一种机制砂非水洗型去泥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砂石生产技术领域，且公开了一种机制砂非水洗型去泥设备，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有进料框，所述进料框的内部设置有传送机；本实用新型专利技术通过将需要进行处理的机制砂放置在进料框内，打开传送电机，通过传送电机带动传送机进行工作，从而将进料框内的机制砂送至去泥箱内进行处理，从而便于进行上料，不仅能够提高上料效率，还能提高机制砂生产效率，本实用新型专利技术通过打开加热网和震动机，机制砂送至去泥箱内后通过加热网进行烘干后落至去泥板的顶部，通过震动机将机制砂外侧的泥沙进去去除，并从去泥箱的一侧进行收集，不仅能够提高去泥效果，还减轻了工作人员的负担，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂非水洗型去泥设备


[0001]本技术涉及砂石生产
，具体为一种机制砂非水洗型去泥设备。

技术介绍

[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
[0003]目前市场上大多数的机制砂去泥装置使用十分不便，不仅难以进行上料，上料效率低下，从而降低了机制砂生产效率，且去泥时大多通过水洗进行去泥，影响机制砂质量，降低了去泥效果，增加了工作人员的负担，为此我们提出了一种机制砂非水洗型去泥设备，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机制砂非水洗型去泥设备，具备便于上料和便于震动去泥的优点，解决了目前市场上大多数的机制砂去泥装置使用十分不便，不仅难以进行上料，上料效率低下，从而降低了机制砂生产效率，且去泥时大多通过水洗进行去泥，影响机制砂质量，降低了去泥效果，增加了工作人员负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机制砂非水洗型去泥设备，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有进料框，所述进料框的内部设置有传送机，所述传送机的一侧栓接有传送电机，所述底板顶部的右侧栓接有去泥箱，且传送机的一侧与去泥箱的左侧相连通，所述去泥箱的一侧栓接有风机，所述去泥箱内壁的一侧设置有加热网，且风机的出风管与加热网相对应，所述去泥箱的内壁之间设置有去泥板，所述去泥板的一侧且位于去泥箱的内壁栓接有震动弹簧，所述去泥板的底部栓接有震动机。
[0006]优选的，所述去泥板的顶部内嵌有滤网，所述去泥箱的底部滑动连接有收集箱，通过设计了滤网和收集箱，能够便于对去除的泥沙进行收集。
[0007]优选的，所述底板底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部栓接有稳定座，通过设计了支撑柱和稳定座，能够便于对装置进行稳定支撑。
[0008]优选的，所述去泥箱的右侧内嵌有通风网，且通风网的一侧与加热网相对应，通过设计了通风网，能够便于对装置内进行通风。
[0009]优选的，所述去泥箱的正面铰接有箱门，所述箱门的一侧栓接有握把，通过设计了箱门和握把，能够便于对装置内进行维护。
[0010]优选的，所述传送机的底部栓接有支架，所述支架的另一端与底板的顶部栓接，通过设计了支架，能够便于对传送机进行固定支撑。
[0011]优选的，所述去泥板呈倾斜状，且去泥板的一侧在去泥箱的右侧延伸，通过设计了在去泥箱的右侧延伸出的去泥板，能够便于将去泥后的机制砂送出。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种机制砂非水洗型去泥设备，具备以下有
益效果：
[0013]本技术通过将需要进行处理的机制砂放置在进料框内，打开传送电机，通过传送电机带动传送机进行工作，从而将进料框内的机制砂送至去泥箱内进行处理，从而便于进行上料，不仅能够提高上料效率，还能提高机制砂生产效率；
[0014]本技术通过打开加热网和震动机，机制砂送至去泥箱内后通过加热网进行烘干后落至去泥板的顶部，通过震动机将机制砂外侧的泥沙进去去除，并从去泥箱的一侧进行收集，不仅能够提高去泥效果，还减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构正视示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0019]图中：1、底板；2、进料框；3、传送机；4、传送电机；5、去泥箱；6、风机；7、加热网；8、去泥板；9、震动弹簧；10、震动机；11、滤网；12、收集箱；13、支撑柱；14、稳定座；15、通风网；16、箱门；17、握把；18、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种机制砂非水洗型去泥设备，包括底板1，底板1顶部的左侧栓接有进料框2，进料框2的内部设置有传送机3，传送机3的一侧栓接有传送电机4，底板1顶部的右侧栓接有去泥箱5，且传送机3的一侧与去泥箱5的左侧相连通，去泥箱5的一侧栓接有风机6，去泥箱5内壁的一侧设置有加热网7，且风机6的出风管与加热网7相对应，去泥箱5的内壁之间设置有去泥板8，去泥板8的一侧且位于去泥箱5的内壁栓接有震动弹簧9，去泥板8的底部栓接有震动机10，本技术通过将需要进行处理的机制砂放置在进料框2内，打开传送电机4，通过传送电机4带动传送机3进行工作，从而将进料框2内的机制砂送至去泥箱5内进行处理，从而便于进行上料，不仅能够提高上料效率，还能提高机制砂生产效率，本技术通过打开加热网7和震动机10，机制砂送至去泥箱5内后通过加热网7进行烘干后落至去泥板8的顶部，通过震动机10将机制砂外侧的泥沙进去去除，并从去泥箱5的一侧进行收集，不仅能够提高去泥效果，还减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
[0022]进一步的，去泥板8的顶部内嵌有滤网11，去泥箱5的底部滑动连接有收集箱12，通过设计了滤网11和收集箱12，能够便于对去除的泥沙进行收集。
[0023]进一步的，底板1底部的四角均栓接有支撑柱13，支撑柱13的底部栓接有稳定座14，通过设计了支撑柱13和稳定座14，能够便于对装置进行稳定支撑。
[0024]进一步的，去泥箱5的右侧内嵌有通风网15，且通风网15的一侧与加热网7相对应，通过设计了通风网15，能够便于对装置内进行通风。
[0025]进一步的，去泥箱5的正面铰接有箱门16，箱门16的一侧栓接有握把17，通过设计了箱门16和握把17，能够便于对装置内进行维护。
[0026]进一步的，传送机3的底部栓接有支架18，支架18的另一端与底板1的顶部栓接，通过设计了支架18，能够便于对传送机3进行固定支撑。
[0027]进一步的，去泥板8呈倾斜状，且去泥板8的一侧在去泥箱5的右侧延伸，通过设计了在去泥箱5的右侧延伸出的去泥板8，能够便于将去泥后的机制砂送出。
[0028]使用时，将需要进行处理的机制砂放置在进料框2内，打开传送电机4，通过传送电机4带动传送机3进行工作，从而将进料框2内的机制砂送至去泥箱5内进行处理，打开加热网7和震动机10，机制砂送至去泥箱5内后通过加热网7进行烘干后落至去泥板8的顶部，通过震动机10将机制砂外侧的泥沙进去去除，并从去泥箱5的一侧进行收集，去除的泥沙通过滤网11收集至收集箱12内，即可完成操作。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂非水洗型去泥设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧栓接有进料框(2)，所述进料框(2)的内部设置有传送机(3)，所述传送机(3)的一侧栓接有传送电机(4)，所述底板(1)顶部的右侧栓接有去泥箱(5)，且传送机(3)的一侧与去泥箱(5)的左侧相连通，所述去泥箱(5)的一侧栓接有风机(6)，所述去泥箱(5)内壁的一侧设置有加热网(7)，且风机(6)的出风管与加热网(7)相对应，所述去泥箱(5)的内壁之间设置有去泥板(8)，所述去泥板(8)的一侧且位于去泥箱(5)的内壁栓接有震动弹簧(9)，所述去泥板(8)的底部栓接有震动机(10)。2.根据权利要求1所述的一种机制砂非水洗型去泥设备，其特征在于：所述去泥板(8)的顶部内嵌有滤网(11)，所述去泥箱(5)的底部滑动连接有收集箱(12)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弘强，马晓波，魏小轩，薛刚，夏成，阮家杰，奕卫根，张正金，薛松，翁挺，曾志康，
申请(专利权)人：广东珠江工程总承包有限公司，
类型：新型
国别省市：