电解氯气干燥增压处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种电解氯气干燥增压处理系统，属于气体增压技术领域，包括：洗涤模块、干燥模块、压缩模块和分配模块；上述洗涤模块包括洗涤塔和冷却单元；上述压缩模块包括氯压机和气液分离器；上述分配模块包括分配台；上述分配台与氯压机的气相入口连通，并设置有第一回流管线；上述分配台与洗涤塔的顶部出口连通，并设置有第二回流管线；上述气液分离器的顶部出口和分配台分别设置有第一尾氯管线和第二尾氯管线至事故氯管网。本实用新型专利技术用以解决电解氯气干燥效果不佳、压力波动较大、系统能耗高、输送效率低的问题，本系统的供气量和压力稳定且易控，除杂效果和干燥效率佳，能有效降低用酸量，减小系统的工作负荷和能耗。减小系统的工作负荷和能耗。减小系统的工作负荷和能耗。

【技术实现步骤摘要】
电解氯气干燥增压处理系统


[0001]本技术涉及气体增压
，尤其涉及一种电解氯气干燥增压处理系统。

技术介绍

[0002]氯气，化学式为Cl2。常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的有毒气体，密度比空气大，可溶于水，易压缩，可液化为金黄色液态氯，工业用途广泛。工业上通常采用电解饱和食盐水法来制取氯气，经过精制的盐水溶液连续进入电解槽，盐水溶液中的氯离子在阳极上被氧化成为氯气。阳极产生的氯气往往是与阴极产生的氢气反应，生成副产品盐酸。但是，电解产生的氯气为高温湿氯气，夹带有盐雾沫(NaCl)和水沫，且输出效率低。如果上述高温湿氯气不经除杂、干燥和增压处理，在后续的合成反应中，不仅容易造成产品产率的降低，降低了副产品盐酸的产量，而且降低了副产品盐酸的纯度，影响其价值。
[0003]现有生产中，高温湿氯气的处理过程主要是：经氯气洗涤塔洗涤；洗涤后排出的湿氯气进入冷却器进行冷却降温，去除湿氯气中夹带的盐雾和一部分水分；再送往泡沫塔，通过硫酸的吸水性进行干燥，进一步去除氯气中所含的水分，得到合格的干氯气；然后经过氯气压缩机加压输送给后续工序本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解氯气干燥增压处理系统，其特征在于，包括：洗涤模块、干燥模块、压缩模块和分配模块；所述洗涤模块、干燥模块、压缩模块和分配模块通过输送管线串联连接；所述洗涤模块的氯气气源来自电解工序；所述分配模块经所述输送管线将干燥增压后的氯气送往用氯部门；所述洗涤模块包括洗涤塔和冷却单元；所述来自电解工序的氯气从所述洗涤塔的下段进入所述洗涤塔；所述压缩模块包括氯压机和气液分离器；所述分配模块包括分配台；所述洗涤塔、所述冷却单元和所述干燥模块串联连接；所述干燥模块、所述氯压机和所述气液分离器串联连接；所述压缩模块和所述分配台串联连接；所述分配台与所述氯压机的气相入口连通，并设置有第一回流管线；所述分配台与所述洗涤塔的顶部出口连通，并设置有第二回流管线；所述气液分离器的顶部出口和所述分配台分别设置有第一尾氯管线和第二尾氯管线至事故氯管网。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述洗涤模块还包括废液槽和清洗介质单元；所述废液槽与所述洗涤塔的底部连通；所述清洗介质单元包括氯水储槽、氯水泵和氯水换热器，所述氯水储槽、氯水泵和氯水换热器串联连接；所述氯水换热器的出口与所述洗涤塔的上段入口连通，用于提供冷却氯水对所述来自电解工序的氯气进行逆流洗涤。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述冷却单元包括Ⅰ段冷却器和Ⅱ段冷却器；所述Ⅰ段冷却器的入口与所述洗涤塔的顶部出口连通，出口与所述Ⅱ段冷却器的入口连通；所述Ⅱ段冷却器的出口分别与所述氯水储槽和所述干燥模块连通。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述干燥模块包括泡沫塔、酸雾捕集器和稀酸储槽；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：代良云，俞峰，周鸿儒，魏国庆，
申请(专利权)人：宁夏金昱元能源化学有限公司，
类型：新型
国别省市：