用于衣物处理装置的导轮组件和衣物处理装置制造方法及图纸

技术编号:33565924 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-26 23:04
本实用新型专利技术公开了一种用于衣物处理装置的导轮组件和衣物处理装置,导轮组件包括导轮和轴承组,导轮的外周壁包括沿导轮的轴向间隔设置的第一皮带配合部和第二皮带配合部,导轮限定出轴承室,轴承组安装于轴承室,且包括至少一个轴承,在导轮的轴向上,轴承组的轴向两端端面所处的平面包围第一皮带配合部和第二皮带配合部。根据本实用新型专利技术的用于衣物处理装置的导轮组件,轴承组稳定支撑导轮,保证导轮组件使用可靠。组件使用可靠。组件使用可靠。

【技术实现步骤摘要】
用于衣物处理装置的导轮组件和衣物处理装置


[0001]本技术涉及衣物处理设备
,尤其是涉及一种用于衣物处理装置的导轮组件和衣物处理装置。

技术介绍

[0002]干衣机中的导轮主要用于张紧干衣机的皮带或调节干衣机的驱动电机的输出转速。相关技术中,导轮在工作过程中会绕与导轮中心轴线垂直的轴线发生较大扭转,导致支撑导轮运转的轴承的轴向受力不均,易使得轴承配合失效。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种用于衣物处理装置的导轮组件,所述导轮组件的轴承组稳定支撑导轮,保证导轮组件使用可靠。
[0004]本技术还提出一种具有上述导轮组件的衣物处理装置。
[0005]根据本技术第一方面实施例的用于衣物处理装置的导轮组件,包括:导轮,所述导轮的外周壁包括沿所述导轮的轴向间隔设置的第一皮带配合部和第二皮带配合部,所述导轮限定出轴承室;轴承组,所述轴承组安装于所述轴承室,且包括至少一个轴承,在所述导轮的轴向上,所述轴承组的轴向两端端面所处的平面包围所述第一皮带配合部和所述第二皮带配合部。
[0006]根据本技术实施例的用于衣物处理装置的导轮组件,通过设置轴承组的轴向两端端面所处的平面在导轮的轴向上包围第一皮带配合部和第二皮带配合部,便于使得第一皮带配合部和第二皮带配合部承受的作用力不会超出轴承组轴向两端端面所处平面包围的空间,从而使得轴承组的轴向受力均匀,有效保证轴承组稳定支撑导轮,保证轴承组配合可靠。
[0007]在一些实施例中,所述轴承室的轴向两端中的至少一端设有导向孔,沿朝向靠近所述轴承室的方向,所述导向孔的至少部分的开孔面积逐渐减小。
[0008]在一些实施例中,所述导向孔包括沿轴向依次设置的第一导向孔段、第二导向孔段和第三导向孔段,沿朝向靠近所述轴承室的方向,所述第一导向孔段的开孔面积和所述第三导向孔段的开孔面积均逐渐减小,所述第二导向孔段的开孔面积不变,所述第一导向孔段的开孔面积大于所述第三导向孔段的开孔面积。
[0009]在一些实施例中,所述第二导向孔段的直径为d,所述轴承组的直径为D,d=D+Δ, 0.3mm≤Δ≤0.8mm。
[0010]在一些实施例中,所述导向孔的壁面与所述导轮的轴截面的交线的至少部分为直线段,所述直线段与所述导轮的中心轴线的夹角为θ,45
°
≤θ≤60
°

[0011]在一些实施例中,所述导向孔的轴向长度为x,1mm≤x≤2.5mm。
[0012]在一些实施例中,所述第一皮带配合部与所述第一传动带之间具有第一接触区
域,所述第二皮带配合部与所述第二传动带之间具有第二接触区域,在所述导轮的横截面上,所述第一接触区域的周向中心位置与所述第二接触区域的周向中心位置形成的弧所对应的圆心角为β,90
°
<β<270
°

[0013]在一些实施例中,所述轴承组包括沿所述导轮的轴向间隔设置的第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和所述第二轴承分别位于所述轴承组的轴向两端,所述轴承组的轴向两端端面分别为所述第一轴承和所述第二轴承背向彼此的端面。
[0014]在一些实施例中,所述第一轴承和所述第二轴承的间隔距离为y,所述导轮的轴向长度为z,2≤z/y≤3。
[0015]在一些实施例中,所述第一轴承和所述第二轴承的间隔距离为y,10mm≤y≤12mm,所述导轮的轴向长度为z,28mm≤z≤30mm。
[0016]在一些实施例中,所述轴承室包括第一轴承室和第二轴承室,所述第一轴承室用于安装所述第一轴承,所述第二轴承室用于安装所述第二轴承,以公共轴线为基准,所述第一皮带配合部的同轴度公差和所述第二皮带配合部的同轴度公差均不超过0.02mm,所述公共轴线由所述第一轴承室和所述第二轴承室共同构建。
[0017]根据本技术第二方面实施例的衣物处理装置,包括机体和根据本技术上述第一方面实施例的用于衣物处理装置的导轮组件,所述导轮组件设于所述机体内。
[0018]根据本技术实施例的衣物处理装置,通过采用上述的导轮组件,有利于提升衣物处理装置的运行可靠性。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021]图1是根据本技术一个实施例的导轮组件的剖视图;
[0022]图2是图1中所示的导轮的剖视图;
[0023]图3是图2中圈示的M部的放大图;
[0024]图4是根据本技术另一个实施例的导轮的示意图;
[0025]图5是根据本技术一个实施例的导轮组件的安装示意图。
[0026]附图标记:
[0027]导轮组件100、第一平面A1、第二平面A2、
[0028]导轮1、轴承室10、导向孔10a、第一止挡台阶10b、第二止挡台阶10c、
[0029]第一轴承室10A、第二轴承室10B、连通室10C、
[0030]第一导向孔段P1、第二导向孔段P2、第三导向孔段P3、
[0031]第一皮带配合部11、第二皮带配合部12、
[0032]轴承组2、轴承21、第一轴承21a、第二轴承21b、
[0033]安装轴3、
[0034]第一传动带101、驱动电机102、壳体1021、端盖1022、
[0035]安装架103、固定孔103a、缓冲件104。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0037]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0038]下面,参考附图,描述根据本技术实施例的用于衣物处理装置的导轮组件100。
[0039]如图1和图2所示,导轮组件100包括导轮1和轴承组2,导轮1的外周壁包括第一皮带配合部11和第二皮带配合部12,第一皮带配合部11和第二皮带配合部12沿导轮1的轴向间隔设置,第一皮带配合部11适于与第一传动带101配合,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于衣物处理装置的导轮组件,其特征在于,包括:导轮,所述导轮的外周壁包括沿所述导轮的轴向间隔设置的第一皮带配合部和第二皮带配合部,所述导轮限定出轴承室;轴承组,所述轴承组安装于所述轴承室,且包括至少一个轴承,在所述导轮的轴向上,所述轴承组的轴向两端端面所处的平面包围所述第一皮带配合部和所述第二皮带配合部。2.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的导轮组件,其特征在于,所述轴承室的轴向两端中的至少一端设有导向孔,沿朝向靠近所述轴承室的方向,所述导向孔的至少部分的开孔面积逐渐减小。3.根据权利要求2所述的用于衣物处理装置的导轮组件,其特征在于,所述导向孔包括沿轴向依次设置的第一导向孔段、第二导向孔段和第三导向孔段,沿朝向靠近所述轴承室的方向,所述第一导向孔段的开孔面积和所述第三导向孔段的开孔面积均逐渐减小,所述第二导向孔段的开孔面积不变,所述第一导向孔段的开孔面积大于所述第三导向孔段的开孔面积。4.根据权利要求3所述的用于衣物处理装置的导轮组件,其特征在于,所述第二导向孔段的直径为d,所述轴承组的直径为D,d=D+Δ,0.3mm≤Δ≤0.8mm。5.根据权利要求2所述的用于衣物处理装置的导轮组件,其特征在于,所述导向孔的壁面与所述导轮的轴截面的交线的至少部分为直线段,所述直线段与所述导轮的中心轴线的夹角为θ,45
°
≤θ≤60
°
。6.根据权利要求2所述的用于衣物处理装置的导轮组件,其特征在于,所述导向孔的轴向长度为x,1mm≤x≤2.5mm。7.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的导轮组件,其特征在于,所述第一皮带配合部与所述第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员:粟宇静白晓乐付钢钱
申请(专利权)人:淮安威灵电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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