高安全性能极片和具有该极片的电池及该电池的应用结构制造技术

技术编号:33580652 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-26 23:41
本实用新型专利技术涉及二次电池技术领域,尤其涉及到一种高安全性能极片和具有该极片的电池及该电池的应用结构,包括:集流体、极耳和金属箔,极耳、集流体和金属箔依次叠加放置;集流体上具有上表面和下表面;极耳的下表面与上表面焊接连接;金属箔设置在下表面下,金属箔上表面与下表面紧密贴合;集流体的厚度方向上形成有贯穿集流体的多个通孔,多个通孔中填充有过孔导体,过孔导体为导电性材料,过孔导体顶部与极耳焊接连接,过孔导体底部与金属箔焊接连接。本实用新型专利技术提供的一种高安全性能极片提供了较大的焊接强度,且极耳不易从集流体表面脱落,使得极片的安全性能更高。使得极片的安全性能更高。使得极片的安全性能更高。

【技术实现步骤摘要】
高安全性能极片和具有该极片的电池及该电池的应用结构


[0001]本技术涉及二次电池
,尤其涉及到一种高安全性能极片和具有该极片的电池及该电池的应用结构。

技术介绍

[0002]锂离子电池由基本单元结构卷绕或者叠加构成,基本单元结构为正极/隔膜/负极。其中正极和负极是发生电化学反应的地方,通过正极和负极中的集流体,将电化学反应生成的电流收集并导出;隔膜负责将正极和负极分隔开,避免正负极发生接触出现短路。
[0003]在相关技术中,集流体至少包括聚合物层和金属导体层,现有的焊接方法如下图1所示,使用超声焊接将极耳焊接在金属导体层上,焊接区域为AA

。金属导体层很薄,通常小于2微米。超声焊接是金属或者聚合物常用的焊接技术。通过在焊接界面上使用焊头进行超声震动,导致焊接界面发生熔化后实现焊接。提升超声震动的焊接能量,可以增加界面的熔化,提高焊接强度和降低焊接电阻。通常金属具有较高熔点,聚合物具有较低的熔点,而金属导体层所需要的焊接能量是大于聚合物的,所以实现金属导体层与极耳的焊接连接,必须采用较大的焊接能量,然而集流体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性能极片,其特征在于:包括:集流体(1)、极耳(2)和金属箔(3),所述极耳(2)、所述集流体(1)和所述金属箔(3)依次叠加放置;所述集流体(1)上具有上表面(11)和下表面(12);所述极耳(2)的下表面与所述上表面(11)焊接连接,所述极耳(2)的下表面与所述上表面(11)焊接部分形成焊接区域,所述焊接区域为第一导电连接区;所述金属箔(3)设置在所述下表面(12)下,所述金属箔(3)上表面与所述下表面(12)紧密贴合;所述集流体(1)的厚度方向上形成有贯穿所述集流体(1)的多个通孔(13),所述多个通孔(13)中填充有过孔导体(14),所述过孔导体为导电性材料,所述过孔导体(14)顶部与所述极耳(2)焊接连接,所述过孔导体(14)底部与所述金属箔(3)的上表面焊接连接。2.如权利要求1所述的高安全性能极片,其特征在于:所述金属箔(3)的上表面与所述下表面(12)固定连接。3.如权利要求1所述的高安全性能极片,其特征在于:所述多个通孔(13)顶部的开口面积之和与所述第一导电连接区的面积比值为:1:9~8:2。4.如权利要求3所述的高安全性能极片,其特征在于:所述多个通孔(13)还贯穿所述极耳(2),所述过孔导体(14)顶部的高度小于或等于所述极耳(2)的上表面。5.如权利要求2所述的高安全性能极片,其特征在于:所述集流体(1)至少包括:第一金属导体层(110)和聚合物支撑体层(111),所述第一金属导体层(110)置于所述聚合物支撑体层(111)上。6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊王晓明徐强李建廷
申请(专利权)人:江苏卓高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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