一种用于组合烟花的制珠机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于组合烟花的制珠机，包括亮珠成形装置、原料输送装置，亮珠成形装置包括制珠罐、第一电动机、主机架，制珠罐经第一电动机安装于主机架上，所述第一电动机用于驱动制珠罐绕其轴向旋转以滚制亮珠，所述原料输送装置设置在制珠罐开口上方，所述原料输送装置包括固定支架、基座、一体放料机构，所述固定支架一端固定在主机架上，所述固定支架另一端安装有基座，所述基座上安装有一体放料机构。本实用新型专利技术无需人工不停添加亮珠原料，也不用人工进行搅拌，降低企业用工成本，并降低了生产安全风险。低了生产安全风险。低了生产安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组合烟花的制珠机


[0001]本技术涉及烟花亮珠制造机械领域，具体涉及一种用于组合烟花的制珠机。

技术介绍

[0002]现有的烟花行业的亮珠制作，一般都是人工不停向搅拌桶内添药，并用手进行搅拌，不仅加工效率低，成品品质不一，且搅拌时尘雾大，影响操作人员身体健康，且药粉为易燃易爆物品，安全风险大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种自动加药、自动搅拌、安全实用的用于组合烟花的制珠机。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0005]一种用于组合烟花的制珠机，包括亮珠成形装置、原料输送装置，亮珠成形装置包括制珠罐、第一电动机、主机架，所述制珠罐外底部与第一电动机的转动轴通过螺纹、焊接等方式连接，所述第一电动机通过螺纹、焊接等方式安装于主机架顶部，所述主机架为三角形或方形立体框架，所述第一电动机用于驱动制珠罐绕其轴向旋转以滚制亮珠，所述原料输送装置设置在制珠罐开口上方，其特征在于：所述原料输送装置包括固定支架、基座、一体放料机构，所述固定支架一端固定在主机架上，所述固定支架另一端安装有基座，所述基座上安装一体放料机构。
[0006]优选的，所述一体放料机构包括第二电动机、螺旋杆、溶液输送斗、第一输送管、药粉输送斗、第二输送管，所述第二电动机安装在基座的顶部，所述第二电动机的转动轴与螺旋杆通过螺纹或焊接相连，所述第二电动机带动螺旋杆旋转，所述溶液输送斗通过焊接或一体形安装在基座侧面，所述溶液输送斗的底部通过焊接、热熔或一体成形设有向斜下方延伸的第一输送管，所述药粉输送斗通过卡扣等方式安置在溶液输送斗中心，所述药粉输送斗的底部过焊接、热熔或一体成形设有向斜下方延伸的第二输送管，所述第一输送管大于第二输送管，并套装在第二输送管的外部，有效降低药粉自燃的风险，所述螺旋杆放置在第二输送管内部，所述第一输送管、第二输送管延伸至制珠罐内部。
[0007]优选的，所述第一输送管与第二输送管的中心轴线重合，所述第一输送管末端闭合，所述第一输送管末端一侧设置有雾化喷头。
[0008]优选的，所述第一输送管、第二输送管为空心的塑料管或不锈钢管。
[0009]优选的，所述第一输送管的末端的外部设有套筒，所述套筒的下部安装有连接杆，所述连接杆的下端安装有搅拌铲。
[0010]优选的，所述搅拌铲的形状与制珠罐的底部形状相适配，所述搅拌铲采用橡胶或塑料材质。
[0011]优选的，所述制珠罐为一端开口的空心鼓形，所述制珠罐采用不绣钢或铝材质制作。
[0012]优选的，所述制珠罐下侧面开设有出料口，所述出料口为方形或圆形，所述出料口由相适配的盖板盖住，所述盖板在制珠罐出料时打开。
[0013]优选的，所述盖板通过磁吸或卡扣方式活动安装在出料口上。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术安装的原料输送装置，在生产亮珠时，只需操作人员将需要制作批次亮珠的火药粉与混合液加入到对应的溶液输送斗与药粉输送斗中，并打开机器电源，便可自行向制珠罐内输送火药粉与混合液，可减少人工成本；溶液输送斗、第一输送管与药粉输送斗、第二输送管采用套装的方式组装，能利用混合液有效降低火药粉的温度，提高安全性能；第一输送管上设置的雾化喷头能使混合液更均匀的喷洒在火药粉上，使成品质量更好；第一输送管上加装的搅拌铲，能代替人工自动搅拌，在防止火药粉粘在制珠罐内壁的同时，还能避免人工搅拌会发生的安全事故。
附图说明
[0016]图1为本技术的右视图。
[0017]图2为本技术的主视图。
[0018]图3为图2中A
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A的剖视图。
[0019]附图中：1
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亮珠成形装置，2
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原料输送装置，3
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雾化喷头，4
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搅拌铲，5
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出料口，6
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套筒，7
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连接杆，11
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制珠罐，12
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第一电动机，13
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主机架，21
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固定支架，22
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一体放料机构，23
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基座，221
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第二电动机，222
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螺旋杆，223
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溶液输送斗，224
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第一输送管，225
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药粉输送斗，226
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第二输送管。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；实施例中的上下、两端、顶部等关于位置的描述，只是为了方便举例说明，不能理解为对本技术实际位置的约束和限制，对本领域技术人员来说，实施例中某些公知结构及技术说明可能省略是可以理解的。
[0021]如图1、图2、图3所示，一种用于组合烟花的制珠机，包括亮珠成形装置1、原料输送装置2。
[0022]亮珠成形装置1包括制珠罐11、第一电动机12、主机架13。所述制珠罐11为一端开口的空心鼓形，所述制珠罐11采用不绣钢或铝材质制作。制珠罐11外底部与第一电动机12的转动轴通过法兰或焊接等方式连接，所述第一电动机12通过螺栓连接或焊接的方式安装于主机架13上，所述主机架13为三角形或方形立体框架，采用钢管或槽钢制作而成。所述第一电动机12用于驱动制珠罐11绕其轴向旋转以滚制亮珠。
[0023]如图1、图2所示，所述原料输送装置2设置在制珠罐11开口的前上方，所述原料输送装置2包括固定支架21、基座23、一体放料机构22，所述固定支架21一端通过螺栓连接或焊接的方式固定在主机架13上，所述固定支架21另一端焊接安装有基座23，所述基座23上安装有一体放料机构22。
[0024]如图3所示，所述一体放料机构22包括第二电动机221、螺旋杆222、溶液输送斗223、第一输送管224、药粉输送斗225、第二输送管226。
[0025]所述第二电动机221安装在基座23的顶部，所述第二电动机221的转动轴与螺旋杆222通过法兰或焊接相连，所述第二电动机221带动螺旋杆222旋转。所述溶液输送斗223通过焊接或一体成形安装在基座23侧面，所述溶液输送斗223为上端开口的盆状结构，采用塑料或不锈钢材料制作，所述溶液输送斗223内装有亮珠成形所需的混合液，所述混合液一般为水或者低粘度的胶水。所述溶液输送斗223的底部通过焊接、热熔或一体成形的方式设有向斜下方延伸的第一输送管224，所述第一输送管224为空心的塑料管或不锈钢管。
[0026]所述药粉输送斗225通过卡扣或垫块支撑等方式安装在溶液输送斗223中心，所述药粉输送斗225的体积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于组合烟花的制珠机，包括亮珠成形装置、原料输送装置，亮珠成形装置包括制珠罐、第一电动机、主机架，制珠罐经第一电动机安装于主机架上，所述第一电动机用于驱动制珠罐绕其轴向旋转以滚制亮珠，所述原料输送装置设置在制珠罐开口上方，其特征在于：所述原料输送装置包括固定支架、基座、一体放料机构，所述固定支架一端固定在主机架上，所述固定支架另一端安装有基座，所述基座上安装一体放料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于组合烟花的制珠机，其特征在于：所述一体放料机构包括第二电动机、螺旋杆、溶液输送斗、第一输送管、药粉输送斗、第二输送管，所述第二电动机安装在基座的顶部，所述第二电动机的转动轴与螺旋杆相连，所述溶液输送斗安装在基座侧面，所述溶液输送斗的底部安装有向斜下方延伸的第一输送管，所述药粉输送斗安置在溶液输送斗中心，所述药粉输送斗的底部安装有向斜下方延伸的第二输送管，所述第一输送管套装在第二输送管的外部，所述螺旋杆设置在第二输送管内部，所述第一输送管、第二输送管延伸至制珠罐内部。3.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：浏阳市北斗烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：