本实用新型专利技术提供了一种锅炉烟气排放用的活性炭净化装置,包括有净化装置，净化装置包括有净化箱，净化箱内壁设置有第一固定块，第一固定块内连接设置有活性炭净化板、净化框、吸附内板和滤芯，根据滤芯的网孔直径大小，依次通过第一凸块和第一凹槽将活性炭净化板与第一固定块相连接，活性炭净化板将通过净化箱内部烟气中的有害气体进行过滤、吸附、净化，活性炭净化板通过抽拉方式进行固定，便于将整个活性炭净化板取出对内部的吸附内板和滤芯进行更换拆卸和安装，工作效率高，该装置更换、清洗和维护方便，吸附过滤好，结构简单，活性炭净化板吸附、净化、除尘一体化结构，安装快捷、清洗维护费用低，除尘、吸附效果好对环境进行保护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气排放用的活性炭净化装置
[0001]本技术主要涉及锅炉净化的
，具体为一种锅炉烟气排放用的活性炭净化装置。
技术介绍
[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，尤其以1
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2.5微米的飘尘危害性最大，含尘含硫烟气直接排放的后果不但是影响大气环境质量，而且对人、畜的健康也有很大的影响，燃煤烟气中一般含有超标的二氧化硫及粉尘颗粒物杂质，二氧化硫直接进入大气不但会刺激人类得呼吸系统，而且与雨水接触会形成酸雨，对土壤及庄稼作物有严重的影响。
[0003]燃煤烟气中的粉尘颗粒物直接超标排放至大气中，对大气环境质量也有很大的影响，对人类来说最直接的影响就比如现在全国多地出现的雾霾现象，对健康及出行影响甚大，烟气排放前需要对烟气进行除尘净化过滤，现有的活性炭净化装置更换安装多有不便，需要将整个净化装置外壳进行拆卸，对内部净化机构进行拆卸更换，费时费力，工作效率较低，因此，我们提出一种锅炉烟气排放用的活性炭净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要提供了一种锅炉烟气排放用的活性炭净化装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种锅炉烟气排放用的活性炭净化装置，包括有净化装置，所述净化装置一侧设置有烟筒，所述净化装置包括有净化箱，所述净化箱上下两侧内壁对称设置有四组第一固定块，每个所述第一固定块上设置有第一凹槽，所述第一凹槽远离净化箱内壁一侧对称设置有第一限位块，每组所述第一固定块内连接设置有活性炭净化板；
[0007]所述活性炭净化板包括有净化框，所述净化框上下两侧对称设置有与所述第一凹槽相连接的第一凸块，所述净化框两侧开设有第一通孔，所述第一通孔上下两侧对称设置有第一限位凹槽，所述净化框两侧外壁设置有第二限位块，所述净化框内部设置有吸附内板，所述吸附内板一端两侧对称设置有与所述第一限位凹槽相对应的第二凸块，所述吸附内板内部设置有滤芯，所述滤芯为可拆卸。
[0008]进一步的，所述净化箱一侧设置有箱门，所述箱门上设置有把手，所述箱门一侧通过转轴与净化箱相连接。
[0009]进一步的，所述净化箱一侧连接设置有排烟管，所述排烟管顶部开设有第二通孔，所述烟筒底部与第二通孔相连接。
[0010]进一步的，所述烟筒顶部设置有挡雨板，所述烟筒顶部两侧外壁开设有排烟窗。
[0011]进一步的，所述净化箱远离排烟管的一端连接设置有进烟管，所述进烟管远离净
化箱一端外壁连接设置有法兰，所述法兰上设置有若干固定螺孔。
[0012]进一步的，所述箱门靠近净化箱一侧四周内壁设置有密封圈。
[0013]进一步的，每组所述活性炭净化板内滤芯的网孔直径依次减小。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术活性炭净化板将通过净化箱内部的烟气进行过滤，吸附内板内部的滤芯将烟气中的有害气体、异味进行吸附，活性炭净化板内滤芯的网孔直径依次减小，依次将烟气中的灰尘颗粒根据直径大小进行吸附、过滤、净化，最后排出洁净的空气，活性炭净化板通过抽拉方式进行固定，便于将整个活性炭净化板取出，活性炭净化板内部的吸附内板和滤芯便于更换拆卸和安装，工作效率高，通过箱门便于对净化箱内部的活性炭净化板进行拆卸、更换清洗和维护，吸附过滤好，结构简单，活性炭净化板吸附、净化、除尘一体化结构，安装快捷、清洗维护费用低，吸附、除尘效果好，对环境进行保护。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术的净化箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的活性炭净化板侧面结构示意图；
[0021]图5为本技术的净化框侧面结构示意图；
[0022]图6为本技术的吸附内板侧面结构示意图。
[0023]图中：1、净化装置；2、烟筒；21、挡雨板；22、排烟窗；3、净化箱；31、箱门；32、把手；33、密封圈；4、第一固定块；41、第一凹槽；42、第一限位块；5、活性炭净化板；51、净化框；52、第一凸块；53、第一通孔；54、第一限位凹槽；55、第二限位块；56、吸附内板；57、第二凸块；58、滤芯；6、进烟管；61、法兰；62、固定螺孔；7、排烟管；71、第二通孔。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请着重参照附图1
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6所示，一种锅炉烟气排放用的活性炭净化装置，包括有净化装
置1，净化装置1一侧设置有烟筒2，净化装置1包括有净化箱3，净化箱3上下两侧内壁对称设置有四组第一固定块4，每个第一固定块4上设置有第一凹槽41，第一凹槽41远离净化箱3内壁一侧对称设置有第一限位块42，每组第一固定块4内连接设置有活性炭净化板5；
[0028]活性炭净化板5包括有净化框51，净化框51上下两侧对称设置有与第一凹槽41相连接的第一凸块52，净化框51两侧开设有第一通孔53，第一通孔53上下两侧对称设置有第一限位凹槽54，净化框51两侧外壁设置有第二限位块55，净化框51内部设置有吸附内板56，吸附内板56一端两侧对称设置有与第一限位凹槽54相对应的第二凸块57，吸附内板56内部设置有滤芯58，滤芯58为可拆卸，吸附内板56内部的滤芯58将烟气中的有害气体、异味进行吸附，每组活性炭净化板5内滤芯58的网孔直径依次减小，依次将烟气中的灰尘颗粒根据直径大小进行吸附、过滤、净化，最后排出洁净的空气，结构简单，净化过滤效果好。
[0029]请着重参照附图1和2所示，净化箱3一侧设置有箱门31，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气排放用的活性炭净化装置，包括有净化装置(1)，其特征在于，所述净化装置(1)一侧设置有烟筒(2)，所述净化装置(1)包括有净化箱(3)，所述净化箱(3)上下两侧内壁对称设置有四组第一固定块(4)，每个所述第一固定块(4)上设置有第一凹槽(41)，所述第一凹槽(41)远离净化箱(3)内壁一侧对称设置有第一限位块(42)，每组所述第一固定块(4)内连接设置有活性炭净化板(5)；所述活性炭净化板(5)包括有净化框(51)，所述净化框(51)上下两侧对称设置有与所述第一凹槽(41)相连接的第一凸块(52)，所述净化框(51)两侧开设有第一通孔(53)，所述第一通孔(53)上下两侧对称设置有第一限位凹槽(54)，所述净化框(51)两侧外壁设置有第二限位块(55)，所述净化框(51)内部设置有吸附内板(56)，所述吸附内板(56)一端两侧对称设置有与所述第一限位凹槽(54)相对应的第二凸块(57)，所述吸附内板(56)内部设置有滤芯(58)，所述滤芯(58)为可拆卸。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气排放用的活性炭净化装置，其特征在于，所述净化箱(3)一侧设置有箱门(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卓，徐德勤，王海彬，李杨，吕蒙，王刚，刘注显，王喆，马宝林，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：新型
国别省市：
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