一种耦合式高效环保喷浆机制造技术

技术编号:33580597 阅读:44 留言:0更新日期:2022-05-26 23:41
本实用新型专利技术公开一种耦合式高效环保喷浆机,包括:底板、第一进料管、搅拌腔、第二进料管、第三进料管、储料仓和闭风器。本实用新型专利技术采用耦合封闭式设计,杜绝粉尘外扬,降低施工人员接触粉尘机会,有效降低环境污染,并且增设有闭风器,在高压风吹送骨料进行喷浆期间,避免高压风倒灌进入料仓,有效避免粉尘外扬现象,保证了生产安全和施工人员的身体健康,具有较强的实用性;能够实现自动上料和搅拌,整个过程不需要人工参与,减少了施工人员的劳动强度,整体自动化程度高。解决了现有技术喷浆机人工上料搅拌,增加施工人员劳动强度,并且容易产生粉尘,造成井下粉尘污染,影响井下安全生产,严重影响生产安全和施工人员身体健康的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耦合式高效环保喷浆机


[0001]本技术属于地质开采领域,具体涉及一种耦合式高效环保喷浆机。

技术介绍

[0002]矿用喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道中通过喷射混凝土形成支护层。就目前形势来讲,传统喷浆机仍然在施工作业中占据主导地位。由于现有喷浆机多采用人工拌料,极大增加操作人员劳动强度。同时,传统喷浆工艺大多在现场搅拌水泥骨料,通过喷浆机机体缝隙产生大量粉尘,造成井下粉尘污染,影响井下安全生产,严重威胁着生产安全和职业健康。因此设计一种降低粉尘,降低人工劳动强度的环保喷浆机是符合实际需要的。
[0003]针对上述提出的问题,现设计一种耦合式高效环保喷浆机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种耦合式高效环保喷浆机,解决了现有技术喷浆机人工上料搅拌,增加施工人员劳动强度,并且容易产生粉尘,造成井下粉尘污染,影响井下安全生产,严重影响生产安全和施工人员身体健康的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种耦合式高效环保喷浆机,包括底板,所述底板上固定设有支撑座,所述支撑座上固定设有第一进料管,所述第一进料管内设有转动连接的第一绞龙,所述第一进料管的一侧固定设有第一电机,所述第一电机的输出端连通第一进料管,并与第一绞龙固定连接。
[0007]所述底板上固定设有第三支撑柱,所述第三支撑柱之间设有固定连接的搅拌腔,所述搅拌腔的下端连接有第二进料管,所述搅拌腔与第二进料管连通。
[0008]所述搅拌腔内设有转动连接的搅拌轴,所述第二进料管内设有转动连接的第三绞龙,所述第二进料管的一端固定设有第五电机,所述第五电机的输出端连通第二进料管,并与第三绞龙固定连接。
[0009]所述搅拌腔的一侧设有转动连接的第一齿轮和第二齿轮,所述搅拌轴连通搅拌腔,并与第一齿轮固定连接,所述搅拌腔的一侧设有转动连接的齿环,所述齿环置于第一齿轮和第二齿轮之间,所述齿环与第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0010]所述搅拌腔的一侧固定设有安装架,所述安装架上固定设有第六电机,所述第六电机的输出端穿过安装架,并与第二齿轮啮合。
[0011]进一步的,所述第一进料管的一侧固定设有倾斜设置的第一上料板,所述第一上料板内设有转动连接的第一传送带,所述第一上料板的一侧固定设有第二电机,所述第二电机的输出端连通第一上料板,并与第一传送带传动连接,所述第一上料板的下端固定设有第一支撑柱,所述第一支撑柱的一端与底板固定连接。
[0012]进一步的,所述第一上料板的一侧设有第二上料板,所述第二上料板内设有转动连接的第二传送带,所述第二上料板的一端固定设有第三电机,所述第三电机的输出端连
通第二上料板,并与第二传送带传动连接,所述第二上料板的下端固定设有第二支撑柱,所述第二支撑柱的一端与底板固定连接。
[0013]进一步的,所述第二进料管的下端固定设有倾斜设置的第三进料管,所述第三进料管与第二进料管连通,所述第三进料管内设有转动连接的第二绞龙,所述第三进料管的一侧设有储料仓,所述储料仓的侧端固定设有第四支撑柱,所述第四支撑柱的一端与底板固定连接,所述储料仓的下端安装设有闭风器,所述闭风器与储料仓连通。
[0014]进一步的,所述第三进料管的下端固定设有第五支撑柱,所述第五支撑柱的一端与底板固定连接,所述第三进料管的一端固定设有第四电机,所述第四电机的输出端连通第三进料管,并与第二绞龙固定连接。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1、本技术提出的耦合式高效环保喷浆机,采用耦合封闭式设计,杜绝粉尘外扬,降低施工人员接触粉尘机会,有效降低环境污染,并且增设有闭风器,在高压风吹送骨料进行喷浆期间,避免高压风倒灌进入料仓,有效避免粉尘外扬现象,保证了生产安全和施工人员的身体健康,具有较强的实用性;
[0017]2、本技术提出的耦合式高效环保喷浆机,能够实现自动上料和搅拌,整个过程不需要人工参与,减少了施工人员的劳动强度,整体自动化程度高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例的部分结构示意图;
[0021]图3是图2的A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1所示,一种耦合式高效环保喷浆机,包括底板1,所述底板1上固定设有支撑座2,所述支撑座2上端固定设有第一进料管3,所述第一进料管3内设有转动连接的第一绞龙4,所述第一进料管3的一侧固定设有第一电机5,所述第一电机5的输出端连通第一进料管3,并与第一绞龙4固定连接。所述第一绞龙4为双头绞龙。
[0025]所述第一进料管3的一侧固定设有倾斜设置的第一上料板7,所述第一上料板7内
设有转动连接的第一传送带8,所述第一上料板7的一侧固定设有第二电机9,所述第二电机9的输出端连通第一上料板7,并与第一传送带8传动连接。所述第一上料板7的下端固定设有第一支撑柱6,所述第一支撑柱6的一端与底板1固定连接。所述第一上料板7的一侧设有第二上料板10,所述第二上料板 10内设有转动连接的第二传送带11,所述第二上料板10的一端固定设有第三电机13,所述第三电机13的输出端连通第二上料板10,并与第二传送带11传动连接。所述第二上料板10的下端固定设有第二支撑柱12,所述第二支撑柱 12的一端与底板1固定连接。
[0026]所述第二上料板10的一侧设有搅拌腔14,所述搅拌腔14的侧端固定设有第三支撑柱15,所述第三支撑柱15的一端与底板1固定连接。所述搅拌腔14 的下端连接有第二进料管16,所述搅拌腔14与第二进料管16连通。所述第二进料管16的下端连接有倾斜设置的第三进料管17,所述第三进料管17与第二进料管16连通,所述第三进料管17内设有转动连接的第二绞龙18。所述第三进料管17的一侧设有储料仓19,所述储料仓1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耦合式高效环保喷浆机,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上固定设有支撑座(2),所述支撑座(2)上固定设有第一进料管(3),所述第一进料管(3)内设有转动连接的第一绞龙(4),所述第一进料管(3)的一侧固定设有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端连通第一进料管(3),并与第一绞龙(4)固定连接;所述底板(1)上固定设有第三支撑柱(15),所述第三支撑柱(15)之间设有固定连接的搅拌腔(14),所述搅拌腔(14)的下端连接有第二进料管(16),所述搅拌腔(14)与第二进料管(16)连通;所述搅拌腔(14)内设有转动连接的搅拌轴(22),所述第二进料管(16)内设有转动连接的第三绞龙(31),所述第二进料管(16)的一端固定设有第五电机(25),所述第五电机(25)的输出端连通第二进料管(16),并与第三绞龙(31)固定连接;所述搅拌腔(14)的一侧设有转动连接的第一齿轮(26)和第二齿轮(28),所述搅拌轴(22)连通搅拌腔(14),并与第一齿轮(26)固定连接,所述搅拌腔(14)的一侧设有转动连接的齿环(27),所述齿环(27)置于第一齿轮(26)和第二齿轮(28)之间,所述齿环(27)与第一齿轮(26)和第二齿轮(28)啮合;所述搅拌腔(14)的一侧固定设有安装架(29),所述安装架(29)上固定设有第六电机(30),所述第六电机(30)的输出端穿过安装架(29),并与第二齿轮(28)啮合。2.根据权利要求1所述的一种耦合式高效环保喷浆机,其特征在于,所述第一进料管(3)的一侧固定设有倾斜设置的第一上料板(7),所述第一上料板(7)内设有转动连接的第一传送带(8),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐树炜尹国庆谢锋刘永付侯文凯
申请(专利权)人:安徽理工大学
类型:新型
国别省市:

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