一种流体输送用阀门液动执行器制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其涉及一种流体输送用阀门液动执行器，包括壳体，所述壳体的内部设有油腔，所述油腔内部的两侧均连接有活塞，两个所述活塞之间固定连接有齿条，所述油腔的内部转动连接有旋转执行件，所述旋转执行件包括有齿轮，所述齿轮的齿牙与齿条的齿牙啮合，所述齿轮的底部固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的底部固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的底部固定连接有输出轴，所述输出轴的底部贯穿并延伸至壳体的底部。本实用新型专利技术液压油进入至壳体内的油腔中，液压油会对活塞进行推动，使得齿条驱动齿轮进行旋转，进而可使得输出轴进行旋转，便于对阀门中流体输送的流量控制，提高了使用效果。提高了使用效果。提高了使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种流体输送用阀门液动执行器


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种流体输送用阀门液动执行器。

技术介绍

[0002]执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。
[0003]随着现代工业自动化的飞跃发展，在流体输送中，液压系统因为动力可靠，常用来驱动执行器执行动作，如中国专利CN206617650U，一种液动阀门执行器，包括圆筒形的壳体，所述壳体两端设置缸盖，两端的缸盖通过拉杆连接，所述缸盖设置液压接口，所述壳体内设置活塞，所述活塞与壳体接触的表面设置密封圈，活塞杆的一端固定于所述活塞，所述活塞杆的一端连接指示杆，所述指示杆伸出所述缸盖，所述指示杆与所述缸盖之间设置密封圈，所述活塞杆与壳体缸盖之间设置密封圈和支承环，以液压驱动，活塞、活塞杆、指示杆与壳体密封较好，其结构简单，操作方便，然而，这种液动执行器只能带动活塞杆上下移动，而无法带动活塞杆进行转动，且维修和安装较为不便，这样会给液动执行器的使用带来一定的不便性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种流体输送用阀门液动执行器，具备使用方便的优点，解决了现在的液动执行器只能带动活塞杆上下移动，而无法带动活塞杆进行转动，这样会给液动执行器的使用带来一定的不便性的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种流体输送用阀门液动执行器，包括壳体，所述壳体的内部设有油腔，所述油腔内部的两侧均连接有活塞，两个所述活塞之间固定连接有齿条，所述油腔的内部转动连接有旋转执行件；
[0006]所述旋转执行件包括有齿轮，所述齿轮的齿牙与齿条的齿牙啮合，所述齿轮的底部固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的底部固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的底部固定连接有输出轴，所述输出轴的底部贯穿并延伸至壳体的底部。
[0007]进一步地，所述输出轴的外表面固定套接有轴承，所述轴承嵌设在壳体内部底部的中部。
[0008]进一步地，所述齿轮的顶部固定连接有圆盘，所述壳体的正面固定连接有紧固件，所述紧固件的输出端与圆盘的外表面接触。
[0009]进一步地，所述紧固件包括有防护壳，所述防护壳固定连接有壳体的正面，所述防护壳正面的两侧均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿防护壳和壳体并延伸至油腔的内部，所述紧固螺栓的一端与圆盘的外表面接触。
[0010]进一步地，所述紧固螺栓的外表面螺纹套接有紧固螺母，所述紧固螺母的一侧与防护壳的正面接触。
[0011]进一步地，所述壳体的底部固定连接有套管，所述输出轴位于套管的内部。
[0012]进一步地，所述壳体的一侧固定连通有第一液压通管，所述第一液压通管的一端固定连接有第一缸盖，所述第一缸盖的正面固定连接有第一油管，所述第一油管与第一液压通管连通。
[0013]进一步地，所述壳体的另一侧固定连通有第二液压通管，所述第二液压通管的一端固定连接有第二缸盖，所述第二缸盖的正面固定连接有第二油管，所述第二油管与第二液压通管连通。
[0014]进一步地，所述壳体顶部的一侧固定连接有检修板，所述检修板的顶部固定连接有透明板，所述壳体的底部固定连接有安装架。
[0015]借由上述技术方案，本技术提供了一种流体输送用阀门液动执行器，至少具备以下有益效果：
[0016]1、该流体输送用阀门液动执行器，通过壳体、油腔、活塞、齿条和旋转执行件的设置，液压油进入至壳体内的油腔中，液压油会对活塞进行推动，使得齿条驱动齿轮进行旋转，进而可使得输出轴进行旋转，便于对阀门中流体输送的流量控制，提高了使用效果。
[0017]2、该流体输送用阀门液动执行器，通过旋转执行件的设置，在齿轮的底部安装第一固定盘，可通过固定螺栓将第二固定盘固定在第一固定盘的底部，而输出轴固定在第二固定盘的底部，且输出轴通过轴承转动连接在壳体上，进而将齿轮可转动的固定在壳体内的油腔中，安装和检修便捷，提高了使用效果。
[0018]3、该流体输送用阀门液动执行器，通过紧固件的设置，转动紧固螺栓，可使得紧固螺栓的一端与圆盘的外表面接触，可防止圆盘发生旋转，进而保证了输出轴的稳固性，防止对阀门的误操作。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术壳体局部结构示意图；
[0022]图3为本技术旋转执行件结构示意图；
[0023]图4为本技术紧固件结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、油腔；3、活塞；4、齿条；5、旋转执行件；501、齿轮；502、圆盘；503、第一固定盘；504、第二固定盘；505、输出轴；6、紧固件；601、防护壳；602、紧固螺栓；603、紧固螺母；7、套管；8、第一液压通管；9、第一缸盖；10、第一油管；11、第二液压通管；12、第二缸盖；13、第二油管；14、检修板；15、安装架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种流体输送用阀门液动执行器，包括壳体1，壳体1的内部设有油
腔2，油腔2内部的两侧均连接有活塞3，两个活塞3之间固定连接有齿条4，油腔2的内部转动连接有旋转执行件5，通过壳体1、油腔2、活塞3、齿条4和旋转执行件5的设置，液压油进入至壳体1内的油腔2中，液压油会对活塞3进行推动，使得齿条4驱动齿轮501进行旋转，进而可使得输出轴505进行旋转，便于对阀门中流体输送的流量控制，提高了使用效果。
[0027]旋转执行件5包括有齿轮501，齿轮501的齿牙与齿条4的齿牙啮合，齿轮501的底部固定连接有第一固定盘503，第一固定盘503的底部固定连接有第二固定盘504，第二固定盘504的底部固定连接有输出轴505，输出轴505的底部贯穿并延伸至壳体1的底部，输出轴505的外表面固定套接有轴承，轴承嵌设在壳体1内部底部的中部，通过旋转执行件5的设置，在齿轮501的底部安装第一固定盘503，可通过固定螺栓将第二固定盘504固定在第一固定盘503的底部，而输出轴505固定在第二固定盘504的底部，且输出轴505通过轴承转动连接在壳体1上，进而将齿轮501可转动的固定在壳体1内的油腔2中，安装和检修便捷，提高了使用效果。
[0028]齿轮501的顶部固定连接有圆盘502，壳体1的正面固定连接有紧固件6，紧固件6的输出端与圆盘502的外表面接触，紧固件6包括有防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体输送用阀门液动执行器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有油腔(2)，所述油腔(2)内部的两侧均连接有活塞(3)，两个所述活塞(3)之间固定连接有齿条(4)，所述油腔(2)的内部转动连接有旋转执行件(5)；所述旋转执行件(5)包括有齿轮(501)，所述齿轮(501)的齿牙与齿条(4)的齿牙啮合，所述齿轮(501)的底部固定连接有第一固定盘(503)，所述第一固定盘(503)的底部固定连接有第二固定盘(504)，所述第二固定盘(504)的底部固定连接有输出轴(505)，所述输出轴(505)的底部贯穿并延伸至壳体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的流体输送用阀门液动执行器，其特征在于：所述输出轴(505)的外表面固定套接有轴承，所述轴承嵌设在壳体(1)内部底部的中部。3.根据权利要求1所述的流体输送用阀门液动执行器，其特征在于：所述齿轮(501)的顶部固定连接有圆盘(502)，所述壳体(1)的正面固定连接有紧固件(6)，所述紧固件(6)的输出端与圆盘(502)的外表面接触。4.根据权利要求3所述的流体输送用阀门液动执行器，其特征在于：所述紧固件(6)包括有防护壳(601)，所述防护壳(601)固定连接有壳体(1)的正面，所述防护壳(601)正面的两侧均螺纹连接有紧固螺栓(602)，所述紧固螺栓(602)的一端贯穿防护壳(601)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立喜，
申请(专利权)人：扬州玉林阀门控制有限公司，
类型：新型
国别省市：