本实用新型专利技术涉及物流运输技术领域，具体为一种盐液罐用具有防撞功能的运输装置，包括运输板，运输板上安装有若干万向轮，运输板的顶面固定有一对立杆，运输板顶端的后侧设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有活动座，立杆的底端转动连接有夹臂，夹臂的末端紧密焊接有端杆，夹臂的首端固定有拨杆，拨杆上上安装有铰杆，铰杆的末端与活动座铰接。该盐液罐用具有防撞功能的运输装置，通过设置在运输板上的立杆并在立杆的底端转动连接有夹臂，使得将盐液罐搬运至运输板上后可通过摇动螺纹杆使夹臂将盐液罐朝立杆拨动，从而使盐液罐被立杆和夹臂使得端杆夹紧，防止盐液罐在运输时因惯性而发生撞击并从运输板上脱出。并从运输板上脱出。并从运输板上脱出。
【技术实现步骤摘要】
一种盐液罐用具有防撞功能的运输装置
[0001]本技术涉及物流运输
，具体为一种盐液罐用具有防撞功能的运输装置。
技术介绍
[0002]盐液是指盐溶液，是一种或几种盐分散到另一种物质里形成混合物，被广泛用于工业生产中。盐液通常被装载罐子内进行运输，当对盐液罐进行运输时，由于盐液罐内盐液的惯性，使得运输工具在急停或转弯时会带动盐液罐对运输工具产生撞击，容易使盐液罐从运输工具上脱出，鉴于此，我们提出一种盐液罐用具有防撞功能的运输装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种盐液罐用具有防撞功能的运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种盐液罐用具有防撞功能的运输装置，包括运输板，所述运输板的底端通过螺栓安装有若干万向轮，所述运输板顶端的后侧边缘处紧密焊接有推杆，所述运输板的顶面紧密焊接有一对立杆，所述立杆上套设有抵套，所述运输板顶端的后侧边缘处紧密焊接有一对立座，两个所述立座之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有活动座，所述立杆的底端转动连接有夹臂，所述夹臂的首端紧密焊接有转动套，所述转动套套设在所述立杆的外侧，所述夹臂的末端紧密焊接有端杆，所述端杆上套设有夹套，所述转动套的侧端紧密焊接有拨杆，所述拨杆的外围处转动连接有铰杆，所述铰杆的末端与所述活动座铰接。
[0006]优选的，所述立杆的底部外围处紧密焊接有挡环，所述抵套搭接在所述挡环上，所述转动套位于所述挡环的下方。
[0007]优选的，所述螺纹杆的末端紧密焊接有摇把。
[0008]优选的，所述端杆呈竖直状，所述端杆的底部外围处紧密焊接有固定环，所述夹套搭接在所述固定环上。
[0009]优选的，所述拨杆的顶部呈竖直状，所述拨杆的顶部外围处紧密焊接有一对凸环，所述铰杆的末端紧密焊接有呈空心圆柱体结构的端套，所述端套位于两个所述凸环之间。
[0010]优选的，所述抵套和所述夹套均使用橡胶材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该盐液罐用具有防撞功能的运输装置，通过设置在运输板上的立杆并在立杆的底端转动连接有夹臂，使得将盐液罐搬运至运输板上后可通过摇动螺纹杆使夹臂将盐液罐朝立杆拨动，从而使盐液罐被立杆和夹臂使得端杆夹紧，防止盐液罐在运输时因惯性而发生撞击并从运输板上脱出。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中运输板的结构示意图；
[0015]图3为本技术中夹臂的结构示意图；
[0016]图4为本技术的使用示意图。
[0017]图中各个称号的意义为：
[0018]1、运输板；11、万向轮；12、推杆；13、立杆；131、挡环；132、抵套；14、立座；15、螺纹杆；151、活动座；152、摇把；2、夹臂；21、转动套；22、端杆；221、固定环；222、夹套；23、拨杆；231、凸环；24、铰杆；241、端套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种盐液罐用具有防撞功能的运输装置，包括运输板1，运输板1的底端通过螺栓安装有若干万向轮11，运输板1顶端的后侧边缘处紧密焊接有推杆12，通过推动推杆12即可使运输板1在万向轮11的作用下在地面进行运动，达到运输盐液罐的目的。运输板1的顶面紧密焊接有一对立杆13，立杆13上套设有抵套132，运输板1顶端的后侧边缘处紧密焊接有一对立座14，两个立座14之间转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15上螺纹连接有活动座151，立杆13的底端转动连接有夹臂2，夹臂2的首端紧密焊接有转动套21，转动套21套设在立杆13的外侧，夹臂2的末端紧密焊接有端杆22，端杆22上套设有夹套222，转动套21的侧端紧密焊接有拨杆23，拨杆23的外围处转动连接有铰杆24，铰杆24的末端与活动座151铰接。当转动螺纹杆15时，活动座151会在螺纹的作用下沿螺纹杆15进行直线运动，使得活动座151通过铰杆24对拨杆23进行拨动，使拨杆23通过转动套21带动夹臂2转动，当活动座151沿螺纹杆15向后运动时，螺纹杆15对铰杆24向后拉扯，此时拨杆23通过转动套21带动夹臂2向外张开，此时可进行盐液罐的搬运工作。当活动座151沿螺纹杆15向前运动时，活动座151推动铰杆24，此时拨杆23通过转动套21带动夹臂2向内转动，从而将盐液罐夹住，防止盐液罐因运输中出现晃动而发生撞击并从运输板1上脱出的情况发生。
[0024]本实施例中，立杆13的底部外围处紧密焊接有挡环131，抵套132搭接在挡环131上，使抵套132被限制在立杆13上，转动套21位于挡环131的下方，挡环131将抵套132与转动套21进行分隔，防止转动套21与抵套132发生触碰。
[0025]具体的，螺纹杆15的末端紧密焊接有摇把152，使人们通过摇动摇把152即可带动螺纹杆15在两个立座14之间进行转动。
[0026]进一步的，端杆22呈竖直状，端杆22的底部外围处紧密焊接有固定环221，夹套222搭接在固定环221上，使夹套222被限制在端杆22上，以便使夹臂2带动夹套222将盐液罐夹紧。
[0027]此外，拨杆23的顶部呈竖直状，拨杆23的顶部外围处紧密焊接有一对凸环231，铰杆24的末端紧密焊接有呈空心圆柱体结构的端套241，端套241位于两个凸环231之间，使端套241被限制在两个凸环231之间，使端套241能够绕拨杆23转动的同时可防止端套241沿拨杆23向下掉落。
[0028]值得注意的是，抵套132和夹套222均使用橡胶材料制成，使立杆13与端杆22将盐液罐夹紧时，抵套132和夹套222起到保护盐液罐的目的地，防止盐液罐表面被刮花。
[0029]本实施例的盐液罐用具有防撞功能的运输装置在使用时，首先摇动摇把152使摇把152带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐液罐用具有防撞功能的运输装置，包括运输板(1)，其特征在于：所述运输板(1)的底端通过螺栓安装有若干万向轮(11)，所述运输板(1)顶端的后侧边缘处紧密焊接有推杆(12)，所述运输板(1)的顶面紧密焊接有一对立杆(13)，所述立杆(13)上套设有抵套(132)，所述运输板(1)顶端的后侧边缘处紧密焊接有一对立座(14)，两个所述立座(14)之间转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上螺纹连接有活动座(151)，所述立杆(13)的底端转动连接有夹臂(2)，所述夹臂(2)的首端紧密焊接有转动套(21)，所述转动套(21)套设在所述立杆(13)的外侧，所述夹臂(2)的末端紧密焊接有端杆(22)，所述端杆(22)上套设有夹套(222)，所述转动套(21)的侧端紧密焊接有拨杆(23)，所述拨杆(23)的外围处转动连接有铰杆(24)，所述铰杆(24)的末端与所述活动座(151)铰接。2.根据权利要求1所述的盐液罐用具有防撞功能的运输装置，其特征在于：所述立...
【专利技术属性】
技术研发人员：高成才，高雪丽，张宗娜，崔婷，李宁，
申请(专利权)人：云南彝双农林科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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