一种多功能脱硫除尘节能设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，具体为一种多功能脱硫除尘节能设备，包括箱体，箱体顶部连通有排气管，箱体底部连通有排液管，箱体内腔盛载有氢氧化钙反应液，箱体内腔侧壁之间转动连接有过滤筒，过滤筒两端固接有内部中空的转动轴，转动轴与箱体内腔侧壁转动连接，箱体侧壁固接有驱动机构，本实用新型专利技术在废气处理时能够通过转动轴排入到过滤筒内，从而通过过滤筒对废气内的颗粒杂质进行过滤，然后废气再通过与氢氧化钙反应液反应去除内部的硫元素，且在反应过程中驱动机构能够带动过滤筒转动，从而不仅能够提高过滤效果也能够对反应液进行搅拌提高除硫效率；同时过滤筒的转动轴能够分离，从而方便过滤筒的拆卸进而能够对过滤筒进行清洁。筒进行清洁。筒进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能脱硫除尘节能设备


[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种多功能脱硫除尘节能设备。

技术介绍

[0002]市场及各单位的食堂、餐厅、饮食加工单位、宾馆和各大中学校、企业使用的各类炉具，特别是采用固体燃料的炉具，均采用直排，严重影响环境卫生；现有的普通湿式脱硫除尘器是由进烟口通过U烟道冲刷液位面，未浸入水中，靠自然沉降进行单级除尘、脱硫，效果不佳。为此，我们提供了一种多功能脱硫除尘节能设备以解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能脱硫除尘节能设备以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能脱硫除尘节能设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部和底部的横截面均为圆锥状，所述箱体顶部连通有排气管，所述箱体底部连通有排液管，所述排液管上设置有电控阀，所述箱体内腔盛载有氢氧化钙反应液，所述箱体内腔侧壁之间转动连接有过滤筒，且过滤筒浸入到氢氧化钙反应液内，所述过滤筒两端固接有内部中空的转动轴，所述转动轴与箱体内腔侧壁转动连接，一根所述转动轴的一端贯穿箱体侧壁并安装有连接法兰，且连接法兰与转动轴之间通过密封轴承转动连接，所述箱体侧壁固接有驱动机构，所述驱动机构与转动轴相连接；
[0005]所述转动轴包括相互抵接且连通的第一连接轴和第二连接轴，所述第二连接轴转动连接在箱体内腔侧壁，所述第一连接轴固接在过滤筒端部，所述第一连接轴外壁螺纹连接有连接套，所述连接套与第二连接轴螺纹连接。
[0006]优选的，所述箱体侧壁设置有与过滤筒相互配合的第一密封门。
[0007]优选的，所述箱体内腔侧壁之间固接有带通孔的支撑板，且支撑板位于氢氧化钙反应液液面上方，所述支撑板顶部放置有吸水层，且吸水层为焦炭填料层。
[0008]优选的，所述箱体侧壁设置有与吸水层相互配合的第二密封门。
[0009]优选的，所述驱动机构包括电机箱，所述电机箱内腔底部固接有驱动电机，所述驱动电机输出端固接有不完全锥齿轮，所述转动轴一端贯穿箱体侧壁并固接有两组从动锥齿轮，且两组从动锥齿轮位于不完全锥齿轮两侧并与不完全锥齿轮啮合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]通过设置连接法兰、转动轴、过滤筒、氢氧化钙反应液和驱动机构等，使得在废气处理时能够通过转动轴排入到过滤筒内，从而通过过滤筒对废气内的颗粒杂质进行过滤，然后废气再通过与氢氧化钙反应液反应去除内部的硫元素，且在反应过程中驱动机构能够带动过滤筒转动，从而不仅能够提高过滤效果也能够对反应液进行搅拌提高除硫效率；同时过滤筒的转动轴能够分离，从而方便过滤筒的拆卸进而能够对过滤筒进行清洁。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术限位柱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、箱体；2、排气管；3、排液管；4、电控阀；5、过滤筒；6、转动轴； 61、第一连接轴；62、第二连接轴；63、连接套；7、连接法兰；8、驱动机构；81、电机箱；82、驱动电机；83、不完全锥齿轮；84、从动锥齿轮；9、第一密封门；10、支撑板；11、吸水层；12、第二密封门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多功能脱硫除尘节能设备，包括箱体1，箱体1内腔顶部和底部的横截面均为圆锥状，箱体1顶部连通有排气管2，箱体1底部连通有排液管3，排液管3上设置有电控阀4，箱体1内腔盛载有氢氧化钙反应液，箱体1内腔侧壁之间转动连接有过滤筒5，且过滤筒5浸入到氢氧化钙反应液内，过滤筒5两端固接有内部中空的转动轴6，转动轴6与箱体1内腔侧壁转动连接，一根转动轴6的一端贯穿箱体1 侧壁并安装有连接法兰7，且连接法兰7与转动轴6之间通过密封轴承转动连接，箱体1侧壁固接有驱动机构8，驱动机构8与转动轴6相连接；
[0020]转动轴6包括相互抵接且连通的第一连接轴61和第二连接轴62，第二连接轴62转动连接在箱体1内腔侧壁，第一连接轴61固接在过滤筒5端部，第一连接轴61外壁螺纹连接有连接套63，连接套63与第二连接轴62螺纹连接。
[0021]具体的，箱体1侧壁设置有与过滤筒5相互配合的第一密封门9，使得能够通过打开第一密封门而方便过滤筒的拆卸，从而方便过滤筒进行清洁。
[0022]具体的，箱体1内腔侧壁之间固接有带通孔的支撑板10，且支撑板10位于氢氧化钙反应液液面上方，支撑板10顶部放置有吸水层11，且吸水层11 为焦炭填料层，通过设置吸水层能够对脱硫后的气体进行除湿处理，避免潮湿空气进入到排气管内造成排气管生锈。
[0023]具体的，箱体1侧壁设置有与吸水层11相互配合的第二密封门12，便于添加和更换吸水层。
[0024]具体的，驱动机构8包括电机箱81，电机箱81内腔底部固接有驱动电机82，驱动电机82输出端固接有不完全锥齿轮83，转动轴6一端贯穿箱体1侧壁并固接有两组从动锥齿轮84，且两组从动锥齿轮84位于不完全锥齿轮83 两侧并与不完全锥齿轮83啮合连接，通过驱动电机能够带动不完全锥齿轮转动，从而依次带动两组从动锥齿轮转动，进而使转动轴和
过滤筒正反往复转动，从而使过滤筒能够正反往复转动，对反应液进行往复搅拌，提高反应液的反应效率。
[0025]实施例：
[0026]废气处理时，将废气排放管与连接法兰7相连接，从而将废气排入到过滤筒5内，从而通过过滤筒5对废气内的颗粒杂质进行过滤，且在过滤过程中启动驱动电机82，驱动电机82转动带动不完全锥齿轮83转动，从而不完全锥齿轮83依次带动两组从动锥齿轮84转动，进而带动转动轴6和过滤筒5 正反往复转动，从而避免过滤筒5的过滤孔堵塞；
[0027]废气进入到过滤筒3的同时与氢氧化钙反应液接触，从而通过反应将废气内的硫元素进行反应清除，且在反应过程中，过滤筒5的转动能够对氢氧化钙反应液进行搅拌，进而提高废气与反应液的接触，从而提高反应效率；
[0028]反应后的废气向上升起并通过支撑板10的通孔排入到吸水层11内，从而通过吸水层11将废气内的水汽进行吸收，然后通过排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能脱硫除尘节能设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内腔顶部和底部的横截面均为圆锥状，所述箱体(1)顶部连通有排气管(2)，所述箱体(1)底部连通有排液管(3)，所述排液管(3)上设置有电控阀(4)，所述箱体(1)内腔盛载有氢氧化钙反应液，所述箱体(1)内腔侧壁之间转动连接有过滤筒(5)，且过滤筒(5)浸入到氢氧化钙反应液内，所述过滤筒(5)两端固接有内部中空的转动轴(6)，所述转动轴(6)与箱体(1)内腔侧壁转动连接，一根所述转动轴(6)的一端贯穿箱体(1)侧壁并安装有连接法兰(7)，且连接法兰(7)与转动轴(6)之间通过密封轴承转动连接，所述箱体(1)侧壁固接有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)与转动轴(6)相连接；所述转动轴(6)包括相互抵接且连通的第一连接轴(61)和第二连接轴(62)，所述第二连接轴(62)转动连接在箱体(1)内腔侧壁，所述第一连接轴(61)固接在过滤筒(5)端部，所述第一连接轴(61)外壁螺纹连接有连接套(63)，所述连接套(63)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄应智，邓小妹，索忠伟，
申请(专利权)人：福州卓达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：