一种钢件镀锌浸泡升降夹具制造技术

本申请公开了一种钢件镀锌浸泡升降夹具，包括升降架、电推杆一、电推杆二和夹持组件，所述升降架底端两侧对称设置有内凹结构的T型滑槽一，所述T型滑槽一内一侧安装有所述电推杆一。有益效果在于：通过电推杆一、电推杆二、夹持组件、T型滑槽一以及T型滑块一的设计，使得装置在工作过程中能够实现待镀锌钢件的自动夹持以及升降，无需人工手动进行抬挪操作，大大节省了人力，提高钢件镀锌的效率，通过支撑凸起的设计，改钢件与原有夹持组件之间的面接触为点接触，有效减小了钢件与夹持组件之间的接触面积，从而避免了因钢件在镀锌时的夹持面积较大而导致钢件表面镀锌不均匀，提高了钢件的镀锌质量。的镀锌质量。的镀锌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢件镀锌浸泡升降夹具


[0001]本申请涉及钢件镀锌领域，且更为具体地，涉及一种钢件镀锌浸泡升降夹具。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，其中在对钢件进行镀锌时常会用到升降夹具。
[0003]然而现有的钢件镀锌浸泡升降夹具主要采用捆绑以及升降钩吊的方式来实现镀锌钢件的夹持浸泡，在工作过程中需要人工手动进行抬挪辅助操作，费时费力，大大降低了钢件镀锌的效率，其次，现有的钢件镀锌浸泡升降夹具在工作过程中，夹具与钢件之间多为面接触，导致夹具与钢件之间的接触面积较大，从而使得钢件表面镀锌不均匀，降低钢件镀锌质量，因此急需一种新型的钢件镀锌浸泡升降夹具来解决现有问题。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种钢件镀锌浸泡升降夹具，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的钢件镀锌浸泡升降夹具主要采用捆绑以及升降钩吊的方式来实现镀锌钢件的夹持浸泡，在工作过程中需要人工手动进行抬挪辅助操作，费时费力，大大降低了钢件镀锌的效率的问题，本技术通过电推杆一、电推杆二、夹持组件、T型滑槽一以及T型滑块一的设计，使得装置在工作过程中能够实现待镀锌钢件的自动夹持以及升降，无需人工手动进行抬挪操作，大大节省了人力，提高钢件镀锌的效率；
[0006]2、为解决现有的钢件镀锌浸泡升降夹具在工作过程中，夹具与钢件之间多为面接触，导致夹具与钢件之间的接触面积较大，从而使得钢件表面镀锌不均匀，降低钢件镀锌质量的问题，本技术通过支撑凸起的设计，改钢件与原有夹持组件之间的面接触为点接触，有效减小了钢件与夹持组件之间的接触面积，从而避免了因钢件在镀锌时的夹持面积较大而导致钢件表面镀锌不均匀，提高了钢件的镀锌质量。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种钢件镀锌浸泡升降夹具，包括升降架、电推杆一、电推杆二和夹持组件，所述升降架底端两侧对称设置有内凹结构的T型滑槽一，所述T型滑槽一内一侧安装有所述电推杆一，所述电推杆一一端安装有T型滑块一，所述T型滑块一底端中部安装有所述电推杆二，所述电推杆二底端安装有所述夹持组件，所述夹持组件包括连接杆、安装在所述连接杆一侧壁上的电机、安装在所述电机传动输出端的双向螺纹杆、成型于所述连接杆底端中部的T型滑槽二、对称分布在所述T型滑槽二内的两个T型滑块二、设置在所述T型滑块二底端的L型夹板以及设置在所述L型滑板内壁上的支撑凸起，所述升降架底端四角处安装有万向轮，所述万向轮上安装有轮锁，所述升降架一侧壁上安装有操作面板。
[0009]进一步的，所述T型滑槽一成型于所述升降架上，所述电推杆一与所述T型滑槽一以及所述T型滑块一均螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够实现所述电推杆一以及所述T型滑块一的可靠安装固定。
[0011]进一步的，所述T型滑块一与所述T型滑槽一滑动连接，所述T型滑块一与所述电推杆二螺栓连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够确保所述电推杆二随所述T型滑块一同步滑动。
[0013]进一步的，所述电推杆一与所述夹持组件螺栓连接，所述夹持组件有两个，且相对于所述升降架对称分布。
[0014]通过采用上述技术方案，两个所述夹持组件能够有效提高了钢件在夹持过程中的稳定性。
[0015]进一步的，所述电机与所述连接杆螺栓连接，所述电机与所述双向螺纹杆键连接，所述双向螺纹杆与所述连接杆转动连接，所述双向螺纹杆与所述T型滑块二旋接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述电机能够带动所述双向螺纹杆的便捷转动，所述双向螺纹杆在转动后能够在螺纹传动作用下使得所述T型滑块二沿着所述T型滑槽二滑移，从而带动所述L型夹板的相互靠近。
[0017]进一步的，所述T型滑块二与所述T型滑槽二滑动连接，所述支撑凸起与所述L型夹板粘接，所述L型夹板以及所述支撑凸起均采用绝缘耐腐蚀材料制成。
[0018]通过采用上述技术方案，所述支撑凸起改钢件与原有夹持组件之间的面接触为点接触，有效减小了钢件与所述夹持组件之间的接触面积，从而避免了因钢件在镀锌时的夹持面积较大而导致钢件表面镀锌不均匀，提高了钢件的镀锌质量。
[0019]进一步的，所述万向轮与所述升降架螺栓连接，所述轮锁与所述万向轮铰接。
[0020]通过采用上述技术方案，能够根据实际使用需要实现装置的灵活移动。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的一种钢件镀锌浸泡升降夹具的结构示意图；
[0025]图2图示了本技术所述的一种钢件镀锌浸泡升降夹具中升降架的仰视图；
[0026]图3图示了本技术所述的一种钢件镀锌浸泡升降夹具中连接杆的主剖视图。
[0027]图中：
[0028]1为升降架；2为电推杆二；3为夹持组件；301为连接杆；302为电机；303为双向螺纹杆；304为T型滑槽二；305为T型滑块二；306为L型夹板；307为支撑凸起；4为万向轮；5为轮锁；6为操作面板；7为T型滑槽一；8为T型滑块一；9为电推杆一。
具体实施方式
[0029]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0030]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0031]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1
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图3所示，本实施例中的一种钢件镀锌浸泡升降夹具，包括升降架1、电推杆一9、电推杆二2和夹持组件3，升降架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢件镀锌浸泡升降夹具，其特征在于：包括升降架(1)、电推杆一(9)、电推杆二(2)和夹持组件(3)，所述升降架(1)底端两侧对称设置有内凹结构的T型滑槽一(7)，所述T型滑槽一(7)内一侧安装有所述电推杆一(9)，所述电推杆一(9)一端安装有T型滑块一(8)，所述T型滑块一(8)底端中部安装有所述电推杆二(2)，所述电推杆二(2)底端安装有所述夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括连接杆(301)、安装在所述连接杆(301)一侧壁上的电机(302)、安装在所述电机(302)传动输出端的双向螺纹杆(303)、成型于所述连接杆(301)底端中部的T型滑槽二(304)、对称分布在所述T型滑槽二(304)内的两个T型滑块二(305)、设置在所述T型滑块二(305)底端的L型夹板(306)以及设置在所述L型滑板内壁上的支撑凸起(307)，所述升降架(1)底端四角处安装有万向轮(4)，所述万向轮(4)上安装有轮锁(5)，所述升降架(1)一侧壁上安装有操作面板(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢件镀锌浸泡升降夹具，其特征在于：所述T型滑槽一(7)成型于所述升降架(1)上，所述电推杆一(9)与所述T型滑槽一(7)以及所述T型滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪华刚，
申请(专利权)人：杭州嘉和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：