一种用于调光膜加工的快速收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于调光膜加工的快速收卷装置，包括膜体基座，其左右两侧开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的内部焊接固定有a导向滑杆，所述a导向滑杆的外侧贯穿开设有螺纹孔，且a导向滑杆的外侧嵌套连接有矩形滑块，所述矩形滑块的正上方焊接固定有牵引支架，且牵引支架的外侧轴连接有收纳转辊，还包括：膜体托板，其安装在膜体基座的正上方，且膜体基座的正下方焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的外侧支架连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有皮带轮。该用于调光膜加工的快速收卷装置，设置有矩形滑槽与牵引支架，利用矩形滑槽对牵引支架的两侧进行定位导向，根据使用需求对牵引支架及收纳转辊的位置进行调节。对牵引支架及收纳转辊的位置进行调节。对牵引支架及收纳转辊的位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调光膜加工的快速收卷装置


[0001]本技术涉及调光膜
，具体为一种用于调光膜加工的快速收卷装置。

技术介绍

[0002]调光膜是一种新型的电子控光产品，通过外加电场的控制，便可实现调光膜在无色透明与磨砂散射不透明两种状态之间的快速变换，实现了人们对玻璃穿透和保护隐私的双重要求，具体地，在断电时，液晶分子无序排列，调光膜呈散射状态；在通电时，液晶分子在电场的作用下取向，调光膜允许光线透过。调光膜在卷对卷生产后，按照使用场景的不同需要进行裁切。
[0003]收卷装置在使用过程中，由于材料在收卷的过程中，装置难以根据调光膜的尺寸对其进行定位及收卷处理，人工在抓取的过程中，会导致调光膜两侧容易发生折断或破碎情况，影响调光膜在收卷及转运过程中的安全性，并且收卷装置在使用过程中，装置的两侧缺乏对调光膜的导向及定位的结构，导致调光膜在转移和收卷的过程中，装置在移动过程中，需要人工进行反复的搬运及牵引，增加调光膜在收卷过程中的劳动强度及时间。
[0004]针对上述问题，急需在原有收卷结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于调光膜加工的快速收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于材料在收卷的过程中，装置难以根据调光膜的尺寸对其进行定位及收卷处理，装置的两侧缺乏对调光膜的导向及定位的结构，导致调光膜在转移和收卷的过程中，装置在移动过程中，需要人工进行反复的搬运及牵引的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于调光膜加工的快速收卷装置，包括膜体基座，其左右两侧开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的内部焊接固定有a导向滑杆，所述a导向滑杆的外侧贯穿开设有螺纹孔，且a导向滑杆的外侧嵌套连接有矩形滑块，所述矩形滑块的正上方焊接固定有牵引支架，且牵引支架的外侧轴连接有收纳转辊，还包括：膜体托板，其安装在膜体基座的正上方，且膜体基座的正下方焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的外侧支架连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有皮带轮；锥形齿轮，其一侧轴连接有驱动电机，且锥形齿轮的外侧键连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有内螺纹管内部；伸缩弹簧，其焊接固定在膜体基座的左右两侧，且伸缩弹簧的一侧焊接固定有包裹片，所述膜体基座的上表面贯穿开设有穿膜槽，且膜体基座的外侧轴连接有打磨转辊。
[0007]优选的，所述牵引支架与收纳转辊通过a导向滑杆和矩形滑块构成滑动结构，且矩形滑块与矩形滑槽通过a导向滑杆和螺纹孔连接，根据折光膜尺寸对收纳转辊的位置进行调节，避免收纳转辊发生偏移情况。
[0008]优选的，所述膜体托板的外侧包括有侧方位托板和导轨；侧方位托板，其焊接固定在膜体托板的上表面，且侧方位托板的外侧嵌套连接有夹持片，所述膜体托板的正下方螺
栓固定有竖向支架；导轨，其开设在侧方位托板的上表面，且夹持片的外侧嵌套连接有导轨，所述夹持片的正下方卡合连接有橡胶片，根据折光膜的尺寸对两侧橡胶片的距离进行调节，避免在转运过程中发生边缘破碎情况。
[0009]优选的，所述膜体托板与侧方位托板通过锥形齿轮、滚珠丝杠和内螺纹管构成升降结构，且膜体托板与收纳转辊为相互平行，利用滚珠丝杠带动膜体托板进行垂直升降，方便对膜体进行托举及连接处理。
[0010]优选的，所述夹持片与侧方位托板通过导轨连接，且夹持片的纵截面为“Z”字型结构，并且夹持片与橡胶片为相互贴合，利用夹持片对折光膜的两侧进行夹持，避免折光膜在移动过程中发生偏移情况。
[0011]优选的，所述设备箱体的正上方采用矩形开口式结构，且设备箱体与膜体托板为相互垂直，利用膜体托板对膜体进行定位导向，避免膜体在收卷过程中发生偏移情况。
[0012]优选的，所述打磨转辊与包裹片关于穿膜槽中心线对称分布，且打磨转辊的长度与收纳转辊长度一致，并且收纳转辊与牵引支架为轴承连接，利用包裹片对调光膜的两侧进行定位包裹，避免调光膜在移动过程中发生破碎情况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于调光膜加工的快速收卷装置，设置有矩形滑槽与牵引支架，利用矩形滑槽对牵引支架的两侧进行定位导向，根据使用需求对牵引支架及收纳转辊的位置进行调节，对收纳转辊与打磨转辊的距离进行调节，对调光膜的紧张度进行调节，避免拉伸的力度过大发生断裂情况，同时利用包裹片对调光膜的两侧进行打磨处理，避免调光膜发生偏移情况，垂直裁切对中间的液晶材料压力较大，在操作过程中容易爆边；
[0015]该用于调光膜加工的快速收卷装置，设置有滚珠丝杠及a导向滑杆，利用，锥形齿轮带动一侧的锥形齿轮及滚珠丝杠进行转动，利用滚珠丝杠带动竖向支架进行垂直升降，根据折光膜的尺寸及转运的需求，对竖向支架的位置进行调节，方便对折光膜与收纳转辊进行连接收卷，提升收纳转辊在转移过程中的灵活性，利用a导向滑杆对牵引支架的两侧进行定位导向，避免牵引支架在移动过程中发生偏移情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术膜体托板侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术膜体基座局部侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术膜体基座侧剖结构示意图；
[0020]图5为本技术设备箱体内部结构示意图。
[0021]图中：1、膜体基座；2、矩形滑槽；3、a导向滑杆；4、螺纹孔；5、矩形滑块；6、牵引支架；7、收纳转辊；8、膜体托板；81、侧方位托板；82、夹持片；83、橡胶片；84、竖向支架；85、b导向滑杆；86、导轨；9、设备箱体；10、驱动电机；11、皮带轮；12、锥形齿轮；13、滚珠丝杠；14、内螺纹管；15、伸缩弹簧；16、包裹片；17、穿膜槽；18、打磨转辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于调光膜加工的快速收卷装置，包括膜体基座1，其左右两侧开设有矩形滑槽2，且矩形滑槽2的内部焊接固定有a导向滑杆3，a导向滑杆3的外侧贯穿开设有螺纹孔4，且a导向滑杆3的外侧嵌套连接有矩形滑块5，矩形滑块5的正上方焊接固定有牵引支架6，且牵引支架6的外侧轴连接有收纳转辊7，牵引支架6与收纳转辊7通过a导向滑杆3和矩形滑块5构成滑动结构，且矩形滑块5与矩形滑槽2通过a导向滑杆3和螺纹孔4连接，还包括：
[0024]膜体托板8，其安装在膜体基座1的正上方，且膜体基座1的正下方焊接固定有设备箱体9，设备箱体9的外侧支架连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出端连接有皮带轮11，设备箱体9的正上方采用矩形开口式结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调光膜加工的快速收卷装置，包括膜体基座（1），其左右两侧开设有矩形滑槽（2），且矩形滑槽（2）的内部焊接固定有a导向滑杆（3），所述a导向滑杆（3）的外侧贯穿开设有螺纹孔（4），且a导向滑杆（3）的外侧嵌套连接有矩形滑块（5），所述矩形滑块（5）的正上方焊接固定有牵引支架（6），且牵引支架（6）的外侧轴连接有收纳转辊（7），其特征在于：还包括：膜体托板（8），其安装在膜体基座（1）的正上方，且膜体基座（1）的正下方焊接固定有设备箱体（9），所述设备箱体（9）的外侧支架连接有驱动电机（10），且驱动电机（10）的输出端连接有皮带轮（11）；锥形齿轮（12），其一侧轴连接有驱动电机（10），且锥形齿轮（12）的外侧键连接有滚珠丝杠（13），所述滚珠丝杠（13）的外侧螺纹连接有内螺纹管（14）内部；伸缩弹簧（15），其焊接固定在膜体基座（1）的左右两侧，且伸缩弹簧（15）的一侧焊接固定有包裹片（16），所述膜体基座（1）的上表面贯穿开设有穿膜槽（17），且膜体基座（1）的外侧轴连接有打磨转辊（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于调光膜加工的快速收卷装置，其特征在于：所述牵引支架（6）与收纳转辊（7）通过a导向滑杆（3）和矩形滑块（5）构成滑动结构，且矩形滑块（5）与矩形滑槽（2）通过a导向滑杆（3）和螺纹孔（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于调光膜加工的快速收卷装置，其特征在于：所述膜体托板（8）的外侧包括有侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚传红，
申请(专利权)人：上海非晓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：