一种活毒废水灭活消毒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种活毒废水灭活消毒装置，包括接收容器、灭活容器、第一循环泵、第二循环泵、第一气液混合装置及负压挥发装置，其中，接收容器用于接收储仓活毒废水，接收容器的出口通过第一循环泵分别与灭活容器的入口以及第一气液混合装置的液体入口连通，第一循环泵与灭活容器入口之间设置有第一控制阀，第一循环泵与第一气液混合装置的液体入口之间设置有第二控制阀，灭活容器的出口通过第二循环泵与负压挥发装置的入口连通，负压挥发装置的气体出口通过单向装置与第一气液混合装置的气体入口连通；上述灭活消毒装置利用废热实现对活毒废水的预热，减少在灭活容器内的加温时间以及能耗，提高灭活消毒效率，有助于增大处理量，并节能减排。并节能减排。并节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种活毒废水灭活消毒装置


[0001]本技术涉及消毒设备
，特别涉及一种活毒废水灭活消毒装置。

技术介绍

[0002]疫苗行业是人类应对自然疾病，减少因疾病引发的人类经济活动损失而形成的行业，由来已久。但随着该行业的发展，其本身生产的废水又形成一种新的疾病来源，因此消除含生物毒素的活毒废水影响也成为必然。其工艺流程基本是将活毒废水置入灭活罐内，再通过加热装置对活毒废水进行消毒灭菌，然后将经过消毒灭菌后的高温废水经过冷却处理后排放至下一级的污水处理系统中，这种方式效率低，能耗大，设备利用率不高，对水资源的利用不高，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种活毒废水灭活消毒装置，以降低能耗，节约水资源，降低成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种活毒废水灭活消毒装置，包括接收容器、灭活容器、第一循环泵、第二循环泵、第一气液混合装置以及负压挥发装置，所述接收容器用于接收储仓活毒废水，所述接收容器的出口通过所述第一循环泵分别与所述灭活容器的入口以及所述第一气液混合装置的液体入口连通，所述第一循环泵与所述灭活容器入口之间设置有第一控制阀，所述第一循环泵与所述第一气液混合装置的液体入口之间设置有第二控制阀，所述灭活容器的出口通过所述第二循环泵与所述负压挥发装置的入口连通，所述负压挥发装置的气体出口通过单向装置与所述第一气液混合装置的气体入口连通，所述单向装置将所述负压挥发装置的气体出口至所述第一气液混合装置的气体入口方向单向导通。
[0006]优选地，还包括第二气液混合装置，所述第一循环泵通过所述第二气液混合装置与所述灭活容器的入口连接，所述第一循环泵的出口与所述第二气液混合装置的液体入口连通，所述灭活容器的入口与所述第二气液混合装置的出口连通，所述第二气液混合装置的气体入口与蒸汽源连通。
[0007]优选地，所述负压挥发装置的气体出口的位置高于所述第一气液混合装置的气体入口的位置。
[0008]优选地，所述负压挥发装置包括挥发罐以及设置于所述挥发罐内的挥发装置，所述负压挥发装置的入口设置于所述挥发罐的顶部，所述挥发罐的底部设置有无菌排放口，所述负压挥发装置的气体出口设置于所述挥发罐的侧壁并位于所述挥发装置所在位置的上方。
[0009]优选地，所述挥发装置为降膜水流分配器或宽通道填料装置。
[0010]优选地，所述灭活容器内设置有蒸汽喷射混合器，所述蒸汽喷射混合器与蒸汽源连通。
[0011]优选地，还包括压力检测装置、反馈装置以及控制器，所述控制器分别与所述压力检测装置、所述反馈装置以及所述蒸汽喷射混合器电连接，所述压力检测装置用于检测所述灭活容器内的压力，所述控制器用于将所述压力检测装置检测的压力值通过所述反馈装置进行反馈并在所述压力检测装置检测到所述灭活容器内的压力超过预设值时控制所述蒸汽喷射混合器停止动作。
[0012]优选地，所述灭活容器以及所述接收容器内分别设置有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制器电连接，所述控制器用于将所述温度检测装置检测的温度值通过所述反馈装置进行反馈。
[0013]优选地，还包括用于检测所述接收容器内的液位的第一液位检测装置，所述控制器分别与所述第一液位检测装置、所述第一循环泵、所述第一控制阀以及所述第二控制阀电连接，所述控制器用于在所述第一液位检测装置检测到所述接收容器内的液位高于第一预设值时启动所述第一循环泵、开启所述第一控制阀、关闭所述第二控制阀。
[0014]优选地，还包括计时器以及用于检测所述灭活容器内的液位的第二液位检测装置，所述控制器分别与所述计时器以及所述第二液位检测装置电连接，所述控制器用于在所述第二液位检测装置检测到所述灭活容器内的液位高于第二预设值时关闭所述第一循环泵、启动所述蒸汽喷射混合器、启动所述计时器计时。
[0015]优选地，所述接收容器与所述灭活容器内分别设置有电加热呼吸器。
[0016]由以上技术方案可以看出，本技术中公开了一种活毒废水灭活消毒装置，该活毒废水灭活消毒装置包括接收容器、灭活容器、第一循环泵、第二循环泵、第一气液混合装置以及负压挥发装置，其中，接收容器用于接收储仓活毒废水，接收容器的出口通过第一循环泵分别与灭活容器的入口以及第一气液混合装置的液体入口连通，第一循环泵与灭活容器入口之间设置有第一控制阀，第一循环泵与第一气液混合装置的液体入口之间设置有第二控制阀，灭活容器的出口通过第二循环泵与负压挥发装置的入口连通，负压挥发装置的气体出口通过单向装置与第一气液混合装置的气体入口连通，单向装置将负压挥发装置的气体出口至第一气液混合装置的气体入口方向单向导通；
[0017]在应用时，待接收装置接收存储一定量的活毒废水后，打开第一控制阀，关闭第二控制阀，启动第一循环泵，第一循环泵将接收装置内的活毒废水输送至灭活容器，待灭活容器内的液位达到预设液位时，关闭第一循环泵，在灭活容器内对活毒废水进行高温消杀，在灭活容器内对活毒废水消杀预设时间后取样检测，若无问题，则关闭第一控制阀，打开第二控制阀，再次气动第一循环泵，接收装置内的活毒废水进入第一气液混合装置后回到接收装置内从而在第一气液混合装置内形成负压，然后启动第二循环泵，将灭活容器内高温废液送入负压挥发装置，使热量快速挥发，从而达到高温废液降温的目的，而高温废液挥发出的具有热量的蒸汽在负压作用下被经过第一汽液混合装置的活毒废水吸收，从而利用废热实现对活毒废水的预热，减少在灭活容器内的加温时间以及能耗，提高灭活消毒效率，有助于增大处理量，并节能减排。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的活毒废水灭活消毒装置的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1为接收容器；2为第一循环泵；3为第二气液混合装置；4A/4B为灭活罐；5为第二循环泵；6为第一气液混合装置；7为挥发罐；8为降膜水流分配器；9为排放管。
具体实施方式
[0022]本技术的核心是提供一种活毒废水灭活消毒装置，该活毒废水灭活消毒装置的结构设计使其能够降低能耗，节约水资源，降低成本。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，图1为本技术实施例提供的活毒废水灭活消毒装置的结构示意图。
[0025]本技术实施例中公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活毒废水灭活消毒装置，其特征在于，包括接收容器、灭活容器、第一循环泵、第二循环泵、第一气液混合装置以及负压挥发装置，所述接收容器用于接收储仓活毒废水，所述接收容器的出口通过所述第一循环泵分别与所述灭活容器的入口以及所述第一气液混合装置的液体入口连通，所述第一循环泵与所述灭活容器入口之间设置有第一控制阀，所述第一循环泵与所述第一气液混合装置的液体入口之间设置有第二控制阀，所述灭活容器的出口通过所述第二循环泵与所述负压挥发装置的入口连通，所述负压挥发装置的气体出口通过单向装置与所述第一气液混合装置的气体入口连通，所述单向装置将所述负压挥发装置的气体出口至所述第一气液混合装置的气体入口方向单向导通。2.根据权利要求1所述的活毒废水灭活消毒装置，其特征在于，还包括第二气液混合装置，所述第一循环泵通过所述第二气液混合装置与所述灭活容器的入口连接，所述第一循环泵的出口与所述第二气液混合装置的液体入口连通，所述灭活容器的入口与所述第二气液混合装置的出口连通，所述第二气液混合装置的气体入口与蒸汽源连通。3.根据权利要求1或2所述的活毒废水灭活消毒装置，其特征在于，所述负压挥发装置的气体出口的位置高于所述第一气液混合装置的气体入口的位置。4.根据权利要求1或2所述的活毒废水灭活消毒装置，其特征在于，所述负压挥发装置包括挥发罐以及设置于所述挥发罐内的挥发装置，所述负压挥发装置的入口设置于所述挥发罐的顶部，所述挥发罐的底部设置有无菌排放口，所述负压挥发装置的气体出口设置于所述挥发罐的侧壁并位于所述挥发装置所在位置的上方。5.根据权利要求4所述的活毒废水灭活消毒装置，其特征在于，所述挥发装置为降膜水流分配器或宽通道填料装置。6.根据权利要求1、2及5任意一项所述的活毒废水灭活消毒装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，程业，乔建援，王磊，
申请(专利权)人：河南兴华生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：