一种挤压提取香菇提取物的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压提取香菇提取物的生产设备，包括底座，所述底座的顶部对称设有两个立柱，且两个立柱之间设有提取筒，所述提取筒内设有过滤筒，所述气缸和挤压筒对应设置每个气缸的伸缩杆对应插入挤压筒内并安装有挤压板，每个挤压筒的顶部均设有盖板，每个盖板的顶部对称设有和气缸安装板相连接的连杆，每个气缸的伸缩杆对应贯穿其下方挤压筒顶部的盖板；该挤压提取香菇提取物的生产设备，利用挤压板可将香菇内的汁液挤到过滤杯内，通过过滤杯的过滤，汁液在滴入过滤筒内，同时通过启动第二电动机带动主动齿轮旋转，故与主动齿轮相啮合的从动齿轮可旋转，从而带动旋转轴上的过滤筒旋转对过滤筒内的提取汁液进行过滤工。行过滤工。行过滤工。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压提取香菇提取物的生产设备


[0001]本技术属于香菇挤压提取
，具体涉及一种挤压提取香菇提取物的生产设备。

技术介绍

[0002]现在的香菇提取法可分为热水浸提法、超声波提取法、微波提取、酶法提取等。目前简便快捷的香菇提取方法为挤压法，但是现有的香菇挤压提取装置在对香菇的汁液进行提取时，通常把香菇放置在一个挤压筒内进行挤压，汁液的挤压分离效率低，且不能对提取后的汁液进行过滤，故推出一种挤压提取香菇提取物的生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挤压提取香菇提取物的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压提取香菇提取物的生产设备，包括底座，所述底座的顶部对称设有两个立柱，且两个立柱之间设有提取筒，所述提取筒内设有过滤筒，所述提取筒的上端内部对称设有凸板，且两个凸板之间搭接有支撑横板，所述支撑横板上等距离的开设有三个第一圆孔，且每个第一圆孔内均插接有挤压筒，每个挤压筒的两侧壁对称设有搭接块，且搭接块搭接在支撑横板上方；
[0005]两个立柱的顶部之间焊接有钢架，所述钢架的顶部对称安装有第一电动机，每个第一电动机的下方均安装有贯穿钢架内顶壁的传动丝杆，且传动丝杆的下端通过轴承与钢架的下内壁相连接，两个传动丝杆上分别螺接有移动板，且两个移动板之间设有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部等距离的设有三个气缸，所述气缸和挤压筒对应设置，且每个气缸设置在与其相对应挤压筒的中心上方，每个气缸的伸缩杆对应插入挤压筒内并安装有挤压板，每个挤压筒的顶部均设有盖板，每个盖板的顶部对称设有和气缸安装板相连接的连杆，每个气缸的伸缩杆对应贯穿其下方挤压筒顶部的盖板；
[0006]每个挤压筒的底部开设有第二圆孔，所述第二圆孔内搭接有过滤杯。
[0007]优选的，所述过滤杯的顶部对称开设有凹槽。
[0008]优选的，所述提取筒的顶部对称设有立板，所述支撑横板的顶部两端设有和立板相对齐的限位柱，所述限位柱的外侧壁开设有限位孔，每个立板上均螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设有旋转把手，所述螺纹柱的另一端对应插接在与其相靠近的限位孔内。
[0009]优选的，所述底座的底部安装有传动箱，所述传动箱的内底部通过轴承转动连接有贯穿提取筒并与过滤筒底部相连接的旋转轴，所述旋转轴上安装有位于传动箱内的从动齿轮，所述传动箱的内底部还安装有位于旋转轴右侧的第二电动机，所述第二电动机的输出轴上安装有和从动齿轮相啮合的主动齿轮。
[0010]优选的，所述提取筒的底部对称设有提取液出液管，所述提取液出液管上安装有阀门。
[0011]本技术的技术效果和优点：该挤压提取香菇提取物的生产设备，通过启动两个第一电动机带动传动丝杆旋转，故两个移动板可实现升降工作，当移动板上升时可带动气缸安装板向上移动，此时盖板跟着上升，故挤压筒处于打开状态，此时能把浸润好的香菇放置在挤压筒内，之后通过反转第一电动机，当移动板带动盖板下移至挤压筒的顶部时，之后通过启动气缸带动其伸缩杆下端的挤压板下移，利用挤压板可将香菇内的汁液挤到过滤杯内，通过过滤杯的过滤，汁液在滴入过滤筒内，同时通过启动第二电动机带动主动齿轮旋转，故与主动齿轮相啮合的从动齿轮可旋转，从而带动旋转轴上的过滤筒旋转对过滤筒内的提取汁液进行过滤工作。
[0012]本技术通过旋转螺纹柱外侧的旋转把手，通过螺纹柱和立板的螺接，可使螺纹柱从限位孔内移出，方便把支撑横板从提取筒内取出从而方便把挤压筒内经过挤压后的香菇倒出来。
[0013]本技术通过设置的多个挤压筒，使得香菇挤压分离效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术过滤杯俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提取筒和过滤筒俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、立柱；3、提取筒；4、过滤筒；5、凸板；6、支撑横板；7、第一圆孔；8、挤压筒；9、搭接块；10、钢架；11、第一电动机； 12、传动丝杆；13、移动板；14、气缸安装板；15、气缸；16、挤压板；17、盖板；18、连杆；19、第二圆孔；20、过滤杯；21、凹槽；22、立板；23、限位柱；24、螺纹柱；25、限位孔；26、传动箱；27、旋转轴；28、从动齿轮；29、第二电动机；30、主动齿轮；31、提取液出液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种挤压提取香菇提取物的生产设备，包括底座1，所述底座1的顶部对称设有两个立柱2，且两个立柱2之间设有提取筒3，所述提取筒3内设有过滤筒4，所述提取筒3的上端内部对称设有凸板5，且两个凸板5之间搭接有支撑横板6，所述支撑横板6上等距离的开设有三个第一圆孔7，且每个第一圆孔7内均插接有挤压筒8，每个挤压筒8 的两侧壁对称设有搭接块9，且搭接块9搭接在支撑横板6上方；通过设置的多个挤压筒8，使得香菇挤压分离效果更好。
[0022]两个立柱2的顶部之间焊接有钢架10，所述钢架10的顶部对称安装有第一电动机11，每个第一电动机11的下方均安装有贯穿钢架10内顶壁的传动丝杆12，且传动丝杆12的下端通过轴承与钢架10的下内壁相连接，两个传动丝杆12上分别螺接有移动板13，且两个移动板13之间设有气缸安装板14，所述气缸安装板14的顶部等距离的设有三个气缸15，所述气缸15和挤压筒 8对应设置，且每个气缸15设置在与其相对应挤压筒8的中心上方，每个气缸15的伸缩杆对应插入挤压筒8内并安装有挤压板16，每个挤压筒8的顶部均设有盖板17，每个盖板17的顶部对称设有和气缸安装板14相连接的连杆 18，每个气缸15的伸缩杆对应贯穿其下方挤压筒8顶部的盖板17；
[0023]每个挤压筒8的底部开设有第二圆孔19，所述第二圆孔19内搭接有过滤杯20。
[0024]具体的，所述过滤杯20的顶部对称开设有凹槽21。
[0025]具体的，所述提取筒3的顶部对称设有立板22，所述支撑横板6的顶部两端设有和立板22相对齐的限位柱23，所述限位柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压提取香菇提取物的生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称设有两个立柱(2)，且两个立柱(2)之间设有提取筒(3)，所述提取筒(3)内设有过滤筒(4)，所述提取筒(3)的上端内部对称设有凸板(5)，且两个凸板(5)之间搭接有支撑横板(6)，所述支撑横板(6)上等距离的开设有三个第一圆孔(7)，且每个第一圆孔(7)内均插接有挤压筒(8)，每个挤压筒(8)的两侧壁对称设有搭接块(9)，且搭接块(9)搭接在支撑横板(6)上方；两个立柱(2)的顶部之间焊接有钢架(10)，所述钢架(10)的顶部对称安装有第一电动机(11)，每个第一电动机(11)的下方均安装有贯穿钢架(10)内顶壁的传动丝杆(12)，且传动丝杆(12)的下端通过轴承与钢架(10)的下内壁相连接，两个传动丝杆(12)上分别螺接有移动板(13)，且两个移动板(13)之间设有气缸安装板(14)，所述气缸安装板(14)的顶部等距离的设有三个气缸(15)，所述气缸(15)和挤压筒(8)对应设置，且每个气缸(15)设置在与其相对应挤压筒(8)的中心上方，每个气缸(15)的伸缩杆对应插入挤压筒(8)内并安装有挤压板(16)，每个挤压筒(8)的顶部均设有盖板(17)，每个盖板(17)的顶部对称设有和气缸安装板(14)相连接的连杆(18)，每个气缸(15)的伸缩杆对应贯穿其下方挤压筒(8)顶部的盖板(17)；每...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪海山，蒋贵宾，
申请(专利权)人：福建科人生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：