一种镀锌件加工用助镀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌件加工用助镀池，包括池子、电动机械爪和烘干槽，所述池子内铺设有加热板，一侧壁底端设安装有电动排泄阀，所述池子一侧设置有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的链式传送带、气泵、连接管、挡板和烘干槽，使捞起的加工件外表附着的溶液滴落在池子中，并对加工件进行快速烘干处理，从而提高了加工件的烘干效，通过设置的电动滑轨、减速电机、电推杆和电动机械爪，能够对加工件进行旋转移动，使加工件各部位都能进行浸泡，从而提高了加工件的加工质量。而提高了加工件的加工质量。而提高了加工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌件加工用助镀池


[0001]本技术涉及助镀池
，具体涉及一种镀锌件加工用助镀池。

技术介绍

[0002]在对工件进行热镀锌之前，需要先对工件进行助镀操作，即将工件放入盛放助镀液的池中进行助镀操作，同时需要将助镀液加热到适宣温度来进行工件的助镀操作，以提高助镀后工件的温度，进而减少热镀锌时工件与热锌液之间的温度差。
[0003]然而现有的镀锌件加工用助镀池在对加工件进行浸泡后，需要将加工件捞起来，附着在加工件表面的溶液会滴落浪费，同时还降低了加工件的烘干效率，其次，现有的镀锌件加工用助镀池在对一些结构复杂的加工进行浸泡时，无法旋转移动，导致加工件部分位置未能全部浸泡到溶液，从而降低了加工件的加工质量，因此急需一种新型镀锌件加工用助镀池来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种镀锌件加工用助镀池，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的镀锌件加工用助镀池在对加工件进行浸泡后，需要将加工件捞起来，附着在加工件表面的溶液会滴落浪费，同时还降低了加工件的烘干效率的问题，本技术通过设置的链式传送带、气泵、连接管、挡板和烘干槽，使捞起的加工件外表附着的溶液滴落在池子中，并对加工件进行快速烘干处理，从而提高了加工件的烘干效；
[0006]2、为解决现有的镀锌件加工用助镀池在对一些结构复杂的加工进行浸泡时，无法旋转移动，导致加工件部分位置未能全部浸泡到溶液，从而降低了加工件的加工质量的问题，本技术通过设置的电动滑轨、减速电机、电推杆和电动机械爪，能够对加工件进行旋转移动，使加工件各部位都能进行浸泡，从而提高了加工件的加工质量。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种镀锌件加工用助镀池，包括池子、电动机械爪和烘干槽，所述池子内铺设有加热板，一侧壁底端设安装有电动排泄阀，所述池子一侧设置有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器，所述池子上端固定有支撑架，所述支撑架上安装有电动滑轨，所述电动滑轨底端安装有减速电机，所述减速电机底端安装有电推杆，所述电推杆底端安装有所述电动机械爪，所述池子上端一侧安装有链式传送带，所述链式传送带两端均连接有固定架，所述链式传送带上端来两侧设置有挡板，所述挡板一侧壁上设置所述有烘干槽，所述挡板另两侧壁上安装有连接管，所述连接管一端设置有气泵。
[0009]进一步的，所述加热板与所述池子卡槽连接，所述电动排泄阀与所述池子螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述加热板可对所述池子进行快速加热，所述电动排泄
阀可将所述池子中的液体排出。
[0011]进一步的，所述操作面板与所述池子电连接，所述微处理器与所述操作面板电连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制各设备的协同运作，所述微处理器能够自动处理信息数据。
[0013]进一步的，所述支撑架与所述池子螺栓连接，所述电动滑轨与所述支撑架螺栓连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述支撑架便于所述电动滑轨的安装连接。
[0015]进一步的，所述减速电机与所述电动滑轨滑动连接，所述电推杆与所述减速电机螺栓连接，所述电动机械爪与所述电推杆螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述电动滑轨可带动所述减速电机进行旋转，所述旋转电机可打动所述电推杆以及所述电动机械爪转动，所述电动机械爪能够对加工件进行抓取。
[0017]进一步的，所述链式传送带与所述池子螺栓连接，所述固定架与所述链式传送带以及所述池子均焊接，所述挡板与所述链式传送带螺栓连接，所述烘干槽与所述挡板卡槽连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述链式传送带可对镀锌后加工件进行传输，同时可使加工件上的溶液滴落会所述池子中，所述烘干槽可对加工件进行烘干。
[0019]进一步的，所述连接管与所述挡板螺纹连接，所述气泵与所述连接管插接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述连接管配合所述所述气泵使用，可加快所述加热槽的空气流速。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的一种镀锌件加工用助镀池的结构示意图；
[0025]图2图示了本技术所述的一种镀锌件加工用助镀池中加热板和池子的连接关系示意图；
[0026]图3图示了本技术所述的一种镀锌件加工用助镀池中A处的放大图；
[0027]图4图示了本技术所述的一种镀锌件加工用助镀池的电路框图。图中。
[0028]1为池子；2为电动机械爪；3为烘干槽；4为操作面板；5为微处理器；6为支撑架；7为电动滑轨；8为减速电机；9为电推杆；10为链式传送带；11为固定架；12为挡板；13为连接管；14为气泵；15为加热板；16为电动排泄阀。
具体实施方式
[0029]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0030]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0031]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种镀锌件加工用助镀池，包括池子1、电动机械爪2和烘干槽3，池子1内铺设有加热板15，一侧壁底端设安装有电动排泄阀16，池子1一侧设置有操作面板4，操作面板4上设置有微处理器5，池子1上端固定有支撑架6，支撑架6上安装有电动滑轨7，电动滑轨7底端安装有减速电机8，减速电机8底端安装有电推杆9，电推杆9底端安装有电动机械爪2，池子1上端一侧安装有链式传送带10，链式传送带10两端均连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌件加工用助镀池，其特征在于：包括池子(1)、电动机械爪(2)和烘干槽(3)，所述池子(1)内铺设有加热板(15)，一侧壁底端设安装有电动排泄阀(16)，所述池子(1)一侧设置有操作面板(4)，所述操作面板(4)上设置有微处理器(5)，所述池子(1)上端固定有支撑架(6)，所述支撑架(6)上安装有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)底端安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)底端安装有电推杆(9)，所述电推杆(9)底端安装有所述电动机械爪(2)，所述池子(1)上端一侧安装有链式传送带(10)，所述链式传送带(10)两端均连接有固定架(11)，所述链式传送带(10)上端来两侧设置有挡板(12)，所述挡板(12)一侧壁上设置有所述烘干槽(3)，所述挡板(12)另两侧壁上安装有连接管(13)，所述连接管(13)一端设置有气泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌件加工用助镀池，其特征在于：所述加热板(15)与所述池子(1)卡槽连接，所述电动排泄阀(16)与所述池子(1)螺纹连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪华刚，
申请(专利权)人：杭州嘉和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：