本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种传统机械加工用原料输送装置，包括安装在底板下表面四角的移动轮，所述底板的上表面安装有减震机构，所述减震机构包括第一套筒，所述第一套筒底部内壁的中部设置有定位插柱，所述定位插柱的外表面套接有用于减震的缓冲弹簧。该传统机械加工用原料输送装置，通过驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动转盘转动，转盘通过连接柱和连板带动滑动板沿着限位滑轨进行滑动，滑动板通过传动套带动传动杆进行纵向移动，传动杆带动推板进行纵向移动，推板将原料推送至出料管道的内部，实现了对储物箱内部原料的快速出料，加快了对原料的出料速度，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种传统机械加工用原料输送装置
[0001]本技术涉及机械
，具体为一种传统机械加工用原料输送装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN213228772U公开了一种传统机械加工用原料输送装置，涉及机械加工
，其基本描述为：包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内壁活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有推杆，所述底座的顶部固定连接有收集仓，所述收集仓的内壁固定连接有工作台，所述工作台的内壁活动连接有电机仓，该传统机械加工用原料输送装置，能够达到该机械加工用原料输送装置便于取出原料的目的，在使用时工作人员能便捷的将原料从装置内取出来，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，缩短了工作人员的工作时间，降低了工作人员的劳动强度，解决了一般原料输送装置原料取出不便的问题，从而方便了人们的工作和生活。
[0003]现有技术下的原料输送装置结构固定且单一，在使用时工作人员不能便捷的将原料从装置内取出来，给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率，延长了工作人员的工作时间，提高了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种传统机械加工用原料输送装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传统机械加工用原料输送装置，包括安装在底板下表面四角的移动轮，所述底板的上表面安装有减震机构，所述减震机构包括第一套筒，所述第一套筒底部内壁的中部设置有定位插柱，所述定位插柱的外表面套接有用于减震的缓冲弹簧，所述第一套筒上表面的中部插接有用于支撑的支撑柱，所述支撑柱的底端安装有用于挤压的挤压盘，所述支撑柱的顶端安装有用于支撑的支撑架，所述支撑架的上表面安装有储物箱，所述储物箱上表面的右侧开设有进料口，所述储物箱的右侧面安装有用于手持的推杆，所述储物箱底部内壁的左右两侧均设置有第二套筒，所述第二套筒上表面的中部插接有用于支撑的支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有用于限位的限位盘，所述支撑杆的顶端设置有用于承托的承托板，所述储物箱底部内壁的左右两侧均设置有用于驱动的推杆电机，所述推杆电机的输出端与承托板的下表面固定连接，所述承托板上表面的左右两侧均设置有用于限位的T形板，所述储物箱上表面的左右两侧均设置有限制滑动的限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板的左右两侧面均固定连接有传动套，所述传动套的内部设置有用于传动的传动杆，所述传动套外表面的顶部穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿入传动套的一端螺纹穿设在传动杆上，所述传动杆的底端安装有用于推动的推板，所述储物箱正面的顶部设置有安装板，所述安装板上表
面的中部转动连接有用于传动的传动轴，所述传动轴的顶端安装有用于传动的转盘，所述转盘和滑动板的上表面均安装有用于连接的连接柱，所述连接柱上套接有用于传动的连板，所述安装板的下表面设置有用于驱动的驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动轴的底端键连接，所述储物箱正面和背面的底部均连通有出料管道。
[0008]优选的，所述支撑柱和挤压盘下表面的中部均开设有定位插槽，定位插槽的内径与定位插柱的外径相适配。
[0009]优选的，所述储物箱上表面的左右两侧均开设有移动通槽，移动通槽的宽度是传动杆直径的一点一倍。
[0010]优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨下表面的前后两侧均开设有安装孔。
[0011]优选的，所述限位滑轨的正面和背面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。
[0012]优选的，所述推板下表面的左右两侧均开设有T形槽，T形槽的宽度与T形板的宽度相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种传统机械加工用原料输送装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该传统机械加工用原料输送装置，通过驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动转盘转动，转盘通过连接柱和连板带动滑动板沿着限位滑轨进行滑动，滑动板通过传动套带动传动杆进行纵向移动，传动杆带动推板进行纵向移动，推板将原料推送至出料管道的内部，实现了对储物箱内部原料的快速出料，加快了对原料的出料速度，方便了使用者的使用。
[0016]2、该传统机械加工用原料输送装置，通过推杆电机带动承托板进行升降，实现了对原料输送装置出料状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对原料输送装置的出料状态进行调节，提高了原料输送装置的灵活性，方便了使用者的使用，通过设置限位滑轨和T形板，实现了对推板的移动限位，保证了推板移动时的稳定性，保证了推板对原料的推送效果。
[0017]3、该传统机械加工用原料输送装置，通过设置减震机构，实现了对原料输送装置的缓冲减震，降低了原料输送装置出料过程中所产生的震动力对原料输送装置所造成的影响，降低了震动力对原料输送装置所造成的损坏程度，延长了原料输送装置的使用寿命，提高了原料输送装置的实用性，提高了经济效益。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构爆炸示意图；
[0020]图3为本技术局部结构竖剖示意图。
[0021]图中：1、底板；2、移动轮；3、减震机构；301、第一套筒；302、定位插柱；303、缓冲弹簧；304、支撑柱；305、挤压盘；306、支撑架；4、储物箱；5、推杆；6、第二套筒；7、支撑杆；8、承托板；9、推杆电机；10、T形板；11、限位滑轨；12、滑动板；13、传动套；1301、定位螺栓；14、传
动杆；15、推板；16、传动轴；17、转盘；18、连接柱；19、连板；20、驱动电机；21、出料管道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种传统机械加工用原料输送装置，包括安装在底板1下表面四角的移动轮2，底板1的上表面安装有减震机构3，通过设置减震机构3，实现了对原料输送装置的缓冲减震，降低了原料输送装置出料过程中所产生的震动力对原料输送装置所造成的影响，降低了震动力对原料输送装置所造成的损坏程度，延长了原料输送装置的使用寿命，提高了原料输送装置的实用性，提高了经济效益，减震机构3包括第一套筒301，第一套筒301底部内壁的中部设置有定位插柱302，定位插柱302的外表面套接有用于减震的缓冲弹簧303，第一套筒301上表面的中部插接有用于支撑的支撑柱304，支撑柱304的底端安装有用于挤压的挤压盘305，支撑柱304的顶端安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传统机械加工用原料输送装置，包括安装在底板(1)下表面四角的移动轮(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有减震机构(3)，所述减震机构(3)包括第一套筒(301)，所述第一套筒(301)底部内壁的中部设置有定位插柱(302)，所述定位插柱(302)的外表面套接有用于减震的缓冲弹簧(303)，所述第一套筒(301)上表面的中部插接有用于支撑的支撑柱(304)，所述支撑柱(304)的底端安装有用于挤压的挤压盘(305)，所述支撑柱(304)的顶端安装有用于支撑的支撑架(306)，所述支撑架(306)的上表面安装有储物箱(4)，所述储物箱(4)上表面的右侧开设有进料口，所述储物箱(4)的右侧面安装有用于手持的推杆(5)，所述储物箱(4)底部内壁的左右两侧均设置有第二套筒(6)，所述第二套筒(6)上表面的中部插接有用于支撑的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端固定连接有用于限位的限位盘，所述支撑杆(7)的顶端设置有用于承托的承托板(8)，所述储物箱(4)底部内壁的左右两侧均设置有用于驱动的推杆电机(9)，所述推杆电机(9)的输出端与承托板(8)的下表面固定连接，所述承托板(8)上表面的左右两侧均设置有用于限位的T形板(10)，所述储物箱(4)上表面的左右两侧均设置有限制滑动的限位滑轨(11)，所述限位滑轨(11)上滑动连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的左右两侧面均固定连接有传动套(13)，所述传动套(13)的内部设置有用于传动的传动杆(14)，所述传动套(13)外表面的顶部穿设有定位螺栓(1301)，所述定位螺栓(1301)穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，
申请(专利权)人：哈尔滨铂量工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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