一种印刷件固定架制造技术

技术编号:35376313 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-29 18:26
本申请公开了一种印刷件固定架,属于印刷设备技术领域,包括工作台面;所述工作台面上设置有两组固定机构,每组所述固定机构均包括滑块,所述滑块设置有一对且分别滑动安装在所述工作台面的两侧,一对所述滑块上表面均竖直固定有竖板,两块所述竖板之间横向设置有壳罩,所述壳罩内部水平设置有压板,所述压板与所述壳罩内部顶壁之间竖直安装有弹簧,所述压板下表面水平转动安装有压辊,所述壳罩上表面居中竖直安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端贯穿所述壳罩顶壁并且设置有推板。该印刷件固定架,能够在对印刷件固定前进行整平操作。平操作。平操作。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷件固定架


[0001]本申请涉及印刷设备
,尤其是涉及一种印刷件固定架。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,即印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:印刷件在印刷前,需要先将其整理固定,以尽量避免在印刷过程中印刷件散乱的问题,但是,现有的印刷件固定架使用时,普遍采用直接对印刷件两端固定的方式,由于部分印刷件表面存在曲折现象,进而在使用该方式对印刷件固定后,印刷件表面曲折现象依旧存在,影响后续印刷品质,为此,我们提出来一种印刷件固定架解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中,现有的印刷件固定架使用时,普遍采用直接对印刷件两端固定的方式,由于部分印刷件表面存在曲折现象,进而在使用该方式对印刷件固定后,印刷件表面曲折现象依旧存在,影响后续印刷品质的问题,而提出的一种印刷件固定架。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种印刷件固定架,包括工作台面;
[0006]所述工作台面上设置有两组固定机构,每组所述固定机构均包括滑块,所述滑块设置有一对且分别滑动安装在所述工作台面的两侧,一对所述滑块上表面均竖直固定有竖板,两块所述竖板之间横向设置有壳罩,所述壳罩内部水平设置有压板,所述压板与所述壳罩内部顶壁之间竖直固定安装有弹簧,所述压板下表面水平转动安装有压辊,所述壳罩上表面居中竖直安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端贯穿所述壳罩顶壁并且设置有推板。
[0007]通过上述技术方案,在印刷件放置在工作台面上时,利用滑块与工作台面的滑动配合,一对壳罩由工作台面中部朝向两端移动,能够使两根压辊从印刷件中部朝向印刷件的两端滚动,实现对印刷件的整平操作,尽量避免印刷件表面曲折的问题,在两根压辊滚动至印刷件两端时,启动第一电动推杆推动推板与压板抵触,且使压辊下降压紧印刷件,即可实现对印刷件的固定,相较于传统直接对印刷件两端固定的方式,通过预先对印刷件的整平操作,能够使固定后印刷件的表面更加平整。
[0008]优选的,所述弹簧内竖向穿设有导向杆,所述导向杆的底端与所述压板连接,所述导向杆顶端活动贯穿壳罩顶壁。
[0009]通过上述技术方案,在压辊滚动过程中,导向杆能够对弹簧限位,尽量避免弹簧弯曲的问题。
[0010]优选的,所述导向杆顶端设置有挡块。
[0011]通过上述技术方案,挡块能够对导向杆顶端限位,尽量避免导向杆顶端脱离壳罩顶壁。
[0012]优选的,一对所述竖板相向一面的顶部均固定有固定板,所述固定板上竖直固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端贯穿所述固定板与壳罩连接。
[0013]通过上述技术方案,启动第二电动推杆能够带动壳罩升降,进而能够调节壳罩与工作台面的间距,以便于对不同厚度的印刷件整平以及固定操作。
[0014]优选的,所述工作台面同一侧的两块所述滑块之间共同螺纹穿设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆沿所述工作台面长度方向设置,且所述双向螺纹杆的两端均转动连接有安装板,所述安装板固定在工作台面上。
[0015]通过上述技术方案,当工作台面两侧的两根双向螺纹杆同步转动时,能够使位于工作台面同一侧的两块滑块相互远离移动,带动一对壳罩同步相互远离移动,尽量避免一对壳罩先后移动影响对印刷件整平效果的问题。
[0016]优选的,所述工作台面两侧的两根所述双向螺纹杆一端均连接有传动杆,两根所述传动杆之间套装有传动带。
[0017]通过上述技术方案,利用传动带的传动,能够使两根传动杆带动两根双向螺纹杆同步转动。
[0018]优选的,靠近所述传动杆的一块所述安装板上安装有电机,所述电机的驱动轴与传动杆传动连接。
[0019]通过上述技术方案,电机启动时,利用传动带的传动能够使两根传动杆同步转动,随即两根传动杆能够分别带动两根双向螺纹杆同步转动。
[0020]优选的,所述壳罩内端壁底部设置有限位块,所述壳罩端壁上穿设有连接螺栓,所述连接螺栓与所述限位块螺纹连接。
[0021]通过上述技术方案,可对压板下限位,尽量避免第一电动推杆推动压板下压过程中,压板脱出壳罩底端。
[0022]综上所述,本申请的技术效果和优点:
[0023]得益于一对壳罩内底部水平设置的压辊,在印刷件放置在工作台面上时,一对壳罩由工作台面中部朝向两端移动,能够使两根压辊从印刷件中部朝向印刷件的两端滚动,实现对印刷件的整平操作,尽量避免印刷件表面曲折的问题,在两根压辊滚动至印刷件两端时,启动第一电动推杆推动推板与压板抵触,且使压辊下降压紧印刷件,即可实现对印刷件的固定,相较于传统直接对印刷件两端固定的方式,通过预先对印刷件的整平操作,能够使固定后印刷件的表面更加平整。
[0024]得益于压板与壳罩之间设置的弹簧,使压辊与印刷件之间为弹性抵触,可尽量避免压辊的滚动造成印刷件划损的问题。
[0025]得益于第二电动推杆的设置,当第二电动推杆启动后能够带动壳罩升降,进而调节压辊与工作台面的间距,以便于对不同厚度印刷件的整平以及固定。
[0026]得益于双向螺纹杆与滑块的螺纹配合,以及传动带的传动,当电机启动后,能够使一对壳罩同步移动,尽量避免一对壳罩先后移动影响对印刷件整平效果的问题。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请的固定机构结构示意图;
[0029]图3是本申请的壳罩内部结构示意图;
[0030]图4是本申请的工作台面结构示意图;
[0031]图5是本申请的图3中A处放大图。
[0032]附图标记说明:1、工作台面;2、固定机构;3、滑块;4、竖板;5、壳罩;6、第一电动推杆;7、导向杆;8、固定板;9、第二电动推杆;10、压板;11、压辊;12、推板;13、弹簧;14、挡块;15、双向螺纹杆;16、安装板;17、传动杆;18、传动带;19、电机;20、限位块;21、连接螺栓。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0034]参照图1、图2和图3,一种印刷件固定架,包括工作台面1;工作台面1上设置有两组固定机构2,用于对印刷件的整平固定操作。每组固定机构2均包括滑块3,滑块3设置有一对且分别滑动安装在工作台面1的两侧,两组固定机构2供设置有两对滑块3。每组固定机构2中一对滑块3上表面均竖直固定有竖板4,两块竖板4之间横向设置有壳罩5,壳罩5内部水平设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷件固定架,包括工作台面(1);其特征在于:所述工作台面(1)上设置有两组固定机构(2),每组所述固定机构(2)均包括滑块(3),所述滑块(3)设置有一对且分别滑动安装在所述工作台面(1)的两侧,一对所述滑块(3)上表面均竖直固定有竖板(4),两块所述竖板(4)之间横向设置有壳罩(5),所述壳罩(5)内部水平设置有压板(10),所述压板(10)与所述壳罩(5)内部顶壁之间竖直固定安装有弹簧(13),所述压板(10)下表面水平转动安装有压辊(11),所述壳罩(5)上表面居中竖直安装有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的伸缩端贯穿所述壳罩(5)顶壁并且设置有推板(12)。2.根据权利要求1所述的一种印刷件固定架,其特征在于:所述弹簧(13)内竖向穿设有导向杆(7),所述导向杆(7)的底端与所述压板(10)连接,所述导向杆(7)顶端活动贯穿壳罩(5)顶壁。3.根据权利要求2所述的一种印刷件固定架,其特征在于:所述导向杆(7)顶端设置有挡块(14)。4.根据权利要求1所述的一种印刷件固定架,其特征在于:一对所述竖板(4)相向一面的顶部均固定有固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤杰
申请(专利权)人:上海永安印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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