雾化器及电子雾化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种雾化器及电子雾化设备，其中雾化器包括壳体、顶部组件、底部组件以及雾化组件；所述顶部组件和底部组件分别设置到所述壳体的两端，所述雾化组件收容在所述壳体内并连接于所述顶部组件和底部组件之间，所述雾化组件的外壁与所述壳体的内壁之间形成用于盛放雾化液的储液仓，所述雾化组件设有进油通道以接收所述储液仓的雾化液；所述壳体内靠近所述底部组件的位置设有挡油部，所述雾化组件可沿着所述壳体的轴向滑到第一位置或第二位置；所述雾化组件位于所述第一位置时，所述进油通道被所述挡油部封闭；所述雾化组件位于所述第二位置时，所述进油通道被导通。实施本实用新型专利技术，解决了雾化器和电子雾化设备漏液的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
雾化器及电子雾化设备


[0001]本技术涉及电子雾化领域，更具体地说，涉及一种雾化器以及电子雾化设备。

技术介绍

[0002]雾化器包括雾化仓和雾化组件，雾化组件包括通气管和安装到通气管内的雾化芯。通气管收容在雾化仓内，通气管外壁与雾化仓内壁之间形成用于盛放雾化液的储液仓，通气管设有供油通道以将雾化液供应到雾化芯。现有的雾化器的一个缺点在于，向储液仓灌注雾化液时，因雾化仓尚未封闭，雾化液很可能提前或者过量地流到雾化芯；注液之后、密封储液仓时，储液仓内更可能因为密封过程中提高的气压而导致更多的雾化液提前进入雾化芯，导致后续仓储、运输或长时间放置雾化器时发生漏液的风险，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种避免发生漏液风险的雾化器及电子雾化设备。
[0004]为此，本技术提供一种雾化器，包括壳体、顶部组件、底部组件以及雾化组件；所述顶部组件和底部组件分别设置到所述壳体的两端，所述雾化组件收容在所述壳体内并连接于所述顶部组件和底部组件之间，所述雾化组件的外壁与所述壳体的内壁之间形成用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，包括壳体、顶部组件、底部组件以及雾化组件；所述顶部组件和底部组件分别设置到所述壳体的两端，所述雾化组件收容在所述壳体内并连接于所述顶部组件和底部组件之间，所述雾化组件的外壁与所述壳体的内壁之间形成用于盛放雾化液的储液仓，所述雾化组件设有进油通道以接收所述储液仓的雾化液；其特征在于，所述壳体内靠近所述底部组件的位置设有挡油部，所述雾化组件可沿着所述壳体的轴向滑到第一位置或第二位置；所述雾化组件位于所述第一位置时，所述进油通道被所述挡油部封闭；所述雾化组件位于所述第二位置时，所述进油通道被导通。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述底部组件与所述雾化组件的底端固定连接，并在所述雾化组件在所述第一位置和所述第二位置之间滑动时随着所述雾化组件一起移动。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述底部组件的上段伸入所述壳体，所述底部组件还具有环绕其周向的凸环，所述凸环的外径大于所述壳体的内径，所述凸环在所述雾化组件位于所述第二位置时抵顶到所述壳体的底端。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述凸环的外周设有向上伸出的翻边，所述翻边在所述雾化组件位于所述第二位置时包裹所述壳体的底端的外周。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述壳体的底端的外周设有环槽收容所述翻边，使所述翻边的外周表面与所述壳体的外周表面基本平齐。6.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述底部组件的下段具有螺纹段，所述螺纹段设有外螺纹用于连接电池组件。7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括通气管和安装到所述通气管内的雾化芯，所述进油通道包括设置在所述通气管的管壁的进油孔，所述通气管的两端分别连接到所述顶部组件、底部组件。8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述挡油部包括与所述壳体的内壁连接的挡油环体，所述挡油环体套设到所述通气管外周；所述进油孔在所述雾化组件位于所述第一位置时被所述挡油环体封闭或者位于所述挡油环体下方，并在所述雾化组件滑到所述第二位置时...

【专利技术属性】
技术研发人员：张后全，陈伟君，邢建山，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：