一种新型超临界二氧化碳萃取用容器制造技术

本方案公开了萃取设备领域的一种新型超临界二氧化碳萃取用容器，包括筒体和可拆卸连接在筒体两端的封头，底部的封头上连接有进气接管，筒体上连接有进料接管、出料接管和支座；所述筒体的外壁上包覆有输液管。使用时，通过输液管输送加热后的液体，确保该液体的温度与筒体内萃取时所需温度一致，在输液管的作用下，确保了筒体内部和筒体外壁的温度一致，避免了外界气温改变筒体内部温度的情况发生。免了外界气温改变筒体内部温度的情况发生。免了外界气温改变筒体内部温度的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超临界二氧化碳萃取用容器


[0001]本技术属于萃取设备领域，特别涉及一种新型超临界二氧化碳萃取用容器。

技术介绍

[0002]超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。
[0003]在工业上，一般采用圆筒形容器对待萃取的液体混合物进行盛装，常规的圆筒形容器包括筒体和固定连接在筒体两端的封头，底部的封头上连接有进气接管，筒体上连接有进料接管、出料接管和支座。使用前，根据萃取的对象和萃取工艺，在容器内装入工艺所需的内件，然后将外部二氧化碳气源与进气接管连接，进料接管连接待萃取的液体混合物，通过内件实现对液体混合物的萃取，萃取得到的产物通过出料接管进行收集。
[0004]在萃取过程中，由于超临界二氧化碳萃取所需的温度较低，外界温度容易影响到容器内部的温度，当外界温度与容器内的温度差异较大时，容易导致容器内的温度不稳定，进而会对容器内的液体混合物的萃取造成不利影响。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种新型超临界二氧化碳萃取用容器，以降低外界气温对容器内温度的改变。
[0006]本方案中的一种新型超临界二氧化碳萃取用容器，包括筒体和可拆卸连接在筒体两端的封头，底部的封头上连接有进气接管，筒体上连接有进料接管、出料接管和支座；所述筒体的外壁上包覆有输液管。
[0007]本方案的工作原理及其有益效果：使用时，通过输液管输送加热后的液体，确保该液体的温度与筒体内萃取时所需温度一致，在输液管的作用下，确保了筒体内部和筒体外壁的温度一致，避免了外界气温改变筒体内部温度的情况发生。
[0008]进一步，所述筒体的外壁上可拆卸连接有隔热筒，所述输液管位于筒体和隔热筒之间。通过隔热筒的设置，进一步使得外部空气与筒体接触，另外，通过隔热筒的设置，避免了输液管与外界空气直接接触，进而减少输液管的温度变化，降低对输液管内液体的升温或降温改变的幅度，有助于节约能源。而且避免了输液管直接暴露在外界，避免其烫伤工作人员。
[0009]进一步，筒体与进料接管和出料接管的连接处所在的圆周面上设有保温层。由于筒体与进料接管和出料接管的连接处所在的圆周面上无法进行输液管的铺设，通过设置保温层，有助于进一步降低筒体该处的内外热量交换。
[0010]进一步，所述筒体内设有导气装置，导气装置包括导气管、导气箱和导气组件，导气箱包括一端开口的箱体和固定连接在箱体开口端的箱盖，导气管连通箱体的内底部，导气管远离箱体的一端连通所述进气接管；导气组件包括自下而上固定连接在所述箱体内的
分流组件和导气板，分流组件包括分流板和固定连接在分流板中心处的半球形分流块；分流板上以分流块为中心环设有多层分流孔；所述导气板上均布有导气孔，导气孔的孔径小于分流孔的孔径；所述箱盖上均布有连通箱体的气体喷头。在超临界二氧化碳萃取分离过程中，需要二氧化碳充分与筒体内的液体混合物进行接触，因此，二氧化碳在筒体内分布的均衡性直接影响到液体混合物的萃取效率和效果。通过导气装置的设置，当二氧化碳经进气接管和导气管进入到箱体内后，二氧化碳收到分流块的阻挡，使得二氧化碳向四周扩散，避免了二氧化碳集中在箱体中心处的情况发生；当二氧化碳进入到分流板和导气板之间时，由于导气孔的孔径小于分流孔的孔径，使得二氧化碳得到更加均衡的分配，当二氧化碳穿过导气孔时，导气板各部位的二氧化碳含量差异更小，最后二氧化碳经气体喷头喷出，使得筒体内统一水平面上各处的二氧化碳分布更加均衡，进而使得液体混合物与二氧化碳的接触更充分，有利于提高液体混合物的萃取分离。
[0011]进一步，分流板上的多层所述分流孔的孔径自分流块向外逐渐增大。距离分流孔越近的分流孔的孔径越小，距离分流孔越远的分流孔的孔径越大；使得二氧化碳能向更远的地方移动，从而提高二氧化碳分布的均衡性。
[0012]进一步，所述导气板有多层，相邻导气板上的导气孔交错设置。通过设置多层导气板，使得二氧化碳的分配可以得到进一步的均衡。
[0013]进一步，相邻两层导气板上的导气孔，上层的导气孔的孔径小于下层的导气孔的孔径。上层导气板的导气孔的孔径小于下层导气板的导气孔的孔径，有助于二氧化碳的分布进一步均衡化。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1一种新型超临界二氧化碳萃取用容器的结构示意图；
[0015]图2为图1的左视图的剖视图；
[0016]图3为本技术实施例2一种新型超临界二氧化碳萃取用容器的结构示意图；
[0017]图4为图3中导气装置的结构示意图；
[0018]图5为图4中分流组件的仰视图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：封头1、筒体2、输液管3、保温层4、隔热筒5、出料接管6、进气接管7、进料接管8、支座9、导气装置10、导气管101、箱体102、分流板103、分流块104、分流孔105、导气板106、导气孔107、气体喷头108、箱盖109。
[0021]实施例1基本如附图1～2所示：一种新型超临界二氧化碳萃取用容器，包括筒体2和可拆卸连接在筒体2两端的封头1，底部的封头1上连接有进气接管7，筒体2上连接有进料接管8、出料接管6和支座9，顶部的封头1上也连接有出料接管6；筒体2的外壁上自上而下缠绕包覆有用于输送液体的输液管3；筒体2的外壁上通过螺钉可拆卸连接有隔热筒5，输液管3位于筒体2和隔热筒5之间，筒体2与进料接管8和出料接管6的连接处所在的圆周面上设有保温层4，保温层4选用酚醛泡沫材料。
[0022]实施例2如附图3～5所示，其与实施例1的区别仅在于：筒体2内设有导气装置10，
导气装置10包括导气管101、导气箱和导气组件，导气箱包括一端开口的箱体102和焊接在箱体102开口端的箱盖109，导气管101的一端焊接在箱体102的壁体上且连通箱体102的内底部，导气管101的另一端与进气接管7螺纹连接，箱体102通过多根连接杆焊接在筒体2的内壁上；导气组件包括自下而上设置在箱体102内的分流组件和三块导气板106，分流组件包括分流板103和半球形的分流块104，分流块104与分流板103一体成型且位于分流板103的中心处，分流块104的最大直径为导气管101内径的1.2～1.5倍，分流板103焊接在箱体102上；分流板103上以分流块104为中心环设有四层分流孔105，分流板103上的四层分流孔105的孔径自分流块104向外逐渐增大；导气板106上均布有导气孔107，相邻导气板106上的导气孔107交错设置，相邻两层导气板106上的导气孔107，上层的导气孔107的孔径小于下层的导气孔107的孔径；孔径最大的导气孔107的孔径小于最小分流孔105的孔径；箱盖109上安装有连通箱体102的多个气体喷头108，多个气体喷头108均匀分布在箱盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超临界二氧化碳萃取用容器，包括筒体和可拆卸连接在筒体两端的封头，底部的封头上连接有进气接管，筒体上连接有进料接管、出料接管和支座；其特征在于：所述筒体的外壁上包覆有输液管。2.根据权利要求1所述的一种新型超临界二氧化碳萃取用容器，其特征在于：所述筒体的外壁上可拆卸连接有隔热筒，所述输液管位于筒体和隔热筒之间。3.根据权利要求2所述的一种新型超临界二氧化碳萃取用容器，其特征在于：筒体与进料接管和出料接管的连接处所在的圆周面上设有保温层。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种新型超临界二氧化碳萃取用容器，其特征在于：所述筒体内设有导气装置，导气装置包括导气管、导气箱和导气组件，导气箱包括一端开口的箱体和固定连接在箱体开口端的箱盖，导气管连通箱体的内底部，导气...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐川，
申请(专利权)人：唐川，
类型：新型
国别省市：