本申请涉及印刷领域，且公开了一种数字印刷用胶装装置，包括底座，支撑板、L型固定板、第一气缸、第二气缸和胶辊，支撑板位于底座的上方并通过立柱固定连接，L型固定板固定设置于支撑板的上表面，第一气缸呈竖直固定设置于L型固定板的顶部，第一气缸的活塞杆末端固定设有压板，支撑板的上表面且位于压板的下方固定设有放置箱，放置箱的一侧开设有上胶口，第二气缸呈纵向固定设置于L型固定板的内侧壁上，第二气缸的活塞杆末端固定设有辊架，胶辊转动设置于辊架上，胶辊朝向上胶口的一侧设置。本申请能够尽量避免胶水污染册籍表面和装置表面的现象，提高了产品的质量和工作环境的洁净度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷用胶装装置
[0001]本申请涉及印刷领域，尤其是涉及一种数字印刷用胶装装置。
技术介绍
[0002]纸张成册需要经过印刷、折纸、装订及封页胶装，其中封页胶装工序一般采用胶装机完成，胶装机是将半成品册籍进行封页装订，将一定数量的册籍放置在胶装机上，然后对封页装订一侧进行涂胶，最后将封页胶装在册籍上，完成封页胶装。
[0003]但是在上胶的过程中，过多的胶水会将粘连在册籍的非粘接处，影响产品的质量，而且过多的胶水会滴落在胶装机上，影响工作环境的洁净程度。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中胶装机在对册籍上胶时会污染产品的质量和胶装机的问题，而提出的一种数字印刷用胶装装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种数字印刷用胶装装置，包括底座，支撑板、L型固定板、第一气缸、第二气缸和胶辊，所述支撑板位于底座的上方并通过立柱固定连接，所述L型固定板固定设置于支撑板的上表面，所述第一气缸呈竖直固定设置于L型固定板的顶部，所述第一气缸的活塞杆末端固定设有压板，所述支撑板的上表面且位于压板的下方固定设有放置箱，所述放置箱的一侧开设有上胶口，所述第二气缸呈纵向固定设置于L型固定板的内侧壁上，所述第二气缸的活塞杆末端固定设有辊架，所述胶辊转动设置于辊架上，所述胶辊朝向所述上胶口的一侧设置，所述放置箱的底部设有顶料机构，所述放置箱的侧壁设有接胶机构。
[0007]优选的，所述顶料机构包括顶板、抬杆和支撑座，所述放置箱的底部开设有放置槽，所述顶板位于放置槽的内部，所述抬杆固定设置于顶板的下表面，且抬杆的下端延伸至支撑板的下方并与支撑座固定连接，所述支撑座位于底座的上表面。
[0008]优选的，所述抬杆的杆壁下侧固定设有抬板。
[0009]优选的，所述接胶机构包括U型接胶盒，所述U型接胶盒插入在放置箱的一侧，且U型接胶盒的两端均固定设有安装块，所述安装块与放置箱的侧壁之间通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述U型接胶盒与上胶口位于同一侧，且U型接胶盒的开口高度低于所述上胶口的高度。
[0011]优选的，所述压板的上表面且朝向胶辊的一侧采用倾斜面设置。
[0012]优选的，所述上胶口贯穿所述放置箱的三个相邻侧面，所述胶辊的长度大于所述上胶口的长度。
[0013]优选的，所述压板的长度小于所述放置箱的长度。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种数字印刷用胶装装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该数字印刷用胶装装置，通过设有的第一气缸和压板，能够将册籍压紧在放置箱的内部，且放置箱的一侧设有上胶口，能够将册籍的涂胶侧边部位露出，通过设置在第二
气缸上的胶辊，能够将册籍露出的侧边部位均匀上胶，此过程中册籍的其他部位未有露出，从而不会对册籍的其他部位造成污染；
[0016]2、该数字印刷用胶装装置，通过设置在放置箱侧壁上的U型接胶盒、安装块和螺栓，能够将放置箱的上胶口位置溢出多余的胶水收集，尽量避免胶水污染装置的现象，保证了工作环境的洁净度。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够尽量避免胶水污染册籍表面和装置表面的现象，提高了产品的质量和工作环境的洁净度。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种数字印刷用胶装装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中放置箱的俯视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底座；2、支撑板；3、L型固定板；4、第一气缸；5、第二气缸；6、胶辊；7、压板；8、放置箱；9、上胶口；10、辊架；11、顶板；12、抬杆；13、支撑座；14、抬板；15、U型接胶盒；16、安装块；17、螺栓；18、立柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]参照图1，一种数字印刷用胶装装置，包括底座1，支撑板2、L型固定板3、第一气缸4、第二气缸5和胶辊6，支撑板2位于底座1的上方并通过四个立柱18固定连接，L型固定板3固定设置于支撑板2的上表面，第一气缸4呈竖直固定设置于L型固定板3的顶部，第一气缸4的活塞杆末端固定设有压板7，压板7的上表面且朝向胶辊6的一侧采用倾斜面设置，压板7的长度小于放置箱8的长度，能够将册籍未需要涂胶的部位遮挡住，使得上胶过程中不易被污染。
[0025]参照图1，支撑板2的上表面且位于压板7的下方固定设有放置箱8，放置箱8的一侧开设有上胶口9，上胶口9贯穿放置箱8的三个相邻侧面，胶辊6的长度大于上胶口9的长度，胶辊6经过上胶口9时能够将册籍露出的部分均匀上胶；第二气缸5呈纵向固定设置于L型固定板3的内侧壁上，第二气缸5的活塞杆末端固定设有辊架10，胶辊6转动设置于辊架10上，胶辊6朝向上胶口9的一侧设置，上胶口9能够保证胶辊6移动经过时与册籍露出的侧边接触并完成上胶。
[0026]参照图1，放置箱8的底部设有顶料机构，顶料机构包括顶板11、抬杆12和支撑座13，放置箱8的底部开设有放置槽，顶板11位于放置槽的内部，抬杆12固定设置于顶板11的下表面，且抬杆12的下端延伸至支撑板2的下方并与支撑座13固定连接，支撑座13位于底座1的上表面，抬杆12的杆壁下侧固定设有抬板14，册籍涂胶完成之后，工作人员向上抬起顶
板11将册籍从放置箱8的内部推出，从而便于工作人员拿取。
[0027]参照图2，放置箱8的侧壁设有接胶机构，接胶机构包括U型接胶盒15，U型接胶盒15插入在放置箱8的一侧，且U型接胶盒15的两端均固定设有安装块16，安装块16与放置箱8的侧壁之间通过螺栓17固定连接，U型接胶盒15与上胶口9位于放置箱8的同一侧，且U型接胶盒15的开口高度低于上胶口9的高度，多余的胶水从放置箱8的侧边溢出后落在U型接胶盒15的内部收集，尽量避免册籍的表面和装置的表面污染的现象；当需要将U型接胶盒15内部收集的胶水倒出时，拧松螺栓17即可将U型接胶盒15拆卸。
[0028]本申请中，使用时，将一定数量的册籍放在放置箱8的内部，然后打开第一气缸4工作，第一气缸4的活塞杆伸出带动压板7下移并将册籍压紧在放置箱8的内部，由于压板7的长度小于放置箱8的长度，能够将册籍的涂胶部位露出，再打开第二气缸5工作，第二气缸5的活塞杆伸出带动胶辊6移动并经过上胶口9，胶辊6在移动的过程中会对册籍露出的侧面部位均匀上胶。会有少量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数字印刷用胶装装置，包括底座（1），支撑板（2）、L型固定板（3）、第一气缸（4）、第二气缸（5）和胶辊（6），其特征在于：所述支撑板（2）位于底座（1）的上方并通过立柱（18）固定连接，所述L型固定板（3）固定设置于支撑板（2）的上表面，所述第一气缸（4）呈竖直固定设置于L型固定板（3）的顶部，所述第一气缸（4）的活塞杆末端固定设有压板（7），所述支撑板（2）的上表面且位于压板（7）的下方固定设有放置箱（8），所述放置箱（8）的一侧开设有上胶口（9），所述第二气缸（5）呈纵向固定设置于L型固定板（3）的内侧壁上，所述第二气缸（5）的活塞杆末端固定设有辊架（10），所述胶辊（6）转动设置于辊架（10）上，所述胶辊（6）朝向所述上胶口（9）的一侧设置，所述放置箱（8）的底部设有顶料机构，所述放置箱（8）的侧壁设有接胶机构。2.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置，其特征在于：所述顶料机构包括顶板（11）、抬杆（12）和支撑座（13），所述放置箱（8）的底部开设有放置槽，所述顶板（11）位于放置槽的内部，所述抬杆（12）固定设置于顶板（11）的下表面，且抬杆（12）的下端延伸至支撑板（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵配月，
申请(专利权)人：上海永安印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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