翻面检测装置制造方法及图纸

本申请涉及自动化设备技术领域，提供了一种翻面检测装置，翻面检测装置包括输送组件、转动件、第一驱动件、以及检测件。输送组件用于输送工件。转动件能够转动。转动件的外边缘具有缺口，缺口用于容置工件。转动件用于通过缺口承接输送组件输送来的工件，在带动工件转动预定角度后，将工件落放于输送组件，以将工件翻面。检测件用于检测工件。本申请提供的翻面检测装置能够对工件的正面和反面进行检测。检测装置能够对工件的正面和反面进行检测。检测装置能够对工件的正面和反面进行检测。

【技术实现步骤摘要】
翻面检测装置


[0001]本申请涉及自动化设备
，特别是涉及一种翻面检测装置。

技术介绍

[0002]锂电池PACK(组合的锂电池组)制造过程中需要用到水冷板。水冷板为平板状，具有相对的正面和反面。在组装前，需要对水冷板的正面和反面进行检测。
[0003]在自动化生产线上，输送机连续地输送水冷板，由于输送机的遮挡，仅可对水冷板的正面或反面进行检测。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种翻面检测装置，能够对工件的正面和反面进行检测。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种翻面检测装置，包括输送组件、转动件、第一驱动件、第一检测件以及第二检测件。输送组件用于输送工件。转动件对应输送组件的输送路径设置，转动件能够转动，转动件的外边缘具有缺口，缺口用于容置工件，转动件用于通过缺口承接输送组件输送来的工件，在带动工件转动预定角度后，将工件落放于输送组件，以将工件翻面。第一驱动件用于驱动转动件转动。检测件用于检测工件。
[0006]本申请的一些实施例中，缺口的数量为多个，多个缺口沿转动件的周向均布。
[0007]本申请的一些实施例中，转动件承接和/或落放工件时，缺口中的用于承载工件的壁面不高于输送组件的承载面。
[0008]本申请的一些实施例中，缺口沿转动件的径向延伸，并沿转动件的轴线方向贯穿转动件。
[0009]本申请的一些实施例中，转动件的数量为至少两个，至少两个转动件在转动件的轴线方向间隔设置，第一驱动件用于驱动至少两个转动件同步地转动。
[0010]本申请的一些实施例中，翻面检测装置包括多个第一转轴、第二转轴以及多个第一传动件。第一转轴与转动件数量相等，且一一对应，转动件同轴地固定连接于相对应的第一转轴。第一传动件与第一转轴数量相等，且一一对应，第一传动件分别与第二转轴以及相对应的第一转轴传动配合，以使得第二转轴能够通过第一传动件带动第一转轴转动；其中，第一驱动件用于驱动第二转轴转动。
[0011]本申请的一些实施例中，两个转动件的间距可调节。
[0012]本申请的一些实施例中，输送组件包括传送件、限位件以及第二驱动件。传送件能够运动，用于承载工件。限位件设置于传送件，用于在传送件运动过程中推抵工件以带动工件移动。第二驱动件用于驱动传送件运动。
[0013]本申请的一些实施例中，传送件的数量为多个，第二驱动件用于驱动多个传送件同步地运动。
[0014]本申请的一些实施例中，翻面检测装置包括第三驱动件。第三驱动件的驱动端与检测件连接，用于带动检测件运动。
[0015]本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请中，输送组件用于输送工件。转动件通过外边缘的缺口承接输送组件输送来的工件，在带动工件转动预定角度后，将工件落放于输送组件，以将工件翻面。检测件用于检测工件。各工件的正面被检测后，通过转动件翻面，使得各工件的反面能够被检测。由此，本申请的翻面检测装置能够对工件的正面和反面进行检测。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0017]图1是本申请翻面检测装置一实施例的主视图；
[0018]图2是图1所示翻面检测装置的左视图；
[0019]图3是图1所示翻面检测装置的俯视图；
[0020]图4是图1所示翻面检测装置中翻转组件局部结构的主视图；
[0021]图5是图4所示翻转组件局部结构的左视图；
[0022]图6是图4所示翻转组件局部结构的俯视图；
[0023]图7是图1所示翻面检测装置中输送组件局部结构的主视图；
[0024]图8是图7所示输送组件局部结构的右视图；
[0025]图9是图7所示输送组件局部结构的仰视图。
[0026]图中，10基座，20输送组件，21传送件，22限位件，23驱动轮，24转向轮，295第三转轴，25第四转轴，26第三传动件，27第四传动件，28第二驱动件，291第五传动轮，292第六传动轮，293第七传动轮，294第八传动轮，30翻转组件，31支座，32第二转轴，33第一转轴，34转动件，341缺口，35第一传动件，36第二传动件，37第一驱动件，391第一传动轮，392第二传动轮，393第三传动轮，394第四传动轮，40检测组件，41导轨，42移动座，43第三驱动件，44第一安装件，45第二安装件。
具体实施方式
[0027]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]请参阅图1至图3，图1至图3分别是本申请翻面检测装置一实施例的主视图、左视图以及俯视图。
[0029]翻面检测装置包括基座10、输送组件20、翻转组件30以及检测组件40。
[0030]基座10用于安装输送组件20、翻转组件30以及检测组件40。输送组件20用于输送
工件。翻转组件30用于将输送组件20上的工件翻面。检测组件40用于在翻面前后对工件的正面和反面进行检测。
[0031]输送组件20沿直线路径输送工件。
[0032]翻转组件30包括转动件34以及第一驱动件37，转动件34对应输送组件20的输送路径设置，转动件34能够转动，第一驱动件37用于驱动转动件34转动。转动件34的外边缘具有缺口341。缺口341用于容置工件。转动件34用于通过缺口341承接输送组件20输送来的工件，在带动工件转动预定角度后，将工件落放于输送组件20，以将工件翻面。
[0033]检测组件40包括检测件。检测件位于转动件34的上游侧或下游侧，用于检测工件。检测件可以为CCD(Charge coupled Device，电荷耦合元件)相机，用于对工件进行外观检测。具体地，本实施例中，检测件的数量为两个，分别为第一检测件(图未示)以及第二检测件(图未示)。第一检测件和第二检测件分别对应输送组件20的输送路径设置，并分别位于转动件34的上游侧和下游侧，分别用于检测翻面前后的工件。工件被检测的过程：工件被输送组件20输送至对应第一检测件位置处，第一检测件对工件的正面进行检测。第一检测件检测完成后，工件被输送组件20至对应转动件34位置处，并被转动而翻面。翻面后，工件被输送组件20输送至对应第二检测件位置处，第二检测件对工件的反面进行检测。由此，实现了对工件的正面和反面进行检测的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻面检测装置，其特征在于，包括：输送组件，所述输送组件用于输送工件；转动件，所述转动件对应所述输送组件的输送路径设置，所述转动件能够转动，所述转动件的外边缘具有缺口，所述缺口用于容置所述工件，所述转动件用于通过所述缺口承接所述输送组件输送来的所述工件，在带动所述工件转动预定角度后，将所述工件落放于所述输送组件，以将所述工件翻面；第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述转动件转动；检测件，所述检测件用于检测所述工件。2.根据权利要求1所述翻面检测装置，其特征在于，所述缺口的数量为多个，多个所述缺口沿所述转动件的周向均布。3.根据权利要求1所述翻面检测装置，其特征在于，所述转动件承接和/或落放所述工件时，所述缺口中的用于承载所述工件的壁面不高于所述输送组件的承载面。4.根据权利要求1所述翻面检测装置，其特征在于，所述缺口沿所述转动件的径向延伸，并沿所述转动件的轴线方向贯穿所述转动件。5.根据权利要求1所述翻面检测装置，其特征在于，所述转动件的数量为至少两个，至少两个所述转动件在所述转动件的轴线方向间隔设置，所述第一驱动件用于驱动所述至少两个所述转动件同步地转动。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：