一种具可连通泵送冷却液结构的电机及电动水泵制造技术

一种具可连通泵送冷却液结构的电机及电动水泵,包括机壳、定子和转子,机壳为金属柱状体，其中心通孔形成容纳腔，容纳腔的环形腔壁与柱状的外周壁之间具有间隙形成两端可以连通冷却液的第一冷却通道，容纳腔被位于其中央的隔水套及两端的第一端盖、第二端盖分隔形成外侧密封的定子腔、内侧两端可以连通冷却液的转子腔，且放置于定子腔的定子的铁心外壁与环形腔壁导热接触。解决电机或电动水泵因发热量过大，导致烧坏或过热不工作的问题。导致烧坏或过热不工作的问题。导致烧坏或过热不工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具可连通泵送冷却液结构的电机及电动水泵


[0001]本专利技术涉及一种具可连通冷却液结构的电机，尤其涉一种应用具可连通冷却液结构的电机的电动水泵，其IPC分类号为H02K 5/20。

技术介绍

[0002]现有带散热结构的电机，其散热结构有两种：一种是在壳体外侧面设置散热翅片，通过与外界环境之间进行自然对流的方式散热；另一种是在电机壳体上设循环冷却液道，通过循环冷却液进行散热。上述电机应用于驱动冷却液时，电机的散热效率可以进一步提高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了以下的技术方案：
[0004]一种具可连通泵送冷却液结构的电机,包括机壳、定子和转子,其特征在于：机壳为金属柱状体，其中心通孔形成容纳腔，容纳腔的环形腔壁与柱状的外周壁之间具有间隙形成两端可以连通冷却液的第一冷却通道，容纳腔被位于其中央的隔水套及两端的第一端盖、第二端盖分隔形成外侧密封的定子腔、内侧两端可以连通冷却液的转子腔，且放置于定子腔的定子的铁心外壁与环形腔壁导热接触。
[0005]本技术的具可连通泵送冷却液结构的电机，机壳的容纳腔的径向外侧设第一冷却通道，机壳的容纳腔内设有将其分隔成转子腔和防止冷却液进其内部的封闭的定子腔，液体可进入转子腔和第一冷却通道分别对转子、定子进行散热，解决电机因发热量过大，导致烧坏或过热不工作的问题。
[0006]进一步地，隔水套与第一端盖或第二端盖一体注塑而成。
[0007]进一步地，机壳的柱状的外表面径向凸起有散热翅片。
[0008]本技术还提供一种电动水泵：
[0009]一种电动水泵，包括上述任一项的具可连通泵送冷却液结构的电机、安装于转子上的叶轮、盖设于第一端盖的泵盖、电路板、设置于第二端盖内部空腔的导热盖，导热盖轴向将内部空腔分隔成第二冷却通道和安装电路板的电器腔，泵盖与第一端盖盖合形成容纳叶轮的叶轮腔，第一端盖靠近轴线处设有连通叶轮腔与转子腔的中心通孔，其远离轴线处设有连通叶轮腔与第一冷却通道的侧通孔，第二端盖靠近轴线处设连通转子腔与第二冷却通道的第一通孔，在远离轴线处设连通第一冷却通道与第二冷却通道的第二通孔。
[0010]本技术的电动水泵，第二端盖利用导热管将其内部空腔分隔成第二冷却通道和安装电路板的电器腔，叶轮腔内的水依次流入第一冷却通道、第二冷却通道、转子腔分别对定子、电路板、转子进行液冷散热，该结构的零件加工和装配简单，解决电动水泵，尤其是带有电路板的电动水泵因发热量大导致电动水泵烧坏或过热不工作的问题。
[0011]进一步地，导热盖为金属制成，其轴向上端面设导热翅片，电路板安装于导热盖背向导热翅片的一端。
[0012]进一步地，第一端盖轴向下凹形成容纳叶轮的容纳槽，该容纳槽的外侧设有由凸筋所围成的螺旋流道，叶轮包括有叶轮盘，该叶轮盘上设轴向的叶轮盘通孔。
[0013]更进一步地，侧通孔设于螺旋流道外侧，凸筋上设将螺旋流道穿越至螺旋流道外侧的过流槽。
[0014]更进一步地，该电动水泵还包括设置于机壳和第一端盖之间的安装板，安装板上设有将叶轮腔分别与第一冷却通道和转子腔连通的通孔。
附图说明
[0015]图1是本技术具可连通泵送冷却液结构的电机的第一实施例的剖面图；
[0016]图2是本技术金属机壳的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术具可连通泵送冷却液结构的电机的第二实施例的剖面图；
[0018]图4是本技术电动水泵的第一实施例的剖面图；
[0019]图5是本技术导热盖的立体结构示意图；
[0020]图6是本技术第一端盖的立体结构示意图
[0021]图7是本技术第二端盖的立体结构示意图；
[0022]图8是本技术电动水泵的第二实施例的剖面图；
[0023]图9是本技术电动水泵的第三实施例的剖面图；
[0024]图10是本技术安装板的立体结构示意图；
[0025]其中：10
‑
叶轮腔、20
‑
定子腔、30
‑
转子腔、40
‑
第二冷却通道、50
‑
电器腔、100
‑
金属机壳、110
‑
容纳腔、120
‑
第一冷却通道、130
‑
散热翅片、200
‑
第一端盖、200
′‑
第一端盖、210
‑ꢀ
容纳槽、220
‑
螺旋流道、230
‑
侧通孔、222
‑
凸筋、223
‑
过流槽、240
‑
轴向端面、250
‑
中心通孔、280
‑
安装板、281
‑
安装板第一通孔、282
‑
安装板第二通孔、300
‑
第二端盖、310
‑
第一通孔、320
‑
第二通孔、350
‑
内部空腔、351
‑
台阶端面、400
‑
定子、410
‑
铁心、411
‑
铁心外壁、 500
‑
转子、510
‑
叶轮、511
‑
叶轮盘、512
‑
叶轮盘通孔、513
‑
叶片、600
‑
泵盖、700
‑
电路板、 800
‑
导热盖、810
‑
导热翅片、900
‑
隔水套、900
′‑
隔水套、910
‑
第一密封圈、920
‑
第二密封圈、 930
‑
第三密封圈、940
‑
第四密封圈
具体实施方式
[0026]见图1和图2，本技术提供一种具可连通泵送冷却液结构的电机，其包括：机壳100、设置于机壳100轴向一端的第一端盖200、设置于金属机壳100轴向另一端的第二端盖300、定子400、转子500和隔水套900。机壳100为金属柱状体，其中心的通孔形成容纳腔110，容纳腔110的环形腔壁111与柱状的外周壁112之间具有间隙形成两端可以连通冷却液的第一冷却通道120。定子400包括铁心410和线圈绕组(未图示)，转子500包括转轴和与转轴固定连接的磁芯。隔水套900为管状，其设置于机壳100的容纳腔110内，并且与设置于机壳100的轴向两端的第一端盖200和第二端盖300将容纳腔110分隔围成定子腔20和转子腔 30。装配时，机壳100与第一端盖200之间设第一密封圈910，机壳100与第二端盖300之间设第二密封圈920，隔水套900分别与第一端盖200和第二端盖300之间设第三密封圈930, 经上述装配后，定子腔20形成防止冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具可连通泵送冷却液结构的电机,包括机壳(100)、定子(400)和转子(500),其特征在于：所述机壳(100)为金属柱状体，其中心通孔形成容纳腔(110)，容纳腔(110)的环形腔壁(111)与所述柱状的外周壁(112)之间具有间隙形成两端可以连通冷却液的第一冷却通道(120)，所述容纳腔(110)被位于其中央的隔水套(900、900
′
)及两端的第一端盖(200、200
′
)、第二端盖(300)分隔形成外侧密封的定子腔(20)、内侧两端可以连通冷却液的转子腔(30)，且放置于定子腔(20)的定子(400)的铁心外壁(411)与环形腔壁(111)导热接触。2.根据权利要求1所述的一种具可连通泵送冷却液结构的电机，其特征在于：所述隔水套(900
′
)与所述第一端盖(200
′
)或所述第二端盖一体注塑而成。3.根据权利要求1所述的一种具可连通泵送冷却液结构的电机，其特征在于：所述机壳(100)的柱状的外表面径向凸起有散热翅片(130)。4.一种电动水泵，包括权利要求1至3中任一所述的一种具可连通泵送冷却液结构的电机、安装于转子(500)上的叶轮(510)、盖设于所述第一端盖(200)的泵盖(600)、电路板(700)、设置于第二端盖(300)内部空腔(350)的导热盖(800)，其特征在于：所述导热盖(800)轴向将内部空腔(350)分隔成第二冷却通道(40)和安装电路板(700)的电器腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉基，冯奕冠，邹志，李伟钻，刘翁帆，欧耀辉，彭城坚，张博方，吴宇威，覃显乔，
申请(专利权)人：广东汉宇汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：