一体安装变频器的冷风机制造技术

本实用新型专利技术适用于冷风机技术领域，提供了一体安装变频器的冷风机，包括安装架本体，所述安装架本体的内部底面靠近一侧边缘处固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有风罩，所述风罩的一侧固定有冷却箱，所述风罩与冷却箱相连通，所述风罩的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的一端之间固定有电机，所述电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个叶片，所述冷却箱的内部靠近一侧边缘处固定有变频器，所述风罩的两侧外表面均固定有环形挡边，其中一个所述环形挡边的一侧外表面与冷却箱的一侧外表面相贴合，本实用新型专利技术，解决现有技术中，现有的冷风机在安装时多与变频器分开安装，导致冷风机产生的冷气不能很好利用的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一体安装变频器的冷风机


[0001]本技术属于冷风机
，尤其涉及一体安装变频器的冷风机。

技术介绍

[0002]冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味、增湿于一身的蒸发式降温换气机组，冷风机除了可以让企业车间、公共场所、商业娱乐场合带来新鲜空气和降低温度之外，还有一个重要特点：节能、环保。
[0003]但是现有技术中，在恒温车间使用的冷风机需要与主电源分开安装，用来防止断电或者车间设备发生损坏时车间内部的温度得不到调整，因为车间一般电压为380V，所以在安装时需要使用变频器改变冷风机所用电压，现有的冷风机在安装时多与变频器分开安装，但是变频器需要冷却，分开安装使得冷风机产生的冷气不能很好的利用，造成了浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一体安装变频器的冷风机，旨在解决现有技术中，现有的冷风机在安装时多与变频器分开安装，导致冷风机产生的冷气不能很好利用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一体安装变频器的冷风机，包括安装架本体，所述安装架本体的内部底面靠近一侧边缘处固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有风罩，所述风罩的一侧固定有冷却箱，所述风罩与冷却箱相连通，所述风罩的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的一端之间固定有电机，所述电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个叶片，所述冷却箱的内部靠近一侧边缘处固定有变频器，所述风罩的两侧外表面均固定有环形挡边，其中一个所述环形挡边的一侧外表面与冷却箱的一侧外表面相贴合。
[0006]优选的，其中一个所述环形挡边的外表面沿圆周方向等距开设有多个安装槽，所述变频器的外表面等距固定有多个散热片，所述风罩的内壁之间靠近一侧边缘处固定有滤网。
[0007]优选的，所述滤网的一侧外表面与安装架本体的一侧外表面相齐平，所述冷却箱的顶部靠近一侧边缘处开设有两个侧口，两个所述侧口的内部均滑动连接有滤板。
[0008]优选的，两个所述滤板均贯穿至冷却箱的内部，其中一个所述滤板的一侧外表面与变频器的一侧外表面相贴合。
[0009]优选的，所述冷却箱的内部靠近一侧边缘处等距固定有多个铝散热管，多个所述铝散热管的一端均与其中一个滤板的一侧相贴合。
[0010]优选的，所述安装架本体的底部位于四个拐角处均固定有支腿，所述冷却箱的前侧固定有控制箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用时，将变频器安装在冷却箱的内部，然后启动电机，在电机的转
动下带动叶片转动，从而使得外部的风从冷却箱吸入，在吸入的过程中产生的气流吹过变频器上的散热片，从而将变频器上产生的热量带走，在流向冷却箱上的铝散热管时将热空气进行冷却，最后吹向车间，在冷却箱上设置滤板，可以过滤出空气中的杂质，防止杂质附着在铝散热管上，使得散热效果下降。
附图说明
[0013]图1为本技术的局部剖视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的仰视立体结构示意图。
[0016]图中：1、安装架本体；2、支撑板；3、支腿；4、风罩；5、滤网；6、支杆；7、电机；8、叶片；9、控制箱；10、冷却箱；11、侧口；12、滤板；13、变频器；14、铝散热管；15、环形挡边；16、安装槽；17、散热片。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一体安装变频器的冷风机技术方案：包括安装架本体1，安装架本体1的内部底面靠近一侧边缘处固定有支撑板2，支撑板2的顶部固定有风罩4，风罩4的一侧固定有冷却箱10，风罩4与冷却箱10 相连通，风罩4的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆6，多个支杆6的一端之间固定有电机7，电机7的输出端沿圆周方向等距固定有多个叶片8，冷却箱10的内部靠近一侧边缘处固定有变频器13，风罩4的两侧外表面均固定有环形挡边15，其中一个环形挡边15的一侧外表面与冷却箱10的一侧外表面相贴合。
[0020]在本实施方式中，将风罩4通过支撑板2连接在安装架本体1上，方便了人们固定风罩4，将风罩4与冷却箱10相连通，方便气流流动，将电机7通过多个支杆6固定在风罩4的内壁之间，使得可以更好的抽动空气流动，通过在风罩4外表面固定环形挡边15，方便对风罩4进行安装。
[0021]进一步的，其中一个环形挡边15的一侧外表面沿圆周方向等距开设有多个安装槽16，变频器13的外表面等距固定有多个散热片17，风罩4的内壁之间靠近一侧边缘处固定有滤网5。
[0022]在本实施方式中，在其中一个环形挡边15的一侧外表面开设多个安装槽 16，便于人们安装，在变频器13的外表面固定多个散热片17，使得散热效果更好。
[0023]进一步的，滤网5的一侧外表面与安装架本体1的一侧外表面相齐平，冷却箱10的顶部靠近一侧边缘处开设有两个侧口11，两个侧口11的内部均滑动连接有滤板12。
[0024]在本实施方式中，在冷却箱10的顶部靠近一侧边缘处开设两个侧口11，方便安装
滤板12。
[0025]进一步的，两个滤板12均贯穿至冷却箱10的内部，其中一个滤板12的一侧外表面与变频器13的一侧外表面相贴合。
[0026]在本实施方式中，将其中一个滤板12的一侧外表面与变频器13的一侧外表面相贴合，使得变频器13在冷却箱10的内部安装更加牢固。
[0027]进一步的，冷却箱10的内部靠近一侧边缘处等距固定有多个铝散热管14，多个铝散热管14的一端均与其中一个滤板12的一侧相贴合。
[0028]在本实施方式中，在冷却箱10的内部靠近一侧边缘处等距固定多个铝散热管14，使得散热效果更好，选用铝材料可以增加散热的导热性。
[0029]进一步的，安装架本体1的底部位于四个拐角处均固定有支腿3，冷却箱10的前侧固定有控制箱9。
[0030]在本实施方式中，在冷却箱10的前侧固定控制箱9，方便人们调控。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，首先根据图1
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3 所示，将变频器13安装在冷却箱10的内部，然后启动电机7，在电机7的转动下带动叶片8转动，从而使得外部的风从冷却箱10吸入，在吸入的过程中产生的气流吹过变频器13上的散热片17，从而将变频器13上产生的热量带走，在流向冷却箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体安装变频器的冷风机，包括安装架本体(1)，其特征在于：所述安装架本体(1)的内部底面靠近一侧边缘处固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定有风罩(4)，所述风罩(4)的一侧固定有冷却箱(10)，所述风罩(4)与冷却箱(10)相连通，所述风罩(4)的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆(6)，多个所述支杆(6)的一端之间固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端沿圆周方向等距固定有多个叶片(8)，所述冷却箱(10)的内部靠近一侧边缘处固定有变频器(13)，所述风罩(4)的两侧外表面均固定有环形挡边(15)，其中一个所述环形挡边(15)的一侧外表面与冷却箱(10)的一侧外表面相贴合。2.如权利要求1所述的一体安装变频器的冷风机，其特征在于：其中一个所述环形挡边(15)的外表面沿圆周方向等距开设有多个安装槽(16)，所述变频器(13)的外表面等距固定有多个散热片(17)，所述风罩(4)的内壁之间靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷小路，袁涛，
申请(专利权)人：浙江中驱电气有限公司，
类型：新型
国别省市：