本实用新型专利技术公开了一种用于制绒前清洗剂的加料装置，包括搅拌罐和若干储料罐，所述搅拌罐的上端设有进料管，所述进料管上设有进料磁阀，所述搅拌罐的下端设有出料管，所述出料管上设有出料磁阀，所述储料罐内设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌桨，所述转轴通过旋转电机驱动，所述储料罐用于储存清洗剂的配剂辅料，所述储料罐安装在所述搅拌罐的上端，所述储料罐的底部和所述搅拌罐的顶部设有通孔，所述储料罐内装有加料机构。本实用新型专利技术提供的一种用于制绒前清洗剂的加料装置，其结构简单，操作便捷，可以高效率的添加配剂主料或配剂辅料，并完成清洗剂的生产。并完成清洗剂的生产。并完成清洗剂的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制绒前清洗剂的加料装置
[0001]本技术属于加料装置
，具体涉及一种用于制绒前清洗剂的加料装置。
技术介绍
[0002]硅片作为制备太阳能电池的核心材料，硅片的表面状态及污染物去除程度直接影响到成品太阳能电池的良率和发电效率。硅片在切割加工之后，表面会布满一层高活性的悬挂键，极容易形成氧化层，同时容易吸附外界各类杂质，如有机污染物、颗粒、无机杂质、金属离子等等，这些污染物吸附于硅片表面，通常会使用清洗剂对其进行制绒前的清洗。清洗剂通常有一种配剂主料和多种配剂辅料混合搅拌配置，但是现有技术中，缺少可以简单快捷的加料装置，无法高效率的添加配剂主料或配剂辅料。
技术实现思路
[0003]为解决技术现有技术的不足，本技术目的在于提供一种用于制绒前清洗剂的加料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种用于制绒前清洗剂的加料装置，包括搅拌罐和若干储料罐，所述搅拌罐的上端设有进料管，所述进料管上设有进料磁阀，所述搅拌罐的下端设有出料管，所述出料管上设有出料磁阀，所述储料罐内设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌桨，所述转轴通过旋转电机驱动，所述储料罐用于储存清洗剂的配剂辅料，所述储料罐安装在所述搅拌罐的上端，所述储料罐的底部和所述搅拌罐的顶部设有通孔，所述储料罐内装有加料机构，所述加料机构包括塞头、伸缩杆、导向柱和弹簧，所述导向柱安装在所述储料罐的上端，所述导向柱的上端设有安装槽，所述安装槽的底部设有导向孔，所述导向孔与所述导向柱相对应，所述伸缩杆的一端依次穿过所述导向孔和安装槽、并与所述弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述安装槽的槽底固定连接，所述塞头安装在所述伸缩杆的另一端，所述塞头与所述通孔相匹配。
[0006]优选地，所述储料罐的一侧设有平衡装置，所述平衡装置包括平衡气管、活塞管和活塞杆，所述平衡气管的一端与所述储料罐连通，所述平衡气管的另一端与所述活塞管连通，所述活塞杆与所述活塞管活塞连接。
[0007]优选地，所述搅拌罐的一侧设有控制器，所述进料磁阀与所述控制器电性连接，所述出料磁阀与所述控制器电性连接，所述旋转电机与所述控制器电性连接。
[0008]优选地，所述控制器包括进料按键、出料按键和搅拌按键，所述进料按键、出料按键和搅拌按键分别用于控制所述进料磁阀、出料磁阀和旋转电机的启闭。
[0009]优选地，所述伸缩杆的上端设有拱形提手，所述拱形提手用于提拉所述伸缩杆。
[0010]优选地，所述搅拌桨的数量为三个，三个所述搅拌桨均匀地环绕在所述转轴的底部。
[0011]优选地，所述储料罐上设有透明窗，所述透明窗上设有刻度尺，所述刻度尺用于显示液位。
[0012]本技术公开的一种用于制绒前清洗剂的加料装置，其有益效果在于，其结构简单，操作便捷，可以高效率的添加配剂主料或配剂辅料，并完成清洗剂的生产。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术提供的优选实施例的储料罐的结构示意图。
[0015]附图标记包括：100、搅拌罐；110、进料管；111、进料磁阀；120、出料管；121、出料磁阀；130、转轴；131、搅拌桨；132、旋转电机；200、储料罐；210、通孔；220、伸缩杆；221、拱形提手；230、塞头；240、弹簧；250、导向柱；251、安装槽；260、活塞管；261、平衡气管；262、活塞杆。
具体实施方式
[0016]本技术公开了一种用于制绒前清洗剂的加料装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0017]参见附图的图1
‑
2，图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图，图 2是本技术提供的优选实施例的储料罐的结构示意图。
[0018]优选实施例。
[0019]本实施例提供了一种用于制绒前清洗剂的加料装置，包括搅拌罐100和若干储料罐200，所述搅拌罐100的上端设有进料管110，所述进料管110上设有进料磁阀111，所述搅拌罐100的下端设有出料管120，所述出料管120上设有出料磁阀121，所述储料罐200内设有转轴130，所述转轴130上设有若干搅拌桨131，所述转轴130通过旋转电机132驱动，所述储料罐200用于储存清洗剂的配剂辅料，所述储料罐200安装在所述搅拌罐100的上端，所述储料罐200的底部和所述搅拌罐100的顶部设有通孔210，所述储料罐200内装有加料机构，所述加料机构包括塞头230、伸缩杆220、导向柱250和弹簧240，所述导向柱250安装在所述储料罐200的上端，所述导向柱250的上端设有安装槽251，所述安装槽251的底部设有导向孔，所述导向孔与所述导向柱250 相对应，所述伸缩杆220的一端依次穿过所述导向孔和安装槽251、并与所述弹簧240的一端固定连接，所述弹簧240的另一端与所述安装槽251的槽底固定连接，所述塞头230安装在所述伸缩杆220的另一端，所述塞头230与所述通孔相匹配。
[0020]开启所述进料磁阀111，将配剂主料从所述进料管110向所述搅拌罐100 输入，再提起所述伸缩杆220，所述塞头230脱离所述通孔210，则配剂辅料逐渐落入所述搅拌罐100中，松开所述伸缩杆220，所述弹簧240将所述伸缩杆220向下拉，所述塞头230重新塞住所述通孔210。在开启所述旋转电机132，所述搅拌桨131转动，将配剂主料和配剂辅料搅拌混合，配置出清洗剂。
[0021]进一步地，所述储料罐200的一侧设有平衡装置，所述平衡装置包括平衡气管261、活塞管260和活塞杆262，所述平衡气管261的一端与所述储料罐 200连通，所述平衡气管261的另一端与所述活塞管260连通，所述活塞杆262 与所述活塞管260活塞连接。所述储料罐200向所述搅拌罐100中添加配剂辅料时，可自动平衡气压，便于配剂辅料的添加。
[0022]进一步地，所述搅拌罐100的一侧设有控制器，所述进料磁阀111与所述控制器电性连接，所述出料磁阀121与所述控制器电性连接，所述旋转电机132 与所述控制器电性连接。
[0023]进一步地，所述控制器包括进料按键、出料按键和搅拌按键，所述进料按键、出料按键和搅拌按键分别用于控制所述进料磁阀111、出料磁阀121和旋转电机132的启闭，更加方便，操作简单高效。
[0024]进一步地，所述伸缩杆220的上端设有拱形提手221，所述拱形提手221 用于提拉所述伸缩杆220。
[0025]进一步地，所述搅拌桨131的数量为三个，三个所述搅拌桨131均匀地环绕在所述转轴130的底部，所述搅拌桨131在底部搅拌更加均匀有效率。
[0026]进一步地，所述储料罐200上设有透明窗，所述透明窗上设有刻度尺，所述刻度尺用于显示液位，可以观察添加了多少配剂辅料。
[0027]值得一提的是，本技术专利申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制绒前清洗剂的加料装置，其特征在于：包括搅拌罐和若干储料罐，所述搅拌罐的上端设有进料管，所述进料管上设有进料磁阀，所述搅拌罐的下端设有出料管，所述出料管上设有出料磁阀，所述储料罐内设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌桨，所述转轴通过旋转电机驱动，所述储料罐用于储存清洗剂的配剂辅料，所述储料罐安装在所述搅拌罐的上端，所述储料罐的底部和所述搅拌罐的顶部设有通孔，所述储料罐内装有加料机构，所述加料机构包括塞头、伸缩杆、导向柱和弹簧，所述导向柱安装在所述储料罐的上端，所述导向柱的上端设有安装槽，所述安装槽的底部设有导向孔，所述导向孔与所述导向柱相对应，所述伸缩杆的一端依次穿过所述导向孔和安装槽、并与所述弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述安装槽的槽底固定连接，所述塞头安装在所述伸缩杆的另一端，所述塞头与所述通孔相匹配。2.根据权利要求1所述的用于制绒前清洗剂的加料装置，其特征在于：所述储料罐的一侧设有平衡装置，所述平衡装置包括平衡气管、活塞管和活塞杆，所述平衡气管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽，吴家阳，王涛，韩军，
申请(专利权)人：嘉兴市小辰光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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