大型立式泵可调节底座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种大型立式泵可调节底座装置，结构设计合理、降低生产周期、方便安装、降低重量、可调节位置。本实用新型专利技术包括底座、基础槽铁、垫铁和固定螺栓；底座包括底板和顶板，顶板位于底板的上方，顶板固定在底板上；在顶板设置有用于与立式泵的安装法兰接触的立式泵安装面，立式泵安装面开设有一圈螺纹孔；立式泵安装面的中部开设有泵体孔；基础槽铁用于固定设置在地基上，垫铁用于固定设置于基础槽铁和地基之间；底座放置在基础槽铁上，固定螺栓将底座和基础槽铁固定在一起。固定螺栓将底座和基础槽铁固定在一起。固定螺栓将底座和基础槽铁固定在一起。

【技术实现步骤摘要】
大型立式泵可调节底座装置


[0001]本技术涉及一种大型立式泵可调节底座装置，适用于大型立式泵安装调试。

技术介绍

[0002]大型立式泵机组作为工业生产的关键设备，它的安全工作直接关系到企业的正常运行。大型立式泵机组结构复杂，运行转速高、流量大，机组安装底座设计是否合理，直接影响到机组运行过程的稳定性、可靠性和耐久性。
[0003]大型立式泵机组底座不但要保证泵、电机和附属管道在静态下的形状、位置和尺寸精度，还要有足够的支反力抵抗机组在运行状态下由扭矩、振动等外力产生的变形，对底座的强度、刚度提出了很高的要求。
[0004]传统的底座装置是由刚度较大的铸件整体加工而成，但铸铁底座存在生产周期长、不易安装、重量大、不可调节位置的缺点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、降低生产周期、方便安装、降低重量、可调节位置的大型立式泵可调节底座装置。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种大型立式泵可调节底座装置，其特征在于：包括底座、基础槽铁、垫铁和固定螺栓；底座包括底板和顶板，顶板位于底板的上方，顶板固定在底板上；在顶板设置有用于与立式泵的安装法兰接触的立式泵安装面，立式泵安装面开设有一圈螺纹孔；立式泵安装面的中部开设有泵体孔；基础槽铁用于固定设置在地基上，垫铁用于固定设置于基础槽铁和地基之间；底座放置在基础槽铁上，固定螺栓将底座和基础槽铁固定在一起。
[0007]本技术所述的底座还包括支撑筋板组件，顶板通过支撑筋板组件固定在底板上。
[0008]本技术所述的支撑筋板组件设置有横向筋板、竖向筋板、水平筋板和斜筋板，横向筋板、竖向筋板、水平筋板和斜筋板相互焊接固定在一起。
[0009]本技术所述的横向筋板横向设置，竖向筋板竖向设置，水平筋板水平设置，斜筋板斜向设置。
[0010]本技术所述的泵体孔为圆形孔。
[0011]本技术所述的顶板的四角上设置有吊装孔。
[0012]本技术所述的底板的底部设置有槽铁安装面，槽铁安装面与基础槽铁接触。
[0013]本技术还包括固定螺栓，固定螺栓将底座和基础槽铁固定在一起。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0015]（1）分体设置、整体使用的结构形式，降低制造成本，减少劳动强度，降低重量。
[0016]（2）底座固定在槽铁上，可沿槽铁轴向调整底座位置，同时可以通过调整垫片控制底座高度，便于安装调整；
[0017]（3）仅对底座底板和顶板的安装面进行机械加工，减少机加工作量，同时缩短加工周期。
附图说明
[0018]图1为立式泵安装在本技术实施例的结构示意图。
[0019]图2为图1的I部分的结构示意图。
[0020]图3为图1的A
‑
A的结构示意图。
[0021]图4为图3的B
‑
B的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0023]本技术实施例包括底座2、基础槽铁5、固定螺栓4和垫铁6。
[0024]底座2包括底板14、顶板12和支撑筋板组件，顶板12位于底板14的上方，顶板12通过支撑筋板组件固定在底板14上。支撑筋板组件设置有横向筋板10、竖向筋板9、水平筋板13和斜筋板3，横向筋板10、竖向筋板9、水平筋板13和斜筋板3相互焊接固定在一起，保证底座强度和刚度，横向筋板10横向设置，竖向筋板9竖向设置，水平筋板13水平设置，斜筋板3斜向设置。
[0025]在顶板12的顶部中间设置有立式泵安装面15，用于与立式泵1的安装法兰接触，立式泵安装面15机加处理，保证接触面的平面度。立式泵安装面15开设有一圈螺纹孔8，用于安装螺栓，立式泵1的安装法兰通过该螺栓固定在顶板12上。
[0026]立式泵安装面15的中部开设有泵体孔7，泵体孔7的直径比立式泵1的泵体稍大，立式泵1的泵体穿过泵体孔7。泵体孔7为圆形孔。
[0027]顶板12的四角上设置有吊装孔11，便于底座的起吊、安装。
[0028]底板14的底部设置有槽铁安装面。
[0029]基础槽铁5固定设置在地基上。
[0030]底座2放置在基础槽铁5上，槽铁安装面与基础槽铁5接触。固定螺栓4穿过水平筋板13和底板14后固定在基础槽铁5上，将底座2和基础槽铁5固定在一起。
[0031]垫铁6固定设置于基础槽铁5和地基之间，通过调整垫铁6控制底座2高度。
[0032]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型立式泵可调节底座装置，其特征在于：包括底座、基础槽铁、垫铁和固定螺栓；底座包括底板和顶板，顶板位于底板的上方，顶板固定在底板上；在顶板设置有用于与立式泵的安装法兰接触的立式泵安装面，立式泵安装面开设有一圈螺纹孔；立式泵安装面的中部开设有泵体孔；基础槽铁用于固定设置在地基上，垫铁用于固定设置于基础槽铁和地基之间；底座放置在基础槽铁上，固定螺栓将底座和基础槽铁固定在一起。2.根据权利要求1所述的大型立式泵可调节底座装置，其特征在于：所述的底座还包括支撑筋板组件，顶板通过支撑筋板组件固定在底板上。3.根据权利要求2所述的大型立式泵可调节底座装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：金双双，章煜君，曾鹏，方正，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：