本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，具体为一种含粉尘废气的综合处理装置，包括壳体，壳体顶部横截面为锥形，壳体顶部中心连通有排气管，壳体内腔侧壁之间设置有过滤筒，过滤筒相对两端可拆连接有内部中空的连接轴，壳体内腔侧壁之间从下往下依次固接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板、第二挡板和第三挡板底部均固接有紫外线灯管，本实用新型专利技术在废气处理时能够通过连接轴排入到过滤筒内，从而废气通过过滤筒进行过滤，且清理时能够将过滤筒拆卸下来进行清洁，从而清洁效率高；同时过滤后的废气通过连通口依次在三组挡板之间形成的通道内飘动，并通过紫外线灯管对废气进行杀菌处理，然后通过排气口排出，完成废气处理。完成废气处理。完成废气处理。
【技术实现步骤摘要】
一种含粉尘废气的综合处理装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种含粉尘废气的综合处理装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等。由于废气产生情况多样化，很多废气产生时会带有较多粉尘颗粒物质，这样的废气进入处理设备后，长时间运行后会对处理设备造成堵塞、覆盖等后果，使原有处理设备达不到处理效果，因此需要对含有粉尘的废气进行粉尘去除工作。为此，我们提供了一种含粉尘废气的综合处理装置以解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种含粉尘废气的综合处理装置以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含粉尘废气的综合处理装置，包括壳体，所述壳体顶部横截面为锥形，所述壳体顶部中心连通有排气管，所述壳体内腔侧壁之间设置有过滤筒，所述过滤筒相对两端可拆连接有内部中空的连接轴，且两根连接轴与壳体内腔相对两侧壁相连接，一组所述连接轴贯穿壳体侧壁并设置有连接法兰，所述壳体内腔侧壁之间从下往下依次固接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均贯穿开设有连通口，且三组连通口分别位于第一挡板、第二挡板和第三挡板的端部并交错设置，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板底部均固接有紫外线灯管。
[0005]优选的，所述第一挡板和第二挡板顶部中间部位固接有第一隔板，所述第二挡板和第三挡板底部固接有两组第二隔板，且两组第二隔板与第一隔板交错设置。
[0006]优选的，所述过滤筒包括筒体，所述筒体两端螺纹连接有端盖，所述端盖外侧面固接有内部中空的固定轴，且固定轴两端分别与筒体和连接轴相连通，所述固定轴外壁螺纹连接有连接套，所述连接套与连接轴螺纹连接。
[0007]优选的，所述壳体侧壁固接有驱动机构，所述驱动机构包括机箱，所述机箱内腔底部固接有驱动电机，所述驱动电机输出端固接有不完全锥齿轮，一根所述连接轴贯穿壳体侧壁并安装有两组从动锥齿轮，且两组从动锥齿轮位于不完全锥齿轮两侧并与不完全锥齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述连接法兰通过密封轴承与连接轴转动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]通过设置过滤筒、连接轴、挡板、紫外线灯管和连通口等，且过滤筒与连接轴之间可拆连接，从而使得废气处理时能够通过连接轴排入到过滤筒内，从而废气通过过滤筒进
行过滤，且清理时能够将过滤筒拆卸下来进行清洁，从而清洁效率高；同时过滤后的废气通过连通口依次在三组挡板之间形成的通道内飘动，并通过紫外线灯管对废气进行杀菌处理，然后通过排气口排出，完成废气处理。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0014]图3为本技术中过滤筒的结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、壳体；2、排气管；3、过滤筒；31、筒体；32、端盖；33、固定轴；34、连接套；4、连接轴；5、连接法兰；6、第一挡板；7、第二挡板；8、第三挡板；9、连通口；10、紫外线灯管；11、第一隔板；12、第二隔板；13、驱动机构；131、驱动电机；132、不完全锥齿轮；133、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种含粉尘废气的综合处理装置，包括壳体1，壳体1顶部横截面为锥形，壳体1顶部中心连通有排气管2，壳体1内腔侧壁之间设置有过滤筒3，过滤筒3相对两端可拆连接有内部中空的连接轴4，且两根连接轴4与壳体1内腔相对两侧壁相连接，一组连接轴4贯穿壳体1侧壁并设置有连接法兰5，壳体1内腔侧壁之间从下往下依次固接有第一挡板6、第二挡板7和第三挡板8，第一挡板6、第二挡板7和第三挡板8均贯穿开设有连通口9，且三组连通口9分别位于第一挡板6、第二挡板7和第三挡板8的端部并交错设置，第一挡板6、第二挡板7和第三挡板8底部均固接有紫外线灯管10。
[0019]具体的，第一挡板6和第二挡板7顶部中间部位固接有第一隔板11，第二挡板7和第三挡板8底部固接有两组第二隔板12，且两组第二隔板12与第一隔板11交错设置，通过第一隔板和第二隔板的设置能够降低废气在挡板之间的流动速度，从而提高紫外线灯管的杀菌效果。
[0020]具体的，过滤筒3包括筒体31，筒体31两端螺纹连接有端盖32，端盖32外侧面固接有内部中空的固定轴33，且固定轴33两端分别与筒体31和连接轴4相连通，固定轴33外壁螺纹连接有连接套34，连接套34与连接轴4螺纹连接，通过连接套的设置方便固定轴与连接轴之间的拆卸分离，从而方便筒体的拆卸，且筒体通过打开端盖能够对筒体内部进行清洁。
[0021]具体的，壳体1侧壁固接有驱动机构13，驱动机构13包括机箱，机箱内腔底部固接有驱动电机131，驱动电机131输出端固接有不完全锥齿轮132，一根连接轴4贯穿壳体1侧壁
并安装有两组从动锥齿轮133，且两组从动锥齿轮133位于不完全锥齿轮132两侧并与不完全锥齿轮132啮合连接，通过驱动电机转动能够带动不完全锥齿轮转动，从而依次带动两组从动锥齿轮和筒体正反往复转动，进而进行动态过滤避免筒体堵塞。
[0022]具体的，连接法兰5通过密封轴承与连接轴4转动连接，保证连接法兰与连接轴之间的密封性。
[0023]实施例：
[0024]废气处理时，将废气排放管与连接轴4的连接法兰5相连接，然后将废气排入到筒体31内，然后启动驱动电机131，驱动电机131转动带动不完全锥齿轮132转动，从而依次带动两组从动锥齿轮133转动，进而带动筒体31正反往复转动，从而进行动态过滤避免筒体31堵塞；
[0025]废气通过筒体31过滤后，将废气内夹带的粉尘颗粒进行过滤，并且粉尘颗粒储存在筒体31内，过滤后的废气通过第一挡板6的连通口9进入到第一挡板6和第二挡板7之间，并流动到第二挡板7的连通口9，在流动过程中紫外线灯管10对流动的废气进行照射杀菌，且废气流动过程中第一隔板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部横截面为锥形，所述壳体(1)顶部中心连通有排气管(2)，所述壳体(1)内腔侧壁之间设置有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)相对两端可拆连接有内部中空的连接轴(4)，且两根连接轴(4)与壳体(1)内腔相对两侧壁相连接，一组所述连接轴(4)贯穿壳体(1)侧壁并设置有连接法兰(5)，所述壳体(1)内腔侧壁之间从下往下依次固接有第一挡板(6)、第二挡板(7)和第三挡板(8)，所述第一挡板(6)、第二挡板(7)和第三挡板(8)均贯穿开设有连通口(9)，且三组连通口(9)分别位于第一挡板(6)、第二挡板(7)和第三挡板(8)的端部并交错设置，所述第一挡板(6)、第二挡板(7)和第三挡板(8)底部均固接有紫外线灯管(10)。2.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述第一挡板(6)和第二挡板(7)顶部中间部位固接有第一隔板(11)，所述第二挡板(7)和第三挡板(8)底部固接有两组第二隔板(12)，且两组第二隔板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉荣，黄应智，黄菊兰，
申请(专利权)人：福州卓达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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