一种打包钢带加工用开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包钢带加工用开卷机，包括底座，所述底座的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有油缸，所述固定块的表面靠近油缸转动轴表面位置处固定连接有转动杆，所述固定块的表面靠近转动杆表面位置处设置有转动圆板，所述固定块的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁设置有弹簧；设置活动杆和弹簧，使钢带放卷的过程中不断缩小弹簧使活动杆能够弹性固定钢带不出现下垂，且可以确保钢带放卷稳定，在钢带放卷的过程中，钢带对固定块的摩擦较大，转动圆板的设置使得钢带与固定块间存在一定间隙，避免了对固定块的摩擦作用，设置固定杆使钢带在失控情况下，能够保证周围工作人员的安全。能够保证周围工作人员的安全。能够保证周围工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种打包钢带加工用开卷机


[0001]本技术属于钢带加工
，具体涉及一种打包钢带加工用开卷机。

技术介绍

[0002]开卷机广泛应用于金属板材加工行业，开卷机后端一般配套其他板材深加工生产线，目前，市场上开卷机根据不同的生产需求，种类繁多，结构复杂。
[0003]现有的打包钢带加工用开卷机送卷的过程中或者打包钢带的时候如遇重量较大的钢带的情况均会导致开卷机间的钢带出现下垂现象，导致板材松卷，的问题，在钢带放卷的过程中，钢带对固定块的摩擦较大，导致固定块寿命不长。为此，我们提出一种打包钢带加工用开卷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打包钢带加工用开卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打包钢带加工用开卷机，包括底座，所述底座的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有油缸，所述固定块的表面靠近油缸转动轴表面位置处固定连接有转动杆，所述固定块的表面靠近转动杆表面位置处设置有转动圆板，所述固定块的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁设置有弹簧，所述第二滑槽的内壁靠近弹簧底部表面位置处设置有活动杆。
[0006]优选的，所述底座的表面设置有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定板，所述底座的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁设置有滑动块，所述滑动块表面靠近底座表面位置处固定连接有滑动板，所述滑动板的表面固定连接有把手。
[0007]优选的，所述固定杆与底座固定连接，所述固定板通过固定杆与底座固定连接，所述滑动板与底座活动连接，所述滑动板与固定板活动连接。
[0008]优选的，所述固定块的表面活动连接有转动块，所述转动块的表面设置有压料杆，所述转动块与压料杆活动连接，所述压料杆与底座活动连接。
[0009]优选的，所述固定块的表面开设有与油缸配合使用的通孔，所述固定块与油缸固定连接，所述转动圆板固定连接在油缸输出轴的表面，所述转动圆板与固定块活动连接，所述转动圆板的表面靠近转动杆表面位置处固定连接有护板。
[0010]优选的，所述固定块的表面靠近底座底部表面位置处固定连接有支撑杆，所述弹簧的顶部固定连接在第二滑槽的内壁，所述活动杆与弹簧固定连接，所述活动杆与固定块活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.设置活动杆和弹簧，使钢带放卷的过程中不断缩小弹簧使活动杆能够弹性固定钢带不出现下垂，设置压料杆可以有效解决钢带送料过程中下垂的问题，且可以确保钢带放卷稳定。
[0013]2.在钢带放卷的过程中，钢带对固定块的摩擦较大，转动圆板的设置使得钢带与固定块间存在一定间隙，避免了对固定块的摩擦作用，设置固定杆使钢带在失控情况下，能够保证周围工作人员的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定块、弹簧、活动杆、转动圆板、转动杆、护板和油缸的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定块、第二滑槽、转动圆板和油缸的结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、第一滑槽；3、滑动板；4、把手；5、固定杆；6、固定板；7、固定块；8、支撑杆；9、第二滑槽；10、弹簧；11、活动杆；12、转动圆板；13、转动杆；14、护板；15、转动块；16、压料杆；17、油缸；18、滑动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种打包钢带加工用开卷机，包括底座1，底座1的表面固定连接有固定块7，固定块7的表面设置有油缸17，固定块7的表面靠近油缸17转动轴表面位置处固定连接有转动杆13，固定块7的表面靠近转动杆13表面位置处设置有转动圆板12，固定块7的表面开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内壁设置有弹簧10，第二滑槽9的内壁靠近弹簧10底部表面位置处设置有活动杆11，设置活动杆11和弹簧10，使钢带放卷的过程中不断缩小弹簧10使活动杆11能够弹性固定钢带不出现下垂，设置压料杆16可以有效解决钢带送料过程中下垂的问题，且可以确保钢带放卷稳定。
[0020]进一步地，底座1的表面设置有固定杆5，固定杆5的表面固定连接有固定板6，底座1的表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁设置有滑动块18，滑动块18表面靠近底座1表面位置处固定连接有滑动板3，滑动板3的表面固定连接有把手4，在钢带放卷的过程中，钢带对固定块7的摩擦较大，转动圆板12的设置使得钢带与固定块7间存在一定间隙，避免了对固定块7的摩擦作用，设置固定杆5使钢带在失控情况下，能够保证周围工作人员的安全。
[0021]进一步地，固定杆5与底座1固定连接，固定板6通过固定杆5与底座1固定连接，滑动板3与底座1活动连接，滑动板3与固定板6活动连接，固定块7的表面活动连接有转动块15，转动块15的表面设置有压料杆16，转动块15与压料杆16活动连接，压料杆16与底座1活动连接。
[0022]进一步地，固定块7的表面开设有与油缸17配合使用的通孔，固定块7与油缸17固定连接，转动圆板12固定连接在油缸17输出轴的表面，转动圆板12与固定块7活动连接，转动圆板12的表面靠近转动杆13表面位置处固定连接有护板14。
[0023]进一步地，固定块7的表面靠近底座1底部表面位置处固定连接有支撑杆8，弹簧10的顶部固定连接在第二滑槽9的内壁，活动杆11与弹簧10固定连接，活动杆11与固定块7活
动连接。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：把钢带安装在转动杆13表面的护板14上，拉动底座1表面的滑动板3，使滑动板3表面固定的滑动块18沿着底座1表面的第一滑槽2滑动，使滑动板3能够阻挡钢带不向外滑出，引出钢带的端头，使钢带的端头引到活动杆11表面，通过油缸17带动转动圆板12和转动杆13转动，使转动圆板12表面的护板14转动，护板14带动其表面安装的钢带转动，活动杆11将钢带的端头与其身分离，油缸17分别带动转动杆13和转动圆板12转动，转动圆板12带动护板14表面的钢带转动，使钢带的端头沿着活动杆11的表面分离，钢带分离体积变小活动杆11末端的弹簧10使活动杆11具有弹性，使其能够卡在钢带与其的端头之间。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包钢带加工用开卷机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面设置有油缸(17)，所述固定块(7)的表面靠近油缸(17)转动轴表面位置处固定连接有转动杆(13)，所述固定块(7)的表面靠近转动杆(13)表面位置处设置有转动圆板(12)，所述固定块(7)的表面开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内壁设置有弹簧(10)，所述第二滑槽(9)的内壁靠近弹簧(10)底部表面位置处设置有活动杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种打包钢带加工用开卷机，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面固定连接有固定板(6)，所述底座(1)的表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁设置有滑动块(18)，所述滑动块(18)表面靠近底座(1)表面位置处固定连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的表面固定连接有把手(4)。3.根据权利要求2所述的一种打包钢带加工用开卷机，其特征在于：所述固定杆(5)与底座(1)固定连接，所述固定板(6)通过固定杆(5)与底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国来，张建军，王鹏，姜连胜，汪晶，
申请(专利权)人：邯郸丰和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：