了提高生产
效率，书本胶订线涂胶结构可以设置多组。
[0037]参照图1，书本胶订线涂胶结构包括胶槽1、涂胶辊2、刮胶板3以及向胶槽1内输送装订胶的供胶组件7，胶槽1固定在书本胶订线的机架00上，且胶槽1位于书芯传送装置的正下方。胶槽1内焊接固定有安装板11，涂胶辊2的一端与胶槽1转动连接，另一端与安装板11转动连接，随着涂胶辊2的转动对胶槽1内的胶液蘸取，当书芯在传送装置的带动下从涂胶辊2上方经过时，涂胶辊2的辊面与书芯相抵接，以将胶液涂抹至书芯上。刮胶板3的一侧端面与涂胶辊2的辊面间隙设置，将涂胶辊2上多余的胶液刮下，以使涂胶辊2的带胶量更加均匀，保证书芯的上胶量更均一。
[0038]参照图1，为了调整刮胶板3的倾斜角度，胶槽1内设有安装轴4，安装轴4的两端均与胶槽1的侧壁转动连接，刮胶板3焊接固定在安装轴4上，以使刮胶板3能够随着安装轴4的转动而调整角度，进而控制刮胶板3端部与涂胶辊2之间的间隙大小，从而控制刮胶板3的刮胶量，能够根据不同书芯的大小、类型调整涂胶辊2的带胶量，方便快捷。
[0039]参照图1和图2，为了实现自动控制刮胶板3的转动角度，胶槽1侧壁上安装有驱动组件6，驱动组件6包括连接杆61和驱动件62，连接杆61的一端与安装轴4一端的侧壁焊接固定，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种书本胶订线涂胶结构，其特征在于：包括固定在机架（00）上的胶槽（1）、转动设置在胶槽（1）内的涂胶辊（2）、安装在胶槽（1）内刮胶板（3），所述刮胶板（3）端壁与所述涂胶辊（2）的辊面间隙配合设置。2.根据权利要求1所述的一种书本胶订线涂胶结构，其特征在于：所述胶槽（1）内转动设置有安装轴（4），所述刮胶板（3）固定设置在所述安装轴（4）侧壁上，所述胶槽（1）侧壁上安装有驱动安装轴（4）转动的驱动组件（6）。3.根据权利要求2所述的一种书本胶订线涂胶结构，其特征在于：所述刮胶板（3）包括固定在安装轴（4）上的安装部（31）、固定连接在安装部（31）背离安装轴（4）一端的刮胶部（32），所述刮胶部（32）的厚度沿远离安装部（31）的方向逐渐减小。4.根据权利要求3所述的一种书本胶订线涂胶结构，其特征在于：所述刮胶部（32）朝向所述涂胶辊（2）的一侧设置为弧形面。5.根据权利要求3
‑
4任一所述的一种书本胶订线涂胶结构，其特征在于：所述刮胶部（32）远离安装部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂美良，杨万胜，李瑞石，
申请(专利权)人：郑州佳佳印务有限公司，
类型：新型
国别省市：