一种隔离衣上拉链加工用按拉链定规制造技术

本实用新型专利技术涉及拉链定规制作技术领域，具体地说，涉及隔离衣上拉链加工用按拉链定规，包括托盘，底座板上表面中心位置设有限位板，限位板两端均设有卡柱，U型槽底部均开设有螺纹孔，底座板上方设有定规板，转孔处均设有转辊，定规板两端处中间处均设有U型柱，U型柱上与螺纹孔对应处开设有穿孔，穿孔中设有紧固螺栓，定规板底部与限位板通过若干干个弹簧连接；该隔离衣上拉链加工用按拉链定规，托盘的配合，便于将底座板稳定的安装在需要加工隔离衣的位置，定规板上靠近两端处均安装有转辊，便于对安装的拉链进行夹持使用，定规板通过U型柱与U型槽卡接配合，在紧固螺栓的配合下，固定定规的位置，配合弹簧，便于夹持不同厚度的拉链。拉链。拉链。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离衣上拉链加工用按拉链定规


[0001]本技术涉及拉链定规制作
，具体为一种隔离衣上拉链加工用按拉链定规。

技术介绍

[0002]夹克类服装拉链在缝制过程中，先把拉链缝制在服装前门贴边上，然后将拉链与前门贴边的结合部位扣烫成型，再将前门贴边上的拉链齿牙放置在前门止口的内侧，通过缝扎前门贴边上的明线，将前门贴边的拉链齿牙固定在前门止口上；这样成衣穿着后不易透风，且外形平整、美观；
[0003]一般在安装拉链时，因而拉链齿牙距服装前门止口边的距离数值，是控制前门止口明线宽窄数值的关键；在控制拉链齿牙距服装前门止口边的距离时，只能依靠操作者目测，不仅费时费力，生产效率低，而且在目测时如果前门贴边上的拉链齿牙与前门止口边的距离尺寸不一致时，在缝合时行驶轨迹会宽窄不均匀，缝合后前门止口的明线会宽窄不一致，需要用到拉链定规，一般的拉链定规便于适用不同厚度的拉链布，不便于手动调节使用，与拉链布条紧密贴合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔离衣上拉链加工用按拉链定规，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种隔离衣上拉链加工用按拉链定规，包括托盘，所述托盘中间位置设有底座板，所述底座板上表面中心位置设有限位板，所述限位板两端均设有卡柱，所述卡柱上表面均开设有U型槽，所述U型槽底部均开设有螺纹孔，所述底座板上方设有定规板，所述定规板侧壁上靠近拐角处开设有转孔，所述转孔处均设有转辊，所述定规板两端处中间处均设有U型柱，所述U型柱上与螺纹孔对应处开设有穿孔，所述穿孔中设有紧固螺栓，所述定规板底部与限位板通过若干干个弹簧连接。
[0007]优选的，所述底座板与托盘为一体成型结构，所述托盘的宽度大于底座板的宽度。
[0008]优选的，所述限位板与底座板为一体成型结构，所述卡柱与限位板粘接固定。
[0009]优选的，所述转辊与转孔转动连接，所述转辊圆周外壁上均套设有橡胶套，所述U型柱与定规板焊接固定。
[0010]优选的，所述U型柱的宽度与U型槽的宽度相适配，所述穿孔的孔径与螺纹孔的孔径相适配，所述紧固螺栓的直径与螺纹孔的孔径相适配。
[0011]优选的，所述弹簧呈等间距分布，所述弹簧一端与限位板粘接固定，所述弹簧另一端与定规板粘接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术托盘的配合，便于将底座板稳定的安装在需要加工隔离衣的位置，
定规板上靠近两端处均安装有转辊，便于对安装的拉链进行夹持使用，定规板通过U型柱与U型槽卡接配合，在紧固螺栓的配合下，固定定规的位置，配合弹簧，便于夹持不同厚度的拉链。
[0014]2.本技术转辊外壁上套设橡胶套，增大与拉链的摩擦力，便于稳定进行拉链移动牵引使用，弹簧具有伸缩弹性，在紧固螺栓与卡柱连接，手动调整转辊与底座板之间的距离，便于组合安装使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座板与托盘组合结构示意图；
[0017]图3为本技术的定规板框架结构示意图；
[0018]图4为本技术的定规板仰视示意图；
[0019]图5为本技术的整体剖面结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、托盘；
[0022]2、底座板；20、限位板；21、卡柱；22、U型槽；220、螺纹孔；
[0023]3、定规板；30、转孔；31、转辊；310、橡胶套；32、U型柱；320、穿孔；33、弹簧；4、紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0028]一种隔离衣上拉链加工用按拉链定规，包括托盘1，托盘1中间位置设有底座板2，底座板2上表面中心位置设有限位板20，限位板20两端均设有卡柱21，卡柱21上表面均开设有U型槽22，U型槽22底部均开设有螺纹孔220，底座板2上方设有定规板3，定规板3侧壁上靠近拐角处开设有转孔30，转孔30处均设有转辊31，定规板3两端处中间处均设有U型柱32，U型柱32上与螺纹孔220对应处开设有穿孔320，穿孔320中设有紧固螺栓4，定规板3底部与限
位板20通过若干干个弹簧33连接。
[0029]本实施例中，底座板2与托盘1为一体成型结构，托盘1的宽度大于底座板2的宽度，底座板2便于与拉链滑动连接，减少拉链挤压的损伤。
[0030]进一步的，限位板20与底座板2为一体成型结构，卡柱21与限位板20粘接固定，卡柱21与限位板20的配合使用，便于对应安装定规板3使用。
[0031]具体的，转辊31与转孔30转动连接，转辊31圆周外壁上均套设有橡胶套310，U型柱32与定规板3焊接固定，橡胶套310采用硅橡胶材质，增加摩擦力，便于拉链的移动牵引使用，焊接固定，增加结构的稳定性。
[0032]需要说明的是，U型柱32的宽度与U型槽22的宽度相适配，穿孔320的孔径与螺纹孔220的孔径相适配，紧固螺栓4的直径与螺纹孔220的孔径相适配，紧固螺栓4穿过穿孔320，并与螺纹孔220螺纹连接，便于对定规板3位置进行组合固定，手动更换或拆卸组合使用。
[0033]除此之外，弹簧33呈等间距分布，弹簧33一端与限位板20粘接固定，弹簧33另一端与定规板3粘接固定，弹簧33具有伸缩弹性，便于灵活调节定规板3与底座板2之间的距离，有助于适应不同厚度的拉链，进行组合使用。
[0034]本实施例的隔离衣上拉链加工用按拉链定规在使用时，使用者手动将橡胶套310套设在转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离衣上拉链加工用按拉链定规，包括托盘(1)，其特征在于：所述托盘(1)中间位置设有底座板(2)，所述底座板(2)上表面中心位置设有限位板(20)，所述限位板(20)两端均设有卡柱(21)，所述卡柱(21)上表面均开设有U型槽(22)，所述U型槽(22)底部均开设有螺纹孔(220)，所述底座板(2)上方设有定规板(3)，所述定规板(3)侧壁上靠近拐角处开设有转孔(30)，所述转孔(30)处均设有转辊(31)，所述定规板(3)两端处中间处均设有U型柱(32)，所述U型柱(32)上与螺纹孔(220)对应处开设有穿孔(320)，所述穿孔(320)中设有紧固螺栓(4)，所述定规板(3)底部与限位板(20)通过若干干个弹簧(33)连接。2.根据权利要求1所述的隔离衣上拉链加工用按拉链定规，其特征在于：所述底座板(2)与托盘(1)为一体成型结构，所述托盘(1)的宽度大于底座板(2)的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁峰，丁维克，赵飞，
申请(专利权)人：烟台益友医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：