一种便于装配的强磁电磁泵制造技术

本实用新型专利技术便于装配的强磁电磁泵，包括：金属支架，所述金属支架内部中空形成有一安装腔体；电磁线圈，所述电磁线圈装入所述安装腔体中；轴芯组件，所述轴芯组件穿设于所述金属支架和所述电磁线圈中，同时所述轴芯组件与所述金属支架固定连接；其中，所述电磁线圈与所述轴芯组件的接触端设置有磁轭套件，所述金属支架的下端向所述轴芯组件一侧伸出形成一承托所述磁轭套件的承托台阶，所述磁轭套件的下端嵌装于所述承托台阶上。本实用新型专利技术便于装配的强磁电磁泵结构设计合理，磁轭套件压入金属支架时定位精度要求低，避免了组装生产中发生的难以对位现象，自动化作业可靠性提高，可以完全实现自动化作业，进而提高组装效率。进而提高组装效率。进而提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的强磁电磁泵


[0001]本技术属于电磁泵
，尤其涉及一种便于装配的强磁电磁泵。

技术介绍

[0002]电磁泵，处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。利用磁场和导电流体中电流的相互作用，使流体受电磁力作用而产生压力梯度，从而推动流体运动的一种装置。实用中大多用于泵送液态金属，所以又称液态金属电磁泵。电磁泵没有转动部件，结构紧凑，运转可靠，密封性好，特别适用于输送一些有毒的重金属(如汞、铅等)和化学性质活泼的金属(如钾，钠、钾钠合金等)。然而，现有电磁泵中的金属支架和磁轭套件结构设计不合理，进而导致在组装过程中难以对位，不易安装，增加工时，生产自动化难以实现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于装配的强磁电磁泵，旨在解决现有电磁泵中的金属支架和磁轭套件结构设计不合理，进而导致在组装过程中难以对位的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供了一种便于装配的强磁电磁泵，包括：
[0005]金属支架，所述金属支架内部中空形成有一安装腔体；
[0006]电磁线圈，所述电磁线圈装入所述安装腔体中；
[0007]轴芯组件，所述轴芯组件穿设于所述金属支架和所述电磁线圈中，同时所述轴芯组件与所述金属支架固定连接；
[0008]其中，所述电磁线圈与所述轴芯组件的接触端设置有磁轭套件，所述金属支架的下端向所述轴芯组件一侧伸出形成一承托所述磁轭套件的承托台阶，所述磁轭套件的下端嵌装于所述承托台阶上。
[0009]可选地，所述磁轭套件沿着所述轴芯组件的高度方向设置有上磁轭圈和下磁轭圈，一衬套胶圈设置在所述上磁轭圈和所述下磁轭圈之间，以将所述上磁轭圈和所述下磁轭圈相隔开；所述下磁轭圈的下端嵌装于所述承托台阶上。
[0010]可选地，所述上磁轭圈和所述下磁轭圈结构相同且具有等同的轴向长度。
[0011]可选地，所述轴芯组件包括阀体和泵水单元；所述阀体穿设于所述金属支架和所述电磁线圈中，同时所述阀体与所述金属支架固定连接；所述泵水单元活动设置于所述阀体内，所述电磁线圈产生磁场并驱动所述泵水单元在所述阀体内来回运动。
[0012]可选地，所述阀体的下端为抽水端，所述阀体的上端为出水端，所述阀体内部中空形成有与所述抽水端和所述出水端相连通的阀腔，所述泵水单元容置于所述阀腔中；水源从所述抽水端进入所述阀腔中，经过所述泵水单元的动作，将水源泵出到所述出水端。
[0013]可选地，所述泵水单元包括从所述出水端往所述抽水端依次设置于所述阀腔中的一级阀门结构、二级阀门结构、活塞和复位弹簧；所述活塞内部设有水流通道；其中，所述电磁线圈产生磁场并驱动所述活塞来回运动，水源从下部的所述阀腔流经所述水流通道后进入上部的所述阀腔，接着所述一级阀门结构和所述二级阀门结构先后顺序的动作，将水泵
出。
[0014]可选地，所述二级阀门结构包括有倒T形状的二级阀头，所述二级阀头的上端部通过一二级弹簧抵持在所述阀腔中，所述二级阀头的下端部直径大于所述水流通道直径，以封堵该水流通道的出口。
[0015]可选地，所述一级阀门结构包括有倒T形状的一级阀头，所述一级阀头的上端部通过一一级弹簧抵持在所述阀腔中，所述一级阀头的下端部直径大于所述阀腔的过度口直径，以封堵该阀腔的过度口。
[0016]本技术实施例提供的便于装配的强磁电磁泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术便于装配的强磁电磁泵结构设计合理，通过在金属支架的下端向轴芯组件一侧伸出形成一承托磁轭套件的承托台阶，磁轭套件的下端嵌装于承托台阶上，进而简化金属支架和磁轭套件的组装结构，加工成型容易，精度要求较低，提高生产效率、降低制造成本；并且磁轭套件压入金属支架时定位精度要求低，避免了组装生产中发生的难以对位现象，自动化作业可靠性提高，可以完全实现自动化作业，进而提高组装效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的便于装配的强磁电磁泵的结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]100、金属支架；
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110、承托台阶；
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200、电磁线圈；
[0021]300、轴芯组件；
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310、阀体；
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311、抽水端；
[0022]312、出水端；
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313、阀腔；
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320、泵水单元；
[0023]321、一级阀门结构；
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3211、一级阀头；
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3212、一级弹簧；
[0024]322、二级阀门结构；
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3221、二级阀头；
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3222、二级弹簧；
[0025]323、活塞；
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3231、水流通道；
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324、复位弹簧；
[0026]400、磁轭套件；
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410、上磁轭圈；
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420、下磁轭圈；
[0027]430、衬套胶圈。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的强磁电磁泵，其特征在于，包括：金属支架，所述金属支架内部中空形成有一安装腔体；电磁线圈，所述电磁线圈装入所述安装腔体中；轴芯组件，所述轴芯组件穿设于所述金属支架和所述电磁线圈中，同时所述轴芯组件与所述金属支架固定连接；其中，所述电磁线圈与所述轴芯组件的接触端设置有磁轭套件，所述金属支架的下端向所述轴芯组件一侧伸出形成一承托所述磁轭套件的承托台阶，所述磁轭套件的下端嵌装于所述承托台阶上。2.根据权利要求1所述的便于装配的强磁电磁泵，其特征在于：所述磁轭套件沿着所述轴芯组件的高度方向设置有上磁轭圈和下磁轭圈，一衬套胶圈设置在所述上磁轭圈和所述下磁轭圈之间，以将所述上磁轭圈和所述下磁轭圈相隔开；所述下磁轭圈的下端嵌装于所述承托台阶上。3.根据权利要求2所述的便于装配的强磁电磁泵，其特征在于：所述上磁轭圈和所述下磁轭圈结构相同且具有等同的轴向长度。4.根据权利要求1所述的便于装配的强磁电磁泵，其特征在于：所述轴芯组件包括阀体和泵水单元；所述阀体穿设于所述金属支架和所述电磁线圈中，同时所述阀体与所述金属支架固定连接；所述泵水单元活动设置于所述阀体内，所述电磁线圈产生磁场并驱动所述泵水单元在所述阀体内来回运动。5.根据权利要求4所述的便于装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏举，伍双喜，梁家华，
申请(专利权)人：深圳市科力尔泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：