一种吸污净化车用转料装置制造方法及图纸

技术编号:33578777 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 23:37
本实用新型专利技术涉及一种吸污净化车用转料装置,用以将固态污料从叠螺脱水机转送至收集箱中,包括底座、承接板和送料组件;承接板设于底座上方;送料组件包括滑板、升降板、顶升件和倾倒件,滑板与底座滑动连接,滑板经由顶升件与升降板连接,以驱动升降板沿竖直方向移动,升降板位于承接板下方,承接板与升降板转动连接,经由滑板的滑动以及升降板的移动以使承接板可移动至叠螺脱水机的出料口处或收集箱的进料口处,倾倒件固定设于升降板上,倾倒件的倾倒端与承接板连接,以驱动承接板转动,通过承接板的倾斜使承接板上的固态污料自动掉落;解决即使吸污车上配置了收集箱,也难以将固态污料送至收集箱中的问题。污料送至收集箱中的问题。污料送至收集箱中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸污净化车用转料装置


[0001]本技术涉及吸污车
,尤其涉及一种吸污净化车用转料装置。

技术介绍

[0002]吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水,避免二次污染的新型环卫车辆,吸污车可自吸自排,工作速度快,容量大,运输方便,适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质。
[0003]例如申请号为CN202021428003.2的专利所提出的一种排料面积大的吸污车排料装置,其中,能有效的将污水和固态污料排干的效果。目前,市面上主要采用的是叠螺脱水机进行污水的固液分离,分离出的固态污料只能从叠螺脱水机上的背压板的底部排出,收集不便,即使吸污车上配置了收集箱,也难以将固态污料送至收集箱中,通常是存储在叠螺脱水机中,待送至另一排放出,再进行排放,由于叠螺脱水机的固态污料存储量有限,影响了吸污车单次的工作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种吸污净化车用转料装置,用以解决即使吸污车上配置了收集箱,也难以将固态污料送至收集箱中的问题。
[0005]本技术提供一种吸污净化车用转料装置,用以将固态污料从叠螺脱水机转送至收集箱中,包括底座、承接板和送料组件;所述承接板设于所述底座上方;所述送料组件包括滑板、升降板、顶升件和倾倒件,所述滑板与所述底座滑动连接,所述滑板经由顶升件与所述升降板连接,以驱动所述升降板沿竖直方向移动,所述升降板位于所述承接板下方,所述承接板与所述升降板转动连接,经由所述滑板的滑动以及所述升降板的移动以使所述承接板可移动至所述叠螺脱水机的出料口处或收集箱的进料口处,所述倾倒件固定设于所述升降板上,所述倾倒件的倾倒端与所述承接板连接,以驱动承接板转动,通过所述承接板的倾斜使所述承接板上的固态污料自动掉落。
[0006]进一步的,所述承接板为一平面板。
[0007]进一步的,所述承接板的上方边缘处固定连接有三个档条,所述承接板未设置所述档条的一边为出料口。
[0008]进一步的,所述底座为一滑轨,所述滑板的底部与所述滑轨滑动连接。
[0009]进一步的,所述顶升件固定设于所述滑板上,所述顶升件的输出端与所述升降板连接,以驱动所述升降板沿竖直方向移动。
[0010]进一步的,所述顶升件包括四个升降气缸,四个所述升降气缸呈矩阵设于所述滑板上,四个所述升降气缸的顶端均为输出端、并与所述升降板连接,四个所述升降气缸联动。
[0011]进一步的,所述承接板经由一转动件与所述升降板转动连接。
[0012]进一步的,所述转动件包括相对设于所述承接板两侧的铰接座,两个所述铰接座均与所述升降板固定连接,所述承接板的两侧分别与两个所述铰接座转动连接。
[0013]进一步的,所述倾倒件包括一倾倒气缸和滑块,所述倾倒气缸固定设于所述升降板上,所述倾倒气缸与所述滑块滑动铰接,所述滑块与所述承接板的底部滑动连接,以驱动承接板转动。
[0014]进一步的,还包括驱动组件,所述驱动组件固定设于所述底座上,所述驱动组件的输出端与所述滑板连接,以驱动所述滑板滑动。
[0015]与现有技术相比,通过设置滑板与底座滑动连接,可改变承接板的水平方向的位置,从而使承接板沿靠近或远离叠螺脱水机和/或收集箱的方向移动,通过设置顶升件和顶升板,可调节承接板的竖直方向的位置,从而使承接板可移动至适应于叠螺脱水机的出料口以及收集箱的进料口的水平高度,通过设置倾倒件,可使承接板转动至倾斜一定的角度,使承接板上的固态污料在其重力的作用下自动落入收集箱中,整个转料装置能将固定污料自动从叠螺脱水机转送至收集箱中,有效的转移了叠螺脱水机中的固态污料,提高了吸污车的单次工作能力。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种吸污净化车用转料装置本实施例中承接板位于第一位置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的一种吸污净化车用转料装置本实施例中承接板位于第二位置的结构示意图;
[0018]图3为本技术提供的一种吸污净化车用转料装置本实施例中送料组件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1

3所示,本实施例中的一种吸污净化车用转料装置,用以将固态污料从叠螺脱水机转送至收集箱中,包括底座100、承接板200和送料组件300,其中,承接板200经由送料组件300与底座100连接,通过送料组件300,可使承接板200移动至叠螺脱水机的固态污料的出料口处,用以承接叠螺脱水机所脱出的固态污料,同时,承接板200还可以移动至收集箱的进料口处,并可将承接板200上的固态污料送入收集箱中,实现了固态污料在吸污车内的转移的过程,下面进行更加详细的阐述和说明。
[0021]本实施方案中的承接板200设于底座100上方。
[0022]本实施方案中的送料组件300包括滑板310、升降板320、顶升件330和倾倒件350,滑板310与底座100滑动连接,滑板310经由顶升件330与升降板320连接,以驱动升降板320沿竖直方向移动,升降板320位于承接板200下方,承接板200与升降板320转动连接,经由滑板310的滑动以及升降板320的移动以使承接板200可移动至叠螺脱水机的出料口处或收集箱的进料口处,倾倒件350固定设于升降板320上,倾倒件350的倾倒端与承接板200连接,以驱动承接板200转动,通过承接板200的倾斜使承接板200上的固态污料自动掉落。
[0023]其中,滑板310与底座100滑动连接,可改变承接板200的水平方向的位置,从而使
承接板200沿靠近或远离叠螺脱水机和/或收集箱的方向移动,通过设置顶升件330和顶升板,可调节承接板200的竖直方向的位置,从而使承接板200可移动至适应于叠螺脱水机的出料口以及收集箱的进料口的水平高度,通过设置倾倒件350,可使承接板200转动至倾斜一定的角度,使承接板200上的固态污料在其重力的作用下自动落入收集箱中。
[0024]需要说明的是,承接板200具有第一位置和第二位置,当承接板200位于第一位置时,承接板200位于叠螺脱水机的固态污料的出料口的下方,当承接板200位于第二位置时,承接板200的一侧位于收集箱的进料口的上方,通过送料组件300,可以趋势承接板200在第一位置和第二位置之间往复切换,实现固态污料的转移的功能。
[0025]其中,承接板200是用于承接固态污料的结构,具体的,承接板200的上方具有一承接面,用以承接叠螺脱水机的出料口处掉落的固态污料。
[0026]其中,承接板200为一平面板,在一个优选的实施例中,为了防止承接板200在移动的过程中,其上的固态污料从承接板200上掉落,承接板200的上方边缘处固定连接有三个档条,承接板200未设置档条的一边为出料口210,其中,出料口210位于承本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸污净化车用转料装置,用以将固态污料从叠螺脱水机转送至收集箱中,其特征在于,包括底座、承接板和送料组件;所述承接板设于所述底座上方;所述送料组件包括滑板、升降板、顶升件和倾倒件,所述滑板与所述底座滑动连接,所述滑板经由顶升件与所述升降板连接,以驱动所述升降板沿竖直方向移动,所述升降板位于所述承接板下方,所述承接板与所述升降板转动连接,经由所述滑板的滑动以及所述升降板的移动以使所述承接板可移动至所述叠螺脱水机的出料口处或收集箱的进料口处,所述倾倒件固定设于所述升降板上,所述倾倒件的倾倒端与所述承接板连接,以驱动承接板转动,通过所述承接板的倾斜使所述承接板上的固态污料自动掉落。2.根据权利要求1所述的吸污净化车用转料装置,其特征在于,所述承接板为一平面板。3.根据权利要求1所述的吸污净化车用转料装置,其特征在于,所述承接板的上方边缘处固定连接有三个档条,所述承接板未设置所述档条的一边为出料口。4.根据权利要求1所述的吸污净化车用转料装置,其特征在于,所述底座为一滑轨,所述滑板的底部与所述滑轨滑动连接。5.根据权利要求1所述的吸污净化车用转料装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:董泉董高国
申请(专利权)人:湖北国威专用汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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