本实用新型专利技术属于干衣机技术领域，具体涉及一种驱动装置及干衣机。本实用新型专利技术旨在解决驱动装置结构复杂、占用空间较大且风扇传动不稳定，进而影响使用效果的问题，本实用新型专利技术提供一种驱动装置，驱动装置包括驱动组件和换向传动组件，驱动组件具有同轴设置的第一输出轴和第二输出轴，其中，第一输出轴用于驱动烘干筒转动，第二输出轴用于驱动风扇转动；换向传动组件包括齿轮传动单元和至少两个棘轮棘爪单元，至少两个棘轮棘爪单元包括第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元。本实用新型专利技术在保证烘干效果的基础上，结构简单，减少占用空间。减少占用空间。减少占用空间。
【技术实现步骤摘要】
驱动装置及干衣机
[0001]本技术属于干衣机
，具体涉及一种驱动装置及干衣机。
技术介绍
[0002]干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。因此，干衣机因为具有快速干衣的特点而深受人们的喜爱。其中内部设置有空气循环通道，空气循环通道内设置有风扇和加热除湿系统等，风扇转动使空气在空气循环通道中循环流通，从而加热除湿系统对进入空气循环通道内的湿热空气进行加热除湿后，送至干衣机的烘干筒内对衣类进行烘干，加热空气与湿的衣类物品接触带走水分，湿热空气流通至空气循环通道中再次被加热除湿并进行循环流通。
[0003]现有技术中，干衣机主要包括烘干筒、风扇、加热装置和驱动电机，可以将待烘干的衣物放入烘干筒中，驱动电机分别驱动烘干筒和风扇进行工作，风扇能够向烘干筒内送风，加热装置能够对风进行加热形成热风，热风进入烘干筒中对衣物进行烘干。现有的干衣机，一般的驱动电机采用两种方式：第一种是需要通过两个驱动电机分别驱动，其中，一个驱动电机驱动烘干筒进行正反转，另一个驱动电机驱动风扇一直进行正转；第二种采用一个驱动电机同时进行驱动烘干筒和风扇。
[0004]然而，采用第一种方式的两个驱动电机需要分开设置，容易造成占用空间较大，成本急剧升高的问题出现；采用第二种的方式，风扇与驱动电机是采用异轴设置，整个结构较复杂，导致风扇传动不稳定，控制较为复杂的问题出现。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决干衣机需要两个驱动电机分别工作以及当存在一个驱动电机时，风扇与驱动电机的异轴设置，导致结构复杂、占用空间较大且风扇传动不稳定，进而影响使用效果的问题，本技术提供了一种驱动装置，驱动装置包括驱动组件和换向传动组件，驱动组件具有同轴设置的第一输出轴和第二输出轴，其中，第一输出轴用于驱动烘干筒转动，第二输出轴用于驱动风扇转动。
[0006]换向传动组件包括齿轮传动单元和至少两个棘轮棘爪单元，至少两个棘轮棘爪单元包括第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元，第一棘轮棘爪单元连接于第一输出轴和齿轮传动单元之间，齿轮传动单元用于将第一输出轴输出的转矩以和转矩相反的转动方向输出。
[0007]第二棘轮棘爪单元连接于第一输出轴和第二输出轴之间，第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元均具有棘轮和棘爪，棘轮用于相对于棘爪单向转动，且第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元的可转动方向相反，以使第一输出轴向不同方向转动时，第二输出轴始终沿同一方向转动。
[0008]在上述驱动装置的优选技术方案中，第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元均与第一输出轴同轴连接，且第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元在第一输出轴上的轴向位
置不同。
[0009]第一输出轴上套设活动轴承，活动轴承位于第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元之间。
[0010]在上述驱动装置的优选技术方案中，第一棘轮棘爪单元包括第一棘轮和第一棘爪，第二棘轮棘爪单元包括第二棘轮和第二棘爪。
[0011]第一棘轮相对于第一棘爪单向转动，第二棘轮相对于第二棘爪单向转动。
[0012]其中，第一棘轮的可转动方向和第二棘轮的可转动方向相反。
[0013]在上述驱动装置的优选技术方案中，第一棘轮上的棘齿方向和第二棘轮上的棘齿方向相反。
[0014]或者，第一棘爪相对于第一棘轮的回转中心的延伸方向和第二棘爪相对于第二棘轮的回转中心的延伸方向相反。
[0015]在上述驱动装置的优选技术方案中，换向传动组件还包括轴套，轴套的一端与第二输出轴同轴连接。
[0016]第二棘轮套设于第一输出轴的端部，第二棘爪与轴套的另一端连接。
[0017]在上述驱动装置的优选技术方案中，第一棘轮套设于第一输出轴侧壁，第一棘爪与齿轮传动单元连接。
[0018]第一棘爪和第二棘爪的底部均设有弹簧。
[0019]在上述驱动装置的优选技术方案中，齿轮传动单元包括第一齿轮、第二齿轮和齿圈，第一齿轮与第二输出轴同轴设置，第一棘爪和第一输出轴上套设的活动轴承与齿圈连接。
[0020]齿圈具有内齿，齿圈与风扇同轴连接。
[0021]第二齿轮啮合在第一齿轮和齿圈的内齿之间。
[0022]在上述驱动装置的优选技术方案中，驱动组件还包括驱动电机，驱动电机用于驱动烘干筒转动，驱动电机和第一输出轴相连。
[0023]本技术还提供了一种干衣机，包括壳体、烘干筒、风扇以及上述的驱动装置，烘干筒、风扇以及驱动装置均设置在壳体内，驱动装置驱动烘干筒和风扇转动。
[0024]本领域技术人员能够理解的是，本技术提供的驱动装置和干衣机，其中，干衣机包括壳体、烘干筒、风扇以及驱动装置，烘干筒、风扇以及驱动装置均设置在壳体内，驱动装置驱动烘干筒和风扇转动。驱动装置包括驱动组件和换向传动组件，驱动组件具有同轴设置的第一输出轴和第二输出轴，其中，第一输出轴用于驱动烘干筒转动，第二输出轴用于驱动风扇转动。换向传动组件包括齿轮传动单元和至少两个棘轮棘爪单元，至少两个棘轮棘爪单元包括第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元，第一棘轮棘爪单元连接于第一输出轴和齿轮传动单元之间，齿轮传动单元用于将第一输出轴输出的转矩以和转矩相反的转动方向输出。第二棘轮棘爪单元连接于第一输出轴和第二输出轴之间，第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元均具有棘轮和棘爪，棘轮用于相对于棘爪单向转动，且第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元的可转动方向相反，以使第一输出轴向不同方向转动时，第二输出轴始终沿同一方向转动。
[0025]通过上述设置，实现了采用一个驱动组件可同时驱动烘干筒和风扇，驱动组件驱动烘干筒两个方向转动(正向或者反向转动)时，通过换向传动组件，可以使得风扇始终按
照同一个方向转动(正向转动)，驱动组件的正向或者反向转动可以有效避免因单向转动造成的烘干不均匀、打结等问题，使烘干筒的衣物不缠绕、不褶皱，换向传动组件使风扇为烘干筒提供单向的稳定风量。同时，驱动组件和风扇的同轴设计，减少能量传递的损耗，保证风扇传动稳定，实现了驱动组件驱动烘干筒正反转时，风扇的风量在烘干筒正转反转过程中完全相同，在保证烘干效果的基础上，使得整个驱动装置结构简单，能够降低能耗，减少占用空间，降低成本，提高使用效果，从而获得更为良好的干衣效果和干衣效率。
附图说明
[0026]下面参照附图来描述本技术的衣物处理设备的优选实施方式。附图为：
[0027]图1是本技术提供的驱动装置的结构示意图；
[0028]图2是本技术提供的驱动装置中驱动组件驱动风扇的结构示意图；
[0029]图3是本技术提供的干衣机的结构示意图；
[0030]图4是本技术提供的驱动装置中第一棘轮棘爪单元与齿轮传动单元连接的结构示意图；
[0031]图5是本技术提供的驱动装置中第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元的结构示意图；
[0032]图6是本技术提供的驱动装置中齿轮传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驱动装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动组件和换向传动组件，所述驱动组件具有同轴设置的第一输出轴和第二输出轴，其中，第一输出轴用于驱动烘干筒转动，所述第二输出轴用于驱动风扇转动；所述换向传动组件包括齿轮传动单元和至少两个棘轮棘爪单元，所述至少两个棘轮棘爪单元包括第一棘轮棘爪单元和第二棘轮棘爪单元，所述第一棘轮棘爪单元连接于所述第一输出轴和所述齿轮传动单元之间，所述齿轮传动单元用于将所述第一输出轴输出的转矩以和所述转矩相反的转动方向输出；所述第二棘轮棘爪单元连接于所述第一输出轴和所述第二输出轴之间，所述第一棘轮棘爪单元和所述第二棘轮棘爪单元均具有棘轮和棘爪，所述棘轮用于相对于所述棘爪单向转动，且所述第一棘轮棘爪单元和所述第二棘轮棘爪单元的可转动方向相反，以使所述第一输出轴向不同方向转动时，所述第二输出轴始终沿同一方向转动。2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述第一棘轮棘爪单元和所述第二棘轮棘爪单元均与所述第一输出轴同轴连接，且所述第一棘轮棘爪单元和所述第二棘轮棘爪单元在所述第一输出轴上的轴向位置不同。3.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述第一输出轴上套设活动轴承，所述活动轴承位于所述第一棘轮棘爪单元和所述第二棘轮棘爪单元之间。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的驱动装置，其特征在于，所述第一棘轮棘爪单元包括第一棘轮和第一棘爪，所述第二棘轮棘爪单元包括第二棘轮和第二棘爪；所述第一棘轮相对于所述第一棘爪单向转动，所述第二棘轮相对于所述第二棘爪单向转动；其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓秋，邴进东，杨坤，徐庆光，米德龙，孙吉臣，
申请(专利权)人：重庆海尔洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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