一种铸铁焊接用辅助支撑定位架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁焊接用辅助支撑定位架，包括工作台和底座，工作台的底部与底座的顶部固定连接，所述工作台的左侧和右侧均固定连接有传动箱，所述传动箱后侧的内壁固定连接有电机。本实用新型专利技术设置电机，启动电机使清洁机构移动清理工作台上的焊接废弃物，同时启动抽风机通过抽风管将焊接时产生的废气抽取，随后通过出风管将废气输送至收集箱内，解决了现有的铸铁焊接辅助支撑定位架在焊接时不能将焊接产生的废气收集，对使用者的健康造成影响，同时在焊接结束时平台上会残留较多的焊接废弃物，这些废弃物通常是人工进行清理，整个过程较为繁琐，而且消耗时间长，导致清理效率低下的问题。理效率低下的问题。理效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁焊接用辅助支撑定位架


[0001]本技术涉及铸铁焊接
，具体为一种铸铁焊接用辅助支撑定位架。

技术介绍

[0002]铸铁的产量在各类铸件中所占的比重最大，我国铸铁的年产量大约为700万吨左右，令人不如意的是，有各种铸造缺陷的铸件约占年产量的(10～15)％，这个数字很大，有缺陷的铸件如果不能用焊接方法修复，每年就会报废铸件(80～115)万吨，另外，铸铁成品件在使用过程中也会受到损坏，出现裂纹等缺陷，如不采用合理的焊接工艺加以修补，其经济利益的损失是很大的，焊接时影响可以拆卸并且较小的铸铁，放置在铸铁焊接辅助支撑定位架上焊接会更加高效，现有的铸铁焊接辅助支撑定位架在焊接时不能将焊接产生的废气收集，对使用者的健康造成影响，同时在焊接结束时平台上会残留较多的焊接废弃物，这些废弃物通常是人工进行清理，整个过程较为繁琐，而且消耗时间长，导致清理效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铸铁焊接用辅助支撑定位架，具备了自动清理焊接废弃物和将废气收集的优点，解决了现有的铸铁焊接辅助支撑定位架在焊接时不能将焊接产生的废气收集，对使用者的健康造成影响，同时在焊接结束时平台上会残留较多的焊接废弃物，这些废弃物通常是人工进行清理，整个过程较为繁琐，而且消耗时间长，导致清理效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁焊接用辅助支撑定位架，包括工作台和底座，工作台的底部与底座的顶部固定连接，所述工作台的左侧和右侧均固定连接有传动箱，所述传动箱后侧的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有清洁机构，所述底座的左侧设置有收集槽，所述底座的右侧设置有收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有放置板，所述放置板顶部的左固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有抽风管，所述抽风机的右侧固定连接有出风管，所述出风管远离抽风机的一端贯穿至放置板的底部。
[0005]作为本技术优选的，所述清洁机构包括往复丝杆，所述往复丝杆的表面套设有螺套，所述螺套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电磁铁。
[0006]作为本技术优选的，所述抽风管左侧的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网设置有若干个，且若干个过滤网呈等距离分布。
[0007]作为本技术优选的，所述传动箱的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内壁固定连接有毛刷。
[0008]作为本技术优选的，所述传动箱右侧的后侧开设有散热孔，所述散热孔的设置有若干个，且若干个散热孔呈等距离分布。
[0009]作为本技术优选的，所述底座底部的四角和收集箱底部的四角均固定连接有
万向轮，所述万向轮的表面套设有防滑套。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置电机，启动电机使清洁机构移动清理工作台上的焊接废弃物，同时启动抽风机通过抽风管将焊接时产生的废气抽取，随后通过出风管将废气输送至收集箱内，解决了现有的铸铁焊接辅助支撑定位架在焊接时不能将焊接产生的废气收集，对使用者的健康造成影响，同时在焊接结束时平台上会残留较多的焊接废弃物，这些废弃物通常是人工进行清理，整个过程较为繁琐，而且消耗时间长，导致清理效率低下的问题，达到了将焊接时产生的废气收集并且在焊接结束时将平台上残留的焊接废弃物自动清理的效果。
[0012]2、本技术通过设置清洁机构，便于通过往复丝杆旋转使螺套左右移动，同时螺套带动固定杆左右移动，使固定杆带动固定板左右移动，固定板带动电磁铁左右移动，同时启动电磁铁将工作台上残留的焊接废弃物吸住，等电磁铁移动到左侧时断电使电磁铁吸附住的焊接废弃物掉落至收集槽内。
[0013]3、本技术通过设置过滤网，能够在抽风机通过抽风管抽取铸铁焊接产生的废气时，对抽取的废气进行过滤，且多个过滤网能够保证过滤效果，同时避免空气中的灰尘和颗粒堵塞抽风管。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术右视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、底座；3、传动箱；4、电机；5、清洁机构；51、往复丝杆；52、螺套；53、固定杆；54、固定板；55、电磁铁；6、收集槽；7、收集箱；8、放置板；9、抽风机；10、抽风管； 11、出风管；12、过滤网；13、移动槽；14、毛刷；15、散热孔；16、万向轮；17、防滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的一种铸铁焊接用辅助支撑定位架，包括工作台1和底座2，工作台1的底部与底座2的顶部固定连接，工作台1的左侧和右侧均固定连接有传动箱3，传动箱3后侧的内壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有清洁机构5，底座2的左侧设置有收集槽6，底座2的右侧设置有收集箱7，收集箱7的内壁固定连接有放置板8，放置板8顶部的左固定连接有抽风机9，抽风机9的输出端固定连接有抽风管10，抽风机9的右侧固定连接有出风管11，出风管11远离抽风机9的一端贯穿至放置板8的底部。
[0021]参考图2，清洁机构5包括往复丝杆51，往复丝杆51的表面套设有螺套52，螺套52的顶部固定连接有固定杆53，固定杆53的顶部固定连接有固定板54，固定板54的底部固定连
接有电磁铁55。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置清洁机构5，便于通过往复丝杆51旋转使螺套52左右移动，同时螺套52带动固定杆53左右移动，使固定杆53带动固定板54左右移动，固定板54带动电磁铁55左右移动，同时启动电磁铁55将工作台1上残留的焊接废弃物吸住，等电磁铁55移动到左侧时断电使电磁铁55吸附住的焊接废弃物掉落至收集槽6内，达到了自动清洁工作台1的效果。
[0023]参考图3，抽风管10左侧的内壁固定连接有过滤网12，过滤网 12设置有若干个，且若干个过滤网12呈等距离分布。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤网12，能够在抽风机9通过抽风管10抽取铸铁焊接产生的废气时，对抽取的废气进行过滤，且多个过滤网12能够保证过滤效果，同时避免空气中的灰尘和颗粒堵塞抽风管10，使过滤效率增加。
[0025]参考图4，传动箱3的顶部开设有移动槽13，移动槽13的内壁固定连接有毛刷14。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁焊接用辅助支撑定位架，包括工作台(1)和底座(2)，其特征在于：工作台(1)的底部与底座(2)的顶部固定连接，所述工作台(1)的左侧和右侧均固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)后侧的内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有清洁机构(5)，所述底座(2)的左侧设置有收集槽(6)，所述底座(2)的右侧设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)的内壁固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)顶部的左固定连接有抽风机(9)，所述抽风机(9)的输出端固定连接有抽风管(10)，所述抽风机(9)的右侧固定连接有出风管(11)，所述出风管(11)远离抽风机(9)的一端贯穿至放置板(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种铸铁焊接用辅助支撑定位架，其特征在于：所述清洁机构(5)包括往复丝杆(51)，所述往复丝杆(51)的表面套设有螺套(52)，所述螺套(52)的顶部固定连接有固定杆(53)，所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴南，
申请(专利权)人：廊坊高尚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：