一种人造板堆垛装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及板材堆垛技术领域，具体涉及一种人造板堆垛装置，包括底板，所述底板的顶面固连有撑架，所述撑架的一侧壁顶端两侧位置均固连有滑轨二，所述底板的顶面两侧位置均固连有滑轨一，所述撑架的一侧设置有承接机构，所述承接机构包括平板。本发明专利技术中，通过竖板和引导板的设置，电动推杆带动竖板倾斜，输送带向升降机顶端送入板材，板材在惯性作用下一端移动至上一板材与竖板接触的直角位置，板材另一端与传动辊脱离，板材另一端下降，并被引导板限制从而向中间对齐，通过竖板的倾斜使得板材在落下码垛时一端与竖板对齐，板材两侧通过引导板向中间件对齐，从而实现多个板材的对齐码垛。垛。垛。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板堆垛装置


[0001]本专利技术涉及板材堆垛
，具体涉及一种人造板堆垛装置。

技术介绍

[0002]人造板的加工木板材料，可以是原木木材或其他非木材植物原料，木板材料在切割后在经过精细加工形成成品，人造板的木材综合利用率高，节省原材料，并可根据需要增加如防腐、防水等特性。
[0003]人造板在成品制作完成后，需要对从输送带输出的板材进行堆垛收集，从而方便储存和搬运，现有的人造板堆垛装置，通过板材自身的惯性移动至升降台上，在对板材进行堆叠后，多个板材的侧边并不齐整。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种人造板堆垛装置，通过竖板和引导板的设置，电动推杆通过轴杆推动竖板,使得竖板倾斜，输送带向升降机顶端送入板材，板材在惯性作用下一端移动至上一板材与竖板接触的直角位置，板材另一端与传动辊脱离，板材另一端下降，并被引导板限制从而向中间对齐，通过竖板的倾斜使得板材在落下码垛时一端与竖板对齐，板材两侧通过引导板向中间件对齐，从而实现多个板材的对齐码垛。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种人造板堆垛装置，包括底板，所述底板的顶面固连有撑架，所述撑架的一侧壁顶端两侧位置均固连有滑轨二，所述底板的顶面两侧位置均固连有滑轨一，所述撑架的一侧设置有承接机构，所述承接机构包括平板，所述平板的一端固连有竖板，所述竖板的顶端与两个滑轨二均滑动连接，且竖板的底端与两个滑轨一滑动连接，所述平板的顶面安装有升降机，升降机通过自带的液压杆带动升降机顶端上下移动，所述底板的顶面背离平板的一端安装有用于驱动竖板底端移动的电动推杆，所述竖板的一侧壁顶端两侧位置均固连有固定架，所述固定架一端外侧壁固连有引导板，电动推杆推动竖板的底端沿滑轨一滑动，从而使得竖板倾斜，输送带向升降机顶端送入板材，板材在惯性作用下一端先与竖板一侧壁接触并在重力作用下下降至上一块板材上方，板材另一端与输送带脱离后，板材另一端下降，并被引导板限制从而向中间对齐，通过竖板的倾斜使得板材在落下码垛时一端与竖板对齐，板材两侧通过引导板向中间件对齐，从而实现多个板材的对齐，同时减少板材之间的摩擦与移位，从而减少或避免板材表面划痕，升降机随板材的码垛向下移动，从而使得最上面一块板材始终维持一定高度。
[0007]进一步在于：所述竖板的两侧侧壁顶端均固连有滑杆，所述滑杆与紧邻的滑轨二内壁滑动连接，所述竖板的另一侧壁底端设置有轴杆，所述轴杆的两端分别与紧邻位置的滑轨一滑动连接，竖板的顶端通过滑杆与滑轨二滑动，竖板底端通过轴杆与滑轨一滑动连接。
[0008]进一步在于：所述竖板的另一侧壁底端固连有两个转动座，所述转动座与轴杆转动套接，所述电动推杆的输出端与轴杆外侧壁中间位置固连，电动推杆通过轴杆带动竖板底端沿滑轨一滑动。
[0009]进一步在于：两个所述固定架的一端之间转动连接有传动辊，方便板材在惯性作用下冲入承接机构，便于板材滑落。
[0010]进一步在于：所述竖板的一侧壁顶端两侧位于两个固定架之间位置均固连有引导架，对板材一端进行引导，从而便于板材一端移动至上一板材与竖板接触的直角位置，同时避免板材与竖板直接冲撞。
[0011]进一步在于：所述撑架的另一侧壁顶端与底板一端顶面之间固连有多个加固板，增加撑架的稳固性。
[0012]进一步在于：两个所述引导板的底端向中间倾斜，便于对板材两侧的对齐。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、通过竖板和引导板的设置，电动推杆通过轴杆推动竖板,使得竖板倾斜，输送带向升降机顶端送入板材，板材在惯性作用下一端移动至上一板材与竖板接触的直角位置，板材另一端与传动辊脱离，板材另一端下降，并被引导板限制从而向中间对齐，通过竖板的倾斜使得板材在落下码垛时一端与竖板对齐，板材两侧通过引导板向中间件对齐，从而实现多个板材的对齐码垛；
[0015]2、通过引导架和传动的设置,板材在惯性作用下一端与引导架底侧壁接触，引导架对板材的一端进行引导，从而便于板材一端移动至上一板材与竖板接触的直角位置，板材另一端与传动辊脱离，板材另一端下降，并被引导板限制从而向中间对齐，减少板材之间的摩擦与移位，从而减少或避免板材表面划痕。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术中整体侧面结构示意图；
[0019]图3是本专利技术中整体正视结构示意图；
[0020]图4是本专利技术中整体使用状态结构示意图；
[0021]图5是本专利技术中整体使用状态侧面结构示意图。
[0022]图中：100、底板；110、撑架；111、加固板；120、滑轨一；130、滑轨二； 140、电动推杆；200、承接机构；210、平板；211、竖板；220、滑杆；230、引导架；240、固定架；241、传动辊；250、引导板；260、轴杆；261、转动座； 270、升降机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，一种人造板堆垛装置，包括底板100，底板100的顶面固连有撑
架110，撑架110的一侧壁顶端两侧位置均固连有滑轨二130，底板100 的顶面两侧位置均固连有滑轨一120，撑架110的一侧设置有承接机构200，承接机构200包括平板210，平板210的一端固连有竖板211，竖板211的顶端与两个滑轨二130均滑动连接，且竖板211的底端与两个滑轨一120滑动连接，平板210的顶面安装有升降机270，底板100的顶面背离平板210的一端安装有用于驱动竖板211底端移动的电动推杆140，竖板211的一侧壁顶端两侧位置均固连有固定架240，固定架240一端外侧壁固连有引导板250，电动推杆140推动竖板211的底端沿滑轨一120滑动，从而使得竖板211倾斜，输送带向升降机270顶端送入板材，板材在惯性作用下一端先与竖板211一侧壁接触并在重力作用下下降至上一块板材上方，板材另一端与输送带脱离后，板材另一端下降，并被引导板250限制从而向中间对齐，通过竖板211的倾斜使得板材在落下码垛时一端与竖板211对齐，板材两侧通过引导板250向中间件对齐，从而实现多个板材的对齐，同时减少板材之间的摩擦与移位，从而减少或避免板材表面划痕，升降机270随板材的码垛向下移动，从而使得最上面一块板材始终维持一定高度，板材全部承接后电动推杆140通过轴杆261带动竖板211底端回移，从而使得竖板211回到垂直状态，便于卸下升降机270顶端的板材垛。
[0025]竖板211的两侧侧壁顶端均固连有滑杆220，滑杆220与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板堆垛装置，其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)的顶面固连有撑架(110)，所述撑架(110)的一侧壁顶端两侧位置均固连有滑轨二(130)，所述底板(100)的顶面两侧位置均固连有滑轨一(120)，所述撑架(110)的一侧设置有承接机构(200)，所述承接机构(200)包括平板(210)，所述平板(210)的一端固连有竖板(211)，所述竖板(211)的顶端与两个滑轨二(130)均滑动连接，且竖板(211)的底端与两个滑轨一(120)滑动连接，所述平板(210)的顶面安装有升降机(270)，所述底板(100)的顶面背离平板(210)的一端安装有用于驱动竖板(211)底端移动的电动推杆(140)，所述竖板(211)的一侧壁顶端两侧位置均固连有固定架(240)，所述固定架(240)一端外侧壁固连有引导板(250)。2.根据权利要求1所述的一种人造板堆垛装置,其特征在于，所述竖板(211)的两侧侧壁顶端均固连有滑杆(220)，所述滑杆(220)与紧邻的滑轨二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元毅，陈安心，李新群，农发剑，陈林，
申请(专利权)人：广西高峰桂山人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：